Ultraschallreaktor-Ausrüstung für Ultraschallmischer

• After-sales Service: Online Service
• Warranty: 1year
• Mischer Typ: Homogenisator
• Arbeits: High Speed ​​Mixer
• Anwendung: Flüssigkeit mit Feststoff, Pulver, Viskose Flüssigkeit, Flüssigkeit, Granulat
• Bescheinigung: CE
• Modell Nr.: RPS-SONO20-3000
• Anwendungsbereich: Chemikalie
• Betriebstyp: Dauerbetriebs
• Zustand: Neu
• Frequenz: 20kHz
• Generator: Digitalgenerator
• Hupe: Titanlegierung
• Kapazität: 20L Zoll max
• Leistung: 3000W
• Horngröße: Angepasst
• Transportpaket: Carton
• Warenzeichen: Rps-sonic
• Herkunft: China
• HS-Code: 8515900090
• Produktionskapazität: 200PCS/Month

Produktbeschreibung

 

20K 3000w industrieller Ultraschall-Homogenisator für Dispersionsgraphen

 

Modell	SONO20-1000	SONO20-2000	SONO15-3000	SONO20-3000
Frequenz	20±0,5 kHz	20±0,5 kHz	15±0,5 kHz	20±0,5 kHz
Leistung	1000 W	2000 W	3000 W	3000 W
Spannung	220/110V	220/110V	220/110V	220/110V
Temperatur	300 ºC	300 ºC	300 ºC	300 ºC
Druck	35 MPa	35 MPa	35 MPa	35 MPa
Intensität des Klangs	20 W/cm²	40 W/cm²	60 W/cm²	60 W/cm²
Max. Kapazität	10 l/min	15 l/min	20 l/min	20 l/min
Material Des Spitzenkopfs	Titanlegierung	Titanlegierung	Titanlegierung	Titanlegierung

Power Ultraschall ist bekannt für seine intensiven und präzise steuerbaren Fräs- und Dispergiereffekte. Industrielle Ultraschallgeräte sorgen für eine sehr gleichmäßige Partikelgrößenverteilung im Mikrometer- und Nanobereich. Industrielle Ultraschallgeräte verarbeiten problemlos große Volumenströme hoher Viskositäten und erfüllen eine homogene Benetzung, Dispergierung, Deagglomeration und Fräsung.

Lackherstellung mit Ultraschall

Formulierung: Ob hohe Viskositäten, hohe Partikelbelastungen, wässrig- oder lösungsmittelbasiert - mit den industriellen Inline-Ultraschallgeräten von Hielscher können Sie jede Formulierung verarbeiten. Mikron- und Nano-Größe: Die kavitational hohen Scherkräfte reduzieren Partikel auf kleinste Partikeldurchmesser und sorgen für eine gleichmäßige Dispersion. Optische Eigenschaften: Um die richtigen optischen Eigenschaften zu erhalten, muss die Pigmentpartikelgröße kontrolliert werden. Normalerweise korreliert die Deckkraft mit der Partikelgröße: Je feiner die Partikelgröße, desto mehr Deckkraft. So wird TiO2 beispielsweise speziell auf eine Partikelgröße von 0,20 bis 0,3 Mikron verarbeitet, was etwa der Hälfte der Wellenlänge des Lichts entspricht. Ultraschall reduziert die TiO2 Pigmente auf ihre optimale Größe, so dass ein ultimatives Verstecken entsteht. Hochleistungspartikel: Kleinere Partikelgrößen führen zu größerer Farbsättigung, Farbkonsistenz und Stabilität. Die intensiven, aber genau steuerbaren Ultraschallkräfte ermöglichen die Erzeugung modifizierter und funktionalisierter Nanopartikel, wie beschichtete Partikel, SWNTs, MWCNTs und Kern-Shell-Partikel. Solche Partikel weisen einzigartige Eigenschaften auf und heben Farben oder Beschichtungsformulierungen auf ein neues Niveau an Qualität und Funktionalität (z. B. UV-Beständigkeit, Kratzfestigkeit, Festigkeit, Haftfähigkeit, hohe Hitzebeständigkeit, Infrarot- und Sonnenreflexion). Modifizierte Partikel: Oberflächenmodifizierte Pigmente haben eine sehr niedrige Viskosität bei hohen Pigmentbelastungen (2,5cP bei 10% Feststoffen), eine überlegene Suspensionsstabilität und eine hohe Reinheit

Verwenden Sie Ultraschall für die Herstellung von Endformulierungen Masterbatches von Pigmentpaste Raffinierpartikel nach konventionellem Fräsen Ultraschall-Farbverarbeitung Ultraschall-Verarbeitung: 7x UIP1000hdT Informationen Anfrage Name E-Mail-Adresse (erforderlich) Produkt oder Interessengebiet Hinweis zur Datenschutzerklärung. Informationen anfordern für die Herstellung von Farben müssen die Komponenten wie Pigmente, Bindemittel/Folienformer, Verdünnungsmittel/Lösungsmittel, Harze, Füllstoffe und Additive zu einer homogenen Formulierung vermischt werden. Pigmente sind die bestimmende Komponente, die Farbe verleiht. Das wichtigste weiße Pigment ist TiO2, das auf eine optimale Partikelgröße zwischen 0,2 und 0,3 Mikrometer Durchmesser gefräst werden muss, um die gewünschte Weißheit, Helligkeit, Deckkraft und einen sehr hohen Brechungsindex zu zeigen. Die Ultraschallscherkräfte sorgen für eine sehr effektive und energieeffiziente Deagglomeration und Dispergierung von TiO2 Partikeln (siehe Tabelle unten). Ultraschallfräsen und Dispergieren beeinflusst die Qualität der Farbe, indem sie ihre Farbstärke, Dichte, Feinheit des Mahlens, Dispersion und Rheologie verbessert.

Dispersion von Nanopartikeln

Ultraschallschleifen und Dispergieren ist oft die einzige Methode, Nanopartikel effizient zu verarbeiten, um Primärpartikel zu erhalten. Eine kleine primäre Partikelgröße führt zu einer großen Oberfläche und korreliert mit dem Ausdruck einzigartiger Partikeleigenschaften und -Funktionalitäten. Gleichzeitig wird eine kleinere Partikelgröße mit einer hohen Oberflächenenergie für eine stärkere Aggregation und Reaktivität assoziiert, so dass die intensiven Ultraschalldispergationskräfte benötigt werden, um die Nanopartikel homogen in die Formulierung zu dispergieren. Darüber hinaus kann eine Ultraschallbehandlung die Nanopartikel modifizieren, was zu verbesserter Dispergierfähigkeit, Dispersionsstabilität, Hydrophobie und anderen Eigenschaften führt. Forscher haben die Ultraschalldispergiermethode für Nanopartikel als bevorzugte Lösung empfohlen, "weil das mit der Ultraschallmethode dispergierte Material viel reiner ist als das, das beim Perlenfräsen entsteht.