Hochwertige 20kHz Ultraschall-Spitze-Schweißmaschine für Gewebe Und nicht gewebtes Material

• After-sales Service: Provided
• Warranty: 1 Year
• Bedingung: Neu
• Zertifizierung: CE
• Automatischer Grad: halbautomatisch
• Applikationsort: Dienstleistungsbranche
• Modell Nr.: RPS-R20
• Anwendbar Dicke: Mittel Stärke Material
• Funktion: Prägung, Schweißen, Schneiden, Stitching, Besatz
• Leistung: 1000W
• Keramikchips: 4chips
• Laufgeschwindigkeit: 20m/Min in Max
• Schweißbreite: 15mm Zoll max
• Transportpaket: Carton
• Spezifikation: 20khz
• Warenzeichen: RPS-sonic
• Herkunft: China
• HS-Code: 8515900090
• Produktionskapazität: 200PCS/Month

Produktbeschreibung

  20kHz Ultraschall-Spitzennähmaschine


   Ultraschall-Bonding wird durch die Übertragung von Hochfrequenzschwingungen auf das Gewebe erreicht. Wenn synthetische Materialien oder Vliesstoffe zwischen der Ecke und dem Amboss der Ultraschallanlage passieren, wird die Vibration direkt auf das Gewebe übertragen und erzeugt so schnell Wärme im Gewebe. Die vom Ultraschallgenerator erzeugte Ultraschallenergie wird dem Messumformer zugegeben, um mechanische Schwingungen in Längsrichtung zu erzeugen, die durch die Hupe und den Werkzeugkopf verstärkt werden, um einen gleichmäßigen und starken Ultraschall auf der Ebene des Werkzeugkopfes (auch als Schweißkopf bezeichnet) zu erhalten.
   Zwei Gruppen von Motoren mit einstellbarer Drehzahl treiben den Schweißkopf und die Schweißwalze an, sich zu drehen. Beim Abdrücken der Walze berührt sie die Arbeitsfläche des Werkzeugkopfes. Unter der Wirkung von Ultraschall-mechanischen Effekt (auf und ab Vibration) und thermische Wirkung, das Gewebe zwischen der Rolle und der Arbeitsfläche des Schweißkopfes geschnitten, perforiert, genäht und geschweißt werden.

 

Modell	RPS-R20
Frequenz	20kHz
Leistung	1000W
Keramikchips	4chips
Laufgeschwindigkeit	20m/min in max
Schweißbreite	15mm Zoll max
Schweißhorn	20kHz Drehhorn

                                         
    Die Ultraschall-Nähmaschine basiert auf dem Prinzip des Ultraschallschweißens. Es wird für chemische Faser Tuch, Nylon Tuch, Stricktuch, Vlies Stoff, Klebstoff sprühen Baumwolle verwendet, PE-Papier, PE + Aluminium, PE + Stoff Verbundmaterialien; geeignet für Kleidung, Schmuck-Serien, Weihnachtsschmuck, Bettwäsche, Autodeckel, Vliesträger, Lederspitze, Schlafanzug, Unterwäsche, Kissenbezug, Bettdecke, Rockkopf Blume, Haarnadelschmuck, Band schlitzen, Geschenk-Geschenkschürtel, Verbundstoff, Mundtuch, Essstäbchen Abdeckung Sitzbezüge, Untersetzer, Vorhänge, Regenmäntel, PVE Handtaschen, Regenschirme, Lebensmittelverpackungsbeutel, Zelte, Schuhe und Hüte Produkte, Einweg-OP-Kleidung, Masken, OP-Kappen, medizinische Augenmasken, Usw.
    Es hat die Vorteile der einmal-Fixierform, kein Grat, bequemer Radwechsel, verschiedene Stile, schnelle Geschwindigkeit, Kein Vorheizen und kein Temperatur-Debugging.




Funktionen:
1. Die Verwendung von Ultraschall-Schweißen vermeidet die Verwendung von Nadel und Faden, spart die Mühe, häufig wechselnden Nadel und Faden, hat nicht die gebrochene Gewinde der traditionellen Naht, und kann auch schneiden und versiegeln die Textilien sauber. Nähen spielt auch die Rolle der Dekoration, starke Haftung, kann wasserdichte Wirkung erzielen, klare Prägung, die Oberfläche hat mehr dreidimensionale Relief-Effekt, schnelle Arbeitsgeschwindigkeit, gute Produktwirkung, mehr hochwertig und schön; Qualität ist garantiert.
2. Mit Ultraschall und spezielle Stahlradbearbeitung, die Kante der Dichtung nicht knacken, beschädigt nicht die Kante des Tuches, und es gibt keine Grat, Wellen Phänomen.
3. Es braucht keine Vorwärmung und kann kontinuierlich betrieben werden.
4. Es ist einfach zu bedienen. Es ist nicht viel anders als die traditionelle Nähmaschine. Gewöhnliche Näharbeiter können es bedienen.
5. Niedrige Kosten, 5 bis 6 mal schneller als traditionelle Maschinen, hohe Effizienz.
6. Das Blumenrad ist nach dem Muster entworfen, um die Stärke und Schönheit der verarbeiteten Produkte zu erhöhen.
7. Kurze Schweißzeit, Ultraschall-automatisches Nähen ohne Nadel und Faden, sparen die Mühe des häufigen Wechsels von Nadel und Faden, die Nähgeschwindigkeit ist 5 bis 10 mal der traditionellen Nähmaschine, und die Breite wird vom Kunden bestimmt.
8. Da die Nadel nicht verwendet wird, wird die Situation vermieden, dass die gebrochene Nadel im Nähprozess im Material verbleibt und das potenzielle Sicherheitsrisiko eliminiert, das zu einer neuen Generation von Sicherheits- und Umweltschutzprodukten gehört.