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Hochfrequenz-Ultraschall-Schweißstoßpistole für Kunststoffschweißen
Grundlegende Informationen.
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| Modell-NR. | RPS-UIT20 |
| Frequenz | 20kHz |
| Generator | Digitalgenerator |
| Transportpaket | Karton |
| Marke | RPS-Sonic |
| Ursprung | China |
| HS-Code | 8515900090 |
| Produktionskapazität | 200pcs/Monat |
| Modell-Nr. | UIT20 | |
| Ultraschallfrequenz | 20kHz | |
| Maximale Leistung | 800 Watt | |
| Amplitude | 40um | |
| Stromversorgung | 220V / 50-60 Hz | |
| Ultraschallgenerator | Größe | 250 x 310 x 135 mm (B x L x H) |
| Gewicht | 5 Kg | |
| Funktion | Ultraschall Amplitude Einstellbar | |
Funktionen:
1. Hohe Leistung und gute Wirkung
2. Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer
3. Geringes Gewicht, tragbar und einfach zu bedienen
4. Gut entwickelt und weit verbreitet
5. Erhebliche Energieeinsparung und Kostenreduzierung
6. Die Restzugspannung in der Oberflächenschicht der Metallschweißnaht wird in Druckspannung geändert, wodurch die Ermüdungsdauer der Metallstruktur erheblich verbessert wird.
7. Ändern Sie die Struktur der Metallkörnung in der Oberflächenschicht, um sie zu einer plastischen Verformungsschicht zu machen, so dass die Festigkeit und Härte der Metalloberflächenschicht deutlich verbessert werden.
8. Verbessern Sie die Geometrie der Schweißspitze und reduzieren Sie die Spannungskonzentration.
9. Ändern Sie das Schweißspannungsfeld, reduzieren Sie die Schweißverformung deutlich und verbessern Sie die Dimensionsstabilität des Werkstücks.
Was ist Ultraschall-Schlagbehandlung
Die Ultraschall-Stoßbehandlung ist ein Verfahren, um die Restzugspannung auf der Werkstückoberfläche oder der Schweißzone effizient zu entfernen und eine Druckspannung auf der Werkstückoberfläche zu bilden. Kann die Ermüdungslebensdauer und Ermüdungsfestigkeit von Schweißverbindungen erheblich verbessern. Nach dem Schweißen wird der Zehenbereich so bearbeitet, dass der Übergang glatt wird, wodurch die durch die verbleibende Höhe verursachte Spannungskonzentration verringert und Defekte an der Oberfläche der Zehe beseitigt werden; Gleichzeitig entsteht am Zeh eine große Druckplastik-Verformung, die zu einer Restdruckspannung führt und das Schweißrückstandsspannungsfeld anpasst und den Zehen-Bereich stärkt und härtet. Die oben genannten Faktoren verbessern effektiv die Ermüdungsleistung von Schweißverbindungen.
Die Ultraschall -Schlagausrüstung unserer Firma Steuerungs-Power-Box nimmt modulares Design an und wird durch Anwendung fortschrittlicher Produktionstechnologie auf der Basis der Verwendung von hochwertigen Materialien und Komponenten hergestellt. Das Steuernetzteil verfügt über ein frequenzphasengesperrtes Tracking-System und ist das erste, das ein vollständig digital basiertes Steuernetzteil einführt. Es realisiert automatische Frequenzscanner, Erkennung, Tracking, automatische Fehlererkennung und Schutz, voreingestellte Steuerung der Leistungsanpassung und Impedanzanpassung, Mensch-Maschine-Dialog, Software-Upgrade, etc. Die Bedienung ist sehr bequem und zuverlässig.
Eine große Menge an experimentellen Daten zeigt, dass Ultraschall-Auswirkungen die Ermüdungsfestigkeit von Stahl geschweißte Verbindungen um 60 ~ 180% erhöhen und verlängern die Ermüdungslebensdauer um 10 ~ 135-fache; Erhöhen Sie die Ermüdungsfestigkeit von Aluminium- und Titan-NE-Metall-Schweißverbindungen um 26 ~ 48% und verlängern Sie die Ermüdungslebensdauer um das 5 ~ 45-fache.
Ultraschall-Schlagpistole Produkte haben auch eine Reihe von Produkten, die weit verbreitet in Schiffen, Petrochemie, Luftfahrt, Eisenbahn, Windkraftanlagen, Stahl- oder Verbundbrücken, schwere Hubmaschinen und andere Bereiche, geeignet für die Nachbearbeitung von Schweißkonstruktionen verschiedener Materialien, um die Ermüdungslebensdauer der Schweißkonstruktion zu verlängern und ihre Ermüdungsfestigkeit zu verbessern, Und kann die Schweißprozessspannung und Restspannung bis zu einem gewissen Grad beseitigen, ist es besonders geeignet für die Nachschweißbearbeitung von gewöhnlichen Verbindungen, Tragverbindungen und Schweißverbindungen von verschiedenen Materialien.
Steigerung von Produktivität und Qualität
Kostensenkungen
Verbesserung der Ermüdungslebensdauer
Behandlung komplexer Geometrieteile
Prozesskontrolle und Wiederholbarkeit
Geringe Rauheit (siehe Bild oben)
Kürzere Behandlungszykluszeit
Reduzierung des Verbrauchs von Kügelchen, Energie und Druckluft
Integration in die Produktionslinie (Lean Manufacturing)
Einsatzgebiete der Schlagpistole: Branchen, die strenge Anforderungen an die Stabilität und Festigkeit der Schweißnaht stellen. Wie: Brücken, elektrische Energie; Schiffbau; Druckbehälter, Stahlkonstruktion und andere Metallschweißindustrien.
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