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Geprüfter Lieferant 
| Frequenz | 40kHz |
| Frequenzeinstellung | Typ der automatischen Nachführung |
| Max. Ausgangsleistung | 300W |
| Ausgangsleistung | Infinitive Einstellung |
| Stromversorgung | AC200V 50/60Hz |
| Außenmaß (mm) | 120*120*380 |
| Gewicht | 8kg |
| Hupenbreite | 0,5mm |
Die Ultraschall-Gewebeschneidemaschine ist so konzipiert, dass sie die beste Kantenversiegelung auf allen Geweben bietet, ohne die Maschine auf verschiedene Gewebe oder Stärken einstellen zu müssen. Dadurch wird die Produktionseffizienz verbessert, die Stillstandszeiten reduziert und die Schneidmethode verschiedener Gewebe verändert. Die intensive Hitze der Ultraschall-Gewebeschneidemaschine konzentriert sich schnell auf den Schneidkopf zum Schneiden. Alle Gewebe haben eine ausgezeichnete Kantenversiegelung, und das Wichtigste ist, Verschleiß zu verhindern.
Ultraschallschneiden ist die Verwendung eines Ultraschallschneidemessers, um die Ultraschallenergie auf den Schneideteil des zu schneidenden Materials zu konzentrieren. Dadurch wird das Teil unter Einwirkung von Ultraschallenergie sofort weich, wodurch die Festigkeit des Materials verringert wird, und das Material kann leicht unter einer geringen Kraftmenge geschnitten werden. Die traditionelle Schneidmethode besteht darin, ein Messer mit einer scharfen Kante aus einem hochhärtigen Material zu verwenden, das die Festigkeit des zu schneidenden Materials überschreitet, und es gegen das zu schneidende Material zu zwingen. Der Druck an der Schneidkante überschreitet die Scherfestigkeit des zu schneidenden Materials, wodurch die molekulare Verbindung des zu schneidenden Materials bricht und der Zweck des Materialschneidens erreicht wird. Diese Schneidmethode ist für elastische oder weiche Materialien nicht effektiv und für viskose Materialien ineffizienter.
Das Ultraschallschneiden vermeidet scharfe Klingen und hohen Druck und verursacht keine physischen Reißen und Schäden am zu schneidenden Material. Da das Schneidmesser immer in hochfrequenter Ultraschallvibration ist, erzeugt die Oberfläche des Schneidmessers einen sehr glatten Fließeffekt, und das zu schneidende Material ist nicht leicht an der Klinge zu haften. Daher eignet es sich besonders für das Schneiden von viskosen oder elastischen Materialien, wie das Schneiden von Lebensmitteln wie Kuchen, und das Schneiden von verschiedenen Gummi-und Präventivmaterialien. Während des Ultraschallschneidens, da das Schneideteil unter Einwirkung hoher Temperaturen eine Fusion erzeugt, kann das Schneideteil schnell verschlossen werden, was das Lösen des am Schnittteil erzeugten Gewebes effektiv verhindern kann.
Eigenschaften der Ultraschall-Schneidemaschine
Es sind keine scharfen Klingen, kein großer Druck und keine Absplitterungen oder Beschädigungen des Schneidmaterials erforderlich. Das Schneidmesser macht Ultraschallschwingungen, die Reibungsfestigkeit ist sehr klein, und das zu schneidende Material ist nicht leicht an der Klinge zu kleben. Es hat eine offensichtliche Schneidewirkung auf gefrorene, zähflüssige und elastische Materialien. Es ist besonders effektiv für das Schneiden von Lebensmitteln, Gummi oder Objekten, die unbequem sind, Druck auszuüben. Gleichzeitig mit dem Schneiden hat das Schneideteil eine Fusion. Das Schneideteil ist perfekt abgedichtet, was das Lösen des geschnittenen Materials (wie das Aufblinken von textilen Materialien) verhindern kann. Der Einsatz der Ultraschallschneidemaschine kann auch erweitert werden, wie z.B. Löcher graben, Schaufeln, Farbe kratzen, Schnitzen, Schneiden und so weiter.
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