ULTRAFEINE VERTIKALE WALZENMÜHLE DER SERIE RFLM
Einführung in die Ausrüstung
Die hochfeine vertikale Walzenmühle der RFLM-Serie ist eine hochfeine vertikale Walzenmühle, die von Ruifeng Powder Equipment Co., Ltd. Erforscht und entwickelt wurde. Basierend auf jahrelanger Erfahrung und fundierter Forschung auf der Pulververarbeitungstechnologie ist sie in der Lage, ultrafeine Pulver zu verarbeiten, die in der Vergangenheit eine sekundäre Klassifizierung erfordern, in einer Zeit, Senkung des Energieverbrauchs um 35 % und mehr, Minimierung des Bestands an grobem Pulver, das eine sekundäre Klassifizierung erfordert, und Senkung der Rohstoffkosten; Durch die kontinuierliche Optimierung und Verbesserung verschiedener Teile verfügt die vertikale Mühle über eine hohe Zuverlässigkeit und extrem geringe Stillstandszeiten und wird im Bereich der großskaligen Verarbeitung von ultrafeinem Pulver einschließlich Kalzit, Barit und Talkum weit verbreitet.
Calcit, Talk, Graphit, Gips, Orthoklase, Plagioklase, Quarz, Dolomit, Fluorit, Apatit, Malachit, korund, kieselhaltiger Kalkstein, Granat, Glimmer, Serizit, Bentonit, Aluminium, Maifanit, Bruzit, Dolomit, Barit, Flusskiesel, Granit, Basalt, Quarz, Eisenerz, Diabase, Kalkstein usw.
Funktionsprinzip der Maschine
Der Hauptmotor treibt die Schleifscheibe an, die durch das Reduzierstück rotiert, und die Materialien werden durch die Schneckenförderer zur Haupteinheit des Walzwerks geleitet und fallen unter Schwerkraft auf die Mitte der Schleifscheibe. Die vom Gebläse erzeugte Luft gelangt durch den Lufteinlass in die Walze unter Einwirkung der Zentrifugalkraft, wobei sich die Materialien gleichmäßig von der Mitte zur Kante der Schleifscheibe bewegen; Beim Durchlaufen der Walzenbahn auf der Schleifscheibe werden große Materialblöcke von der Schleifwalze zerkleinert, während feine Materialien verdichtet werden und ein Materialbett für die Partikelzwischenzerkleinerung bilden. Zerkleinerte Materialien bewegen sich weiter bis zur Kante der Schleifscheibe, bis sie durch den Luftstrahl nach oben geblasen werden, der vom Düsenring um die Schleifscheibe geführt wird, während grobe Materialien unter Schwerkraft für das Sekundärschleifen auf die Schleifscheibe zurückfallen. Feine Materialien, die durch Luftstrom wi geführt werden, treten in das Klassifizierungssystem über der Haupteinheit für die Abschirmung und Klassifizierung ein. Wenn die Klassifikationsrotorblätter funktionieren, können grobe Materialien nicht durchdringen und zum Nachschleifen auf die Schleifscheibe fallen, während qualifiziertes Feinpulver durch den Luftstrom transportiert wird, aus dem Klassifizierungssystem herauskommt und über eine externe Rohrleitung in das Entstaubungssystem gelangt; Durch den Staubentferner werden die Materialien vom Luftstrom getrennt und als Fertigprodukte gesammelt. Außerdem werden während des Mahlens im Material enthaltene Rückstände und große Körnergrößen getrennt und durch den Abstreifer in den Schlackenauslaufkanal geleitet, um die Qualität der fertigen Produkte zu gewährleisten. Darüber hinaus kann der Druck der Schleifwalze durch Regelung des Drucks des Hydrauliksystems eingestellt werden, um sich an verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Härten anzupassen; Durch die Einstellung der Rotordrehzahl des Mehrrotor-Klassifizierungssystems kann die Feinheit für die Klassifikationssiebung eingestellt werden, um qualifizierte Fertigprodukte mit unterschiedlichen Spezifikationen zu erhalten.
