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| Maschine | Ultraschall-Kuchenschneider |
| Frequenz | 20kHz |
| Leistung | 2000 W |
| Schneidmesser/Horn | Titan |
| Spannung (V) | 220V |
| Die Breite des Blatts | Abhängig von Ihren Anforderungen |
| Schnittstärke | 86mm Zoll max |
| Hupenamplitude | 10 40μm |
| Gerätegewicht | 1KG |
Was ist das Prinzip des Ultraschallschneidens?
RPS-SONIC bietet hochwertige Ultraschall-Komponenten für den Lebensmittelzuschnitt, einschließlich Ultraschallgeneratoren, Messumformer, Schneidemaschinen und Schneidemaschinen.
Bei der Ultraschallverarbeitung von Lebensmitteln wird ein vibrierendes Messer (Guillotine) verwendet, das eine nahezu reibungsfreie Oberfläche erzeugt, die die Anhäufung auf der Klingenoberfläche minimiert. Die Ultraschallklingen schneiden klebrige Produkte und Einschlüsse wie Nüsse, Rosinen und Häppchen sauber und ohne Verdrängung. Ultraschallschneiden wird von vielen der weltweit größten und renommiertesten Lebensmittelhersteller verwendet.
RPS-SONIC hat im Ultraschallbereich mehr als 10years gearbeitet. RPS-SONIC'S Ultraschallkomponenten sind eine weit verbreitete und bewährte Technologie. Die "Guillotine"-Klingen sind aus Titan gefertigt und verwenden die neueste FEA-Designtechnologie für einen störungsfreien Betrieb und Zuverlässigkeit.
Ultraschallschneiden, Guillotining oder Sititing, kann als ein verbessertes konventionelles Schneiden Prozess gedacht werden. Die Klinge hat eine Schneide und einen Schaft. Die Ultraschallschwingung von 20kHz bewegt die Schneidspitze schnell vorwärts und rückwärts, überlagert mit einer Vorwärtsbewegung von vielleicht 5 m/min Diese oszillierende Bewegung wendet eine intermittierende Schnittkraft auf die Risskippand an, so dass diese Rissausbreitung (Schnitt) oder das Wachstum kontrolliert wird, um den Stress des Schüttgutes zu minimieren. Durch wiederholtes Auftragen der Schneidspitze auf das Produkt wird ein lokaler Ermüdungseffekt erzielt, der die gesamte erforderliche Kraft zum Brechen der Verbindungen des Schüttguts deutlich reduziert. Eine nützliche Analogie ist der Hammerbohrer oder die pneumatischen Straßenbohrkonzepte. Ein zweiter Aspekt beim Ultraschallschneiden ist die Reibungsreduzierung des Messerschenkels, der der Spitze in den Öffnungsschnitt folgt. Beim konventionellen Schneiden muss das Messer das Schüttgut zusammendrücken, um einen Spalt der Blattbreite zu ermöglichen, durch den es hindurch geht; die Kompression auf das Schüttgut wirkt eine Zugbruchkraft an der Zahnradspitze. Beim Ultraschallschneiden bewegt oder vibriert die ganze Klinge kontinuierlich, während sie sich ausdehnt und zusammenzieht. Diese sehr hochfrequente Bewegung reduziert effektiv die Koeffizienz der Reibung auf ein sehr niedriges Niveau, wodurch das Blatt durch das Schüttgut gleiten kann, ohne dass die Kompression und der Kontakt erheblich reduziert werden, was eine Forzereduktion und eine verringerte Verschmierwirkung bewirkt.Der Einsatz von Ultraschall gewinnt für die Lebensmittelindustrie immer mehr an Bedeutung.Ultraschall in der Lebensmittelverarbeitung ermöglicht Wissenschaftlern, Ingenieuren und Managern in der Lebensmittelherstellung fundierte Entscheidungen über neue und wichtige Forschungs- und Entwicklungsbereiche zu treffen. Es wird auch avaluable Bezug auf Menschen, die in anderen Bereichen der Ultraschall-Forschung und Instrumentenherstellung.Breite Ultraschall-Lebensmittelschneidemaschine Vibrating Guillotine Messer
Adantages
Saubere Schnitte für eine hervorragende Ästhetik bei geschichteten Produkten
Reduzierte Stillstandszeiten für die Reinigung und Reduzierung von Abfall
Flexibilität und gesteigerte Produktivität
Größere Bearbeitungsfenster
Eigenschaften von Ultraschallklingen:
- Ultraschallklingen können in Länge und Höhe variieren, je nach spezifischen Anforderungen der Kunden
- Messer Formen und Abmessungen werden von unserer technischen Abteilung nach Berücksichtigung von Details wie Lebensmitteldicke, Zutaten, Abmessungen, Dichte und zusätzliche spezielle Eigenschaften untersucht
- Sie sind aus Titan gefertigt und entsprechen allen Gesundheits- und organoleptischen Standards im Bereich der Automatisierung.
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