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Nach den verschiedenen Verwendungen von Kunststoff-PE-Rohre, ist es erforderlich, sowohl mechanische Festigkeit, Wärmebeständigkeit, Kältebeständigkeit, Transparenz und andere Eigenschaften haben, und es ist notwendig, ständig die Entstehung neuer Kunststoffrohre zu traditionellen Kunststoffrohren zu ersetzen. PE-Rohr allmählich von schwer zu leicht, Einzelfunktion zu Multi-Funktion-Entwicklung, Co-extrudierte Composite-Kunststoff dreischichtige PE-Rohr hat sich zu einem neuen Typ von Rohr. Da die verschiedenen Eigenschaften und Funktionen des Co-extrudierten Rohres je nach Bedarf gestaltet werden können, geben durch Auswahl der entsprechenden Matrix und Bewehrung sowie des entsprechenden Kompositionsverhältnisses und der Anordnungsverteilung volle Spiel auf die Leistungsvorteile der Bauteilmaterialien, Um die umfassenden Eigenschaften zu erhalten, die durch einzelne Materialien wie Metalle, Polymere, Keramik schwer zu erreichen sind, wie hohe spezifische Festigkeit, hoher spezifischer Modul, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und Supraleitung, etc. Daher ist es allmählich der Entwicklungstrend von Kunststoff-PE-Rohren in der Zukunft geworden.
Co-Extrusion
1. Bessere Produktleistung: Die Doppelschicht-Co-Extrusion-Technologie kann zwei verschiedene Materialien extrudieren und miteinander verbinden, wobei die Vorteile zweier verschiedener Materialien zur Verbesserung der Produktleistung voll genutzt werden.
2. Der Produktionsprozess ist einfacher: Im Vergleich zum traditionellen einschichtigen Extrusionsverfahren ist der zweischichtige Coextrusionsverfahren einfacher und energiesparender.
4. Ressourcen sparen: Die Doppelschicht-Co-Extrusion-Technologie kann die Lagerung und Verarbeitung verschiedener Materialien vereinfachen und die Verschwendung von Rohstoffen reduzieren.
Alles in allem ist die Doppelschicht-Co-Extrusion-Technologie zu einer Kerntechnologie der modernen Kunststoffherstellung geworden und wird in allen Lebensbereichen weit verbreitet. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie wird angenommen, dass die Doppelschicht-Co-Extrusion-Technologie einen breiteren Raum für Entwicklung haben wird
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NEIN |
Ausrüstung |
Menge |
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1 |
SJ150/33 Einschnecken-Extruder |
1set |
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Markierlinie Co-Extruder SJ45/25 |
1 Satz |
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2 |
Schimmel |
1 Satz |
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3 |
Vakuumkühlbehälter |
1set |
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4 |
Spritzkühlbehälter |
1set |
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5 |
Abzugseinheit mit sechs Klauen |
1set |
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6 |
Staubfrei schneidbare Schneidvorrichtung |
1set |
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7 |
Rohrstapler |
1set |
SJ150/33 Einschnecken-Extruder
SJ45/25 Extruder für Markierungslinie
Schraubendurchmesser 150mm
Material 38CrMoAlA
Zugverhältnis Schraube-Schaft 33:1
Methode AC-Motor
Schimmel
(Inklusive Heizung )
Methode Mundstück und Kernstück sind veränderbar
Form: Spiralförmige Form
Vakuumkühlbehälter
Kühlmodus: Vier-Rohr-Sprühbad
Kühlmedium Wasser
Abzugseinheit
Abzugsmethode
Geschwindigkeitsanpassung Frequenzkonvertierung
Wickelmaschine oder Stapler
Umkippe der Platine pneumatisch
Automatische Längenregelung Ja
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