Anpassung: | Verfügbar |
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Art: | Federscheibe |
Material: | Kohlenstoffstahl |
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Die spezielle Form (styleed wie eine Tellerfeder) ermöglicht es der konischen Federscheibe, einen hohen Federeffekt zu erzielen. Die Federkraft, die sich aus der Abflachscheibe ergibt, beträgt 70-90% des entsprechenden Anpressdrucks einer Schraube der Sorte 8,8-10,9.
Konische Federscheiben werden verwendet, um die Senkungen in Schraubverbindungen auszugleichen und ein Lösen oder Lösen der Verbindung zu verhindern. Die Sperrwirkung ist rein friktional.
Technische Vorteile |
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Hohe Federeffizienz: Die Tellerfeder-Konstruktion liefert 70-90% des Anpressdrucks der Schraube der Klasse 8,8-10,9. |
Settlement Compensation: Absorbiert effektiv Gelenkentspannung und thermische Ausdehnung. |
Reibungsbasierte Verriegelung: Verhindert das Lösen durch eine gehaltene axiale Spannung (DIN 6796-konform). |
Platzoptimierung: Flache Bauweise spart 40% Höhe gegenüber Spiralfederlösungen. |
Kritische Anwendungen |
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Druckbehälter: Kompensiert das Kriechen der Dichtung in Flanschverbindungen. |
Stahlbau: Hält die Klemmlast in verschraubten Gerüsten unter Vibration aufrecht. |
Kraftübertragung: Sichert Lagergehäuse und Getriebebaugruppen. |
Schlüsselwert ----"sicher einmal, zuverlässig für immer" - Ausgleich von Sicherheit und Kosteneffizienz.
Gängige Werkstoffe und ihre Anwendungen in industriellen Komponenten
Material | Beschreibung Und Anwendungen |
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65Mn Stahl | Stahl mit hoher Kohlenstoffemissionen und ausgezeichneter Härte und Verschleißfestigkeit. Häufig für Federn, Werkzeuge und Automobilteile verwendet, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern. |
316 Edelstahl | Austenitischer Edelstahl, bekannt für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in marinen und chemischen Umgebungen. Ideal für die Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie und Marine-Anwendungen. |
304 Edelstahl | Der am häufigsten verwendete Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit. Häufig in Küchengeräten, Architekturanwendungen und der chemischen Industrie verwendet. |
Kohlenstoffstahl (Q235) | Kohlenstoffarmer Stahl mit guter Schweißbarkeit und Festigkeit. Weit verbreitet in der Bau-, Automobil- und Fertigungsindustrie für Strukturbauteile. |
Legierter Stahl (4140) | Mittelcarbonierter Stahl, legiert mit Chrom und Molybdän, bietet hohe Festigkeit und Zähigkeit. Häufig bei der Herstellung von Wellen, Zahnrädern und schweren Maschinenteilen. |
Messing | Kupfer-Zink-Legierung bekannt für seine Zerspanbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Wird in Sanitär-, Elektro- und Dekorationsartikeln verwendet. |
Aluminium | Leichtmetall mit guter Korrosionsbeständigkeit, wird in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und im Bauwesen für Bauteile verwendet, die ein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erfordern. |
Titan | Bekannt für hohe Festigkeit, geringes Gewicht und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Hochleistungsanwendungen. |
Oberflächenbehandlung | Beschreibung Und Anwendungen |
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Dacromet | Eine chromfreie Zinkbeschichtung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für Automobil- und Industrieanlagen, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind. |
Verzinkung (Zinkbeschichtung) | Zinkbeschichtung durch Galvanisierung oder Hot-Dip, bietet starken Korrosionsschutz aufgetragen. Häufig in der Konstruktion, Außenmaschinen und Rohrleitungen. |
Schwarzoxid (Schwarzfärbung) | Ein chemischer Oxidationsprozess, der eine schwarze Schutzschicht auf Stahl erzeugt. Ideal für mechanische Teile, Automobilkomponenten und Werkzeuge, bei denen Aussehen und Korrosionsbeständigkeit wichtig sind. |
Zink-Chromat-Beschichtung | Eine Zinkbeschichtung mit Chrom für erhöhte Korrosionsbeständigkeit. Einsatz in der Luft- und Raumfahrt und in Hochleistungsanwendungen. |
Vernickelt | Eine Nickelbeschichtung, die hohe Härte und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit mit einer glatten Oberfläche bietet. Wird in Elektronik, Präzisionsteilen und industriellen Anwendungen verwendet, die Hochglanz und Schutz erfordern. |
Phosphatierung | Ein Prozess, der eine Phosphatschicht auf der Metalloberfläche bildet und so die Haftung und Korrosionsbeständigkeit verbessert. Wird in Automobil- und Maschinenanwendungen verwendet, die eine gute Lackhaftung erfordern. |
Aluminiumspritzguss | Eine Beschichtung aus Aluminium, die auf Stahloberflächen für Hitze- und Korrosionsbeständigkeit aufgesprüht wird. Wird in Hochtemperaturumgebungen wie Heizkesseln und Motoren eingesetzt. |
Passivierung | Ein Verfahren, das die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl oder Aluminium durch die Schaffung einer schützenden Oxidschicht erhöht. Häufig in der Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie und medizinischen Geräten. |
Beschichtung (Polymer, Harz) | Ein dünner Polymerfolie (z. B. Polyurethan, Epoxid), der auf die Oberfläche aufgetragen wird, um Korrosionsbeständigkeit und Verschleißschutz zu gewährleisten. Wird in Elektronik, Haushaltsgeräten und Architekturanwendungen eingesetzt. |
Für Gewindedurchmesser |
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Für Gewindedurchmesser |
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1,Grenzmaße für h ≤ 6 mm nach DIN EN 10140 und h > 6 mm nach DIN EN 10029 2,Material: A)Material: FST = Federstahl nach DIN 267-26. b)Austenitische rostfreie Stähle nach Vereinbarung. |
Anpassbar: Passen Sie Beutelmengen, Kartongrößen / Druck, Palettenmaterialien auf Anfrage.
Hauptvorteile
√ niedrige Schadenrate: Mehrschichtiger Schutz minimiert Transportrisiken.
√ Efficient Handling: Einheitliche Verpackung für die automatisierte Logistik.
Mit über 20 Jahren Spezialisierung auf die Herstellung von Waschmaschinen betreiben wir eine über 1.800 qm große moderne Produktionsanlage, die mit mehr als 30 vollautomatischen Maschinen (einschließlich Präzisionsstempelpressen und automatisierten Produktionslinien) ausgestattet ist und eine Jahresproduktion von mehr als 200 Millionen Stück liefert. Unser 40+ professionelles Produktionsteam garantiert schnelle Prototypenerstellung und Serienauftragsabwicklung. Produkte sind weit verbreitet in Hardware, Maschinen, Bau und anderen Branchen. Wir bedienen Hunderte von Kunden im Inland und halten gleichzeitig eine stabile Versorgung der globalen Märkte aufrecht. Reichlich Lager verfügbar, Unterstützung von kundenspezifischen Materialien / Größen.
Kategorie | Vorteile |
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Produktionsfunktionen | - 20+ Jahre Expertise: Seit 2005 spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionswaschmaschinen - skalierbare Kapazität: 1.800+ qm Anlage mit 30+ automatisierte Produktion - jährliche Leistung: 200 Millionen + Stück (konsequente Qualitätskontrolle) - Rapid Prototyping: 24-Stunden-Musterservice mit 3-Tage-Serienfertigung Turnaround - Flexible MOQ: Unterstützung von Testbestellungen von 500pcs bis Millionen-Stück Massenbestellungen |
Qualitätssicherung | - Genauigkeit Toleranz: ±0,1mm Genauigkeit durch CNC-Steuerung beibehalten - 3-stufige Inspektion: Full-Process QC von Rohstoffen → Produktion → Versand - Rückverfolgbarkeit System: Chargennummer Verfolgung für alle Produkte |
Anpassungsservices | - Materialoptionen: Edelstahl (304/316), Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer, etc. - Oberflächenbehandlungen: Verzinkung, Vernickelung, Passivierung, Dacromet, etc - Technischer Support: Dedizierte Ingenieure für Produktauswahllösungen - CAD-Kompatibilität: Direktes Werkzeug aus CAD-Dateien des Kunden |
Stärken Der Lieferkette | - direkte Materialbeschaffung: Partnerschaft mit Tier-1 Stahlwerken - Sicherheitsbestand: Pflege von mehr als 300 metrischen Tonnen Fertiglagerbestand - Dual-Shift-Produktion: 40+ qualifizierte Arbeitskräfte, die stabile Kapazitäten gewährleisten - Preisstabilität: Saisonale Beschaffung plant, Materialschwankungen zu puffern |
Logistikdienstleistungen | - Global Shipping: Etablierte Partnerschaften mit DHL, FedEx und Seefrachtspeditoren - Express-Lieferung: 48-Stunden-Versand für Standard-Produkte - Produktionstransparenz: Verfügbare Echtzeit-Workshop-Video-Updates - zweisprachige Unterstützung: Technische Dokumentation in Englisch/Chinesisch |
Kostenvorteile | - 15-20% Kosteneinsparung: Erreicht durch vertikale Integration & Automatisierung - Formeneffizienz