1. Rohmaterialförderer
2. Hebevorrichtung des Rohstofftrichters
3. Rohstoffförderer
4. Rohstoffförderer
5. Vertikale Walzenmühle Haupteinheit
6. Staubsammler
7. Pneumatischer Förderer
8. Gebläse
9. Verical Roller Mall Fertigprodukt Silo
10. Quadratische Heizungs Rohstoff Silo
11. Klassifikator
12. Staubsammler
13. Gebläse
14. Quadratische Klassifizierung grobes Pulversilo
15. Quadratische Klassieren feines Pulver Silo
Technische Parameter der Walzenmühlen der RFLM-Serie
| Technischer Parameter\ Modell |
RFLM1000 |
RFLM1300 |
RFLM1700
|
RFLM2200 |
| Leistung der Haupteinheit (KW) |
200 |
280 |
450 |
800 |
| Leistung des Gebläses (KW) |
160 |
200 |
315 |
630 |
| Leistung des Luftkompressors (KW) |
22 |
30 |
45 |
75 |
| Leistung des Klassifikators (KW) |
15 x 5 |
15 x 6 |
15 x 8 |
15 x 15 |
| Anzahl der Klassifikatorräder (Stk) |
5 |
6 |
8 |
15 |
1. Maschine kann angepasst werden.
Wir entwerfen unsere vertikalen Walzenwerke auf der Grundlage der spezifischen Bedürfnisse unserer Anwender sowie die Eigenschaften der zu verarbeitenden Materialien, um die tatsächlichen Anforderungen unserer Anwender, wie Kalziumkarbonat vertikale Walzenmühle, Talk vertikale Walzenmühle, Barit vertikale Walzenmühle, Vertikale Walzenmühle Magnesiumoxid, vertikale Walzenmühle Magnesiumhydroxid, vertikale Walzenmühle Aluminiumhydroxid, vertikale Walzenmühle Magnesiumcarbonat.
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2. Produzieren verschiedene Partikelgrößenbereich
Die Walzenmühle der RFLM-Serie ist mit dem neuesten Mult-Rotor-Klassifiker ausgestattet, der einen großen Partikelgrößenbereich von 30%-30% für 2μm-Schnitt, D97=4-45μm, spezifische Oberfläche: 20000CM2/G gewährleistet.die Walzenmühle kann Produkte mit D97=4.0μm direkt und zuverlässig herstellen.
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3. Hohe Produktionskapazität, geringere Vibrationen und Lärm
Optimierte und verbesserte Schleifscheibe, Schleifscheibe, Strömungsführungssystem und interne Zirkulationssystem gewährleisten eine hohe Mahleffizienz, und die Leistung ist 10~20% höher als die einer herkömmlichen vertikalen Walzenmühle, und mit geringeren Vibrationen und Lärm.
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4. Mehrere Maßnahmen zur Einsparung von Betriebskosten
Maschine jedes Teil nimmt internationale Marke an. Die Sichter-Räder der vertikalen Walzenmühle sind aus verschleißresistenten Materialien hergestellt, die thermische Behandlung wird übernommen, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten; Die Verschleißteile von Schleifscheiben und Schleifscheiben sind aus verschleißfesten Legierungen gefertigt, die eine lange Lebensdauer unter unsicherem Verschleiß im Bereich der Balite- und Talkverarbeitung gewährleisten, die Kosten für den Austausch von Verschleißteilen reduzieren und Wartungsausfälle für Anwender minimieren.
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5. Intelligent.
Die SPS-Steuerung und die Touchscreen-Bedienung werden eingesetzt, und der automatische Betrieb der Produktionslinie für vertikale Walzenwerke wird realisiert, Betriebsdaten wie Drehzahl, Temperatur, Druck und Druckdifferenz können in Echtzeit angezeigt und gespeichert werden. Außerdem wird eine automatische Zuführung nach Druck, Druckdifferenz, Strom und anderen an jedem Punkt gesammelten Daten realisiert. Der automatische Betrieb hat den komplexen Betrieb der vertikalen Mühle vereinfacht. Darüber hinaus können durch Internetverbindung, Fernsteuerung, Remote-Fehleranalyse und -Fehlerbehebung sowie Datenanalyse realisiert werden. RFLM-Prozessdiagramm für vertikale Walzenmühle.
Neben den oben genannten Vorteilen hat Ruifeng Vertikal Walzenmühle auch viele andere Vorteile.
Wenn Sie interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Details.
Durch die Zusammenfassung der langjährigen Produktionserfahrung und des Kundenfeedbacks hat unser Unternehmen ein komplettes und effektives Servicesystem aufgebaut und verfügt über ein erfahrenes Serviceteam, das unseren Anwendern technische Unterstützung bei der Pulverherstellung, vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme sowie vor-Ort-Betriebsführung bietet.
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