Hochwertige Ultraschall-Lötkolben-Maschine für Draht

• After-sales Service: Provided
• Warranty: 1 Year
• Usage: Wire, Prestressed Steel Wire
• Metal Material: Steel
• Certification: ISO
• Condition: New
• Modell Nr.: RPS-SI60
• Frequenz: 60kHz
• Leistung: 100W
• hs: 8515900090
• Transportpaket: Carton
• Spezifikation: 45*22*27
• Warenzeichen: RPS-sonic
• Herkunft: China
• HS-Code: 8515900090
• Produktionskapazität: 100

Produktbeschreibung

  Hochwertige Ultraschall-Lötkolben-Maschine

Modell-Nr.		HC-SI60
Ultraschallfrequenz		60kHz
Maximale Leistung		100 Watt
Temperaturbereich		150 ~ 400 GRAD CELSIUS
Stromversorgung		220V / 50-60 Hz
Länge Des Bügelgriffs		Diameter190mm/ Ø20
Avail Lötmatrisich		ITO Glas, AL, Mo, Cu usw.,

Ultraschalllöten ist eine fluxfreie Lötmethode, die als umweltfreundlicher als herkömmliche Lötverfahren gilt. Verwenden Sie Vibrationen und Kavitation, um Oxidoxidschichten von Schweißoberflächen zu entfernen, nicht Chemikalien.

Die Ultraschall-Löttechnik unterscheidet sich vom Ultraschall-Kunststoffschweißen, bei dem Vibrationen Wärme erzeugen, um die angeschlossenen Teile zu schmelzen. Das Prinzip der Verwendung von Ultraschall-Löten ist im Grunde das gleiche wie der Prozess der Ultraschallreinigung. Die Vibrationsenergie verursacht Kavitation im Wasserbad oder Reinigungslösung. Für den Teil, der in das flüssige Medium eingetaucht wird, wird die Oberfläche durch die starke Erosionwirkung von Kavitationsblasen gereinigt.

Beim Ultraschalllöten schmilzt die Wärme aus einer separaten Energiequelle das Lot vor dem Aufbringen von Schwingungsenergie. Das geschmolzene Lot wird dann als akustisches Übertragungsmedium für Ultraschallschwingungen eingesetzt. Wenn hochfrequente Vibrationsenergie auf geschmolzenes Lot aufgebracht wird, wird an der Spitze des Lötwerkzeugs eine kontrollierte akustische Kavitation induziert, um Oberflächenoxide zu zerstören und zu dispergieren. Kavitationsmikroblasen platzen, reinigen alle Oberflächen, so dass flüssiges Lot zu nass und zu binden reines Metall.

Die Vibration sorgt auch dafür, dass die Lötstellen frei von Hohlräumen sind und die Vibrationsenergie zwingt das flüssige Lot in die Spalten und Poren des Substrats einzudringen. Es hilft, das Teil zu versiegeln und vergrößert die Oberfläche, wo das Lot verkleben kann. Ultraschallvibration kann auch Luftblasen aus dem flüssigen Lot herausdrücken, so dass diese Methode die Lötstelle für Hochvakuum-Anwendungen geeignet macht, bei denen eine Abdichtung erforderlich ist.

Ultraschalllöten ermöglicht das Zusammenführen von verschiedenartigen Materialien und kann für Materialien verwendet werden, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu löten sind. Durch die Eliminierung von Flussmittel können Anwender Zeit und Kosten bei der Reinigung von Flussmittelrückständen sparen, während sie gleichzeitig Korrosion reduzieren und die Haltbarkeit von Lötstellen verbessern.

Das Ultraschall-Lötverfahren kann bequem für das manuelle Löten mit Hilfe von Hand-Ultraschall-elektrischen Lötkolben-Geräten verwendet werden, und kann auch auf Ultraschall-Schweißmaschinen und Montagelinien veredelt werden.
  



Glas, Keramik, Edelstahl, Aluminium Schweißen

Nach jahrelanger Forschung im Bereich der Glas-Metall-Verklebung entwickelten japanische Ingenieure eine spezielle Lötlegierung namens CERASOLZER (Lötdraht). Diese reaktive Lotlegierung ist speziell formuliert, um mit Ultraschall-Schweißverfahren zu kooperieren, und hat eine sehr einzigartige Bindungsfähigkeit, die die häufig verwendeten Silber-Backen, Indium-Löten, Molybdän-Mangan und Harz Bindeverfahren ersetzen kann. CERASOLZER Bonding (Glassubstrat) Neben der direkten Metall-Metall-Bondierung kann Cerasolzer auch starke chemische Verbindungen mit gelöteten Substraten bilden. Die Legierung besteht aus den gleichen Hauptkomponenten wie Standard-Lotlegierungen (Blei/Zinn), enthält aber auch kleine Mengen an Elementen wie Zink, Titan, Silizium, Aluminium, Beryllium, Seltene Erden usw. starke chemische Affinität.

Während des Schweißprozesses verbinden sich diese zusätzlichen Elemente mit dem umgebenden Sauerstoff zu einem Oxid, das sich chemisch an eine Vielzahl von Materialien bindet, darunter Glas, Keramik, Aluminium, Edelstahl, Leitfähige Oxide und viele andere Substrate, die als nicht lötbar gelten. Die entstehenden Oxide binden sich mit dem Lotsubstrat und bilden an der Schnittstelle extrem starke chemische Bindungen (RO).

Wenn der Sauerstoff effektiv durch den Austausch der Luft um die Bindungsvorrichtung durch ein Inertgas wie Stickstoff eliminiert wird, geht die Haftung des Cerasolzers daher verloren. Die Ergebnisse zeigen, dass die geeignete kritische Sauerstoffkonzentration für die Bindung bei etwa 2 % liegt. Die Schmelztemperatur der Cerasolzer-Legierung liegt zwischen 155 und 297 Grad Celsius, und das Schweißverfahren ist durch Ultraschallschwingungen fluxfrei. Wenn unsere Ultraschallschweißmethode Flussmittel verwendet, wird sie die Sauerstoffbindung zerstören und den gesamten Schweißprozess zerstören, daher sollte sie nicht verwendet werden.

Herstellung von Glasschmuck
Beschichtung/Metallisierung optischer Gläser
Herstellung von Elektroden auf Glas- und Keramikplatten
Heizkontakt Schweißen in Heckscheibe des Fahrzeugs
Schweißsupraleiter, Komponenten, Keramik-Zubehör
Vakuumversiegelung Glasrohr, Verklebung von Hardware-Zubehör
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Elektrodenbindung an Front-/Rückkontakten von Solarzellen (kristalline, dünne Schicht)
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