Rps-Sonic Drehkopf Muster Nähmaschine Ultraschall Lace Industrial Computerisiert

• After-sales Service: Provided
• Warranty: 1 Year
• Bedingung: Neu
• Zertifizierung: CE
• Applikationsort: Factory etc
• Anwendbar Dicke: Mittel Stärke Material
• Modell Nr.: RPS-R20
• Fahrt: Fuß Schritt
• Thread-Nummer: None
• Nadel-Nummer: None
• Stichart: None
• Frequenz: 20kHz
• Leistung: 1000W
• Keramikchips: 4chips
• Schweißtyp: Weiter schweißen
• Transportpaket: Carton/Wooden Case
• Spezifikation: 100kg
• Warenzeichen: RPS-sonic
• Herkunft: China
• HS-Code: 8515900090
• Produktionskapazität: 200PCS/Month

Produktbeschreibung

 

Element	Parameter
Frequenz	20kHz
Leistung	1000W
Keramikchips	4chips
Geschwindigkeit	20m/min in max
Schweißbreite	15mm Zoll max
Schweißhorn	20kHz Drehhorn
Schweißtyp	Weiter schweißen

Eine Übersicht
Es ist erstaunlich zu sehen, was Ultraschallenergie beim Fügen, Schneiden, Patternieren und Quilten auf synthetischen Stoffen erreichen kann. Diese und weitere Operationen werden ohne den Einsatz von Fäden oder Klebstoffen durchgeführt und mit Geschwindigkeiten, die viel größer sind als mit Nähmaschinen erreicht werden können - bis zu viermal so schnell!
Wie funktioniert das? Wenn das Gewebe unter die Hupe der Maschine gelangt, werden die Materialien durch Ultraschallvibration erhitzt und miteinander verschmelzt. Ohne zusätzlichen Kleber oder Wärme ist die Naht fertig. Bei Verwendung mit Schneidkantenwerkzeugen schneidet die Vibration das Gewebe durch und versiegelt die Schnittkanten, um Ausfransen an den Kanten zu vermeiden.
Die Bediener der Nähmaschine passen sich schnell an diese Fadenlose Nähtechnik an. Für die Integration in automatisierte Textilmaschinen und Bahnhandhabungsgeräte stehen modulare Systeme zur Verfügung.  
Tauchschweißen oder Schneiden wird durch das Platzieren des Materials über einem festen Amboss und mit dem Horn oder Werkzeug zum Stoff absenken erreicht. Dieser Ansatz wird verwendet, um Löcher wie Knopflöcher zu stanzen, um Stoffstreifen auf voreingestellte Längen zu schneiden oder um Teile miteinander zu verbinden.
 

Ultraschall ist eine saubere und effiziente Methode, synthetische Materialien zu verbinden oder zu schneiden.während die Anfangsinvestition viel mehr ist, profitiert die langfristige mehr als sich selbst zu zahlen.

Ultraschall Bonding verwendet Hochfrequenzschall, um durch Vibration lokalisierte Wärme zu erzeugen und bewirkt, dass thermoplastische Fasern miteinander verkleben. Die Anbieter in der Branche sagen, dass die Technologie mehrere Vorteile bietet.

Eine Ultraschallrotation, die in einem Lagergehäuse montiert ist und in jeder beliebigen Ausrichtung montiert werden kann. Es ist in 20, 35 kHz mit Bindungsbreiten bis to15MM erhältlich. Der Bonder ist für Maschinenhersteller und erfahrene Endanwender gedacht, die ihre eigenen Antriebs- und Werkzeuglösungen entwickeln möchten.  Ultraschall-Nähmaschinen funktionieren wie eine herkömmliche Drehnähmaschine, produzieren aber weiche, glatte Nähte, die unempfindlich gegen Feuchtigkeit oder Flüssigkeiten sind.

RPS-Sonic liefert Hochleistungs-Rotary-Ultraschallsysteme für die Verpackungs-, Hygiene- und Spezialverarbeitungsindustrie.

Innerhalb der Hygieneindustrie wird Ultraschall für Erwachsene und Baby Windeln/Hose, chirurgische Umhüllung und medizinische Gesichtsmasken Produkte zum Kleben, Befestigen, Prägen und Laminieren von thermoplastischen Materialien verwendet. Das Unternehmen hat Lösungen für die Befestigung von Funktionen, Kernklebungen, Akquisitionsschichten und Rückseitenfolien entwickelt.

RPS-Sonic ist auch in der Lage und bereit, umfassende und maßgeschneiderte Ultraschallverarbeitungslösungen zu entwickeln, die Schlüsselparameter wie Hornmetallurgie, akustische Designs und Geometrien, Komponentenfertigung und Systemtechnik berücksichtigen, um die Verarbeitungsanforderungen des Kunden zu erfüllen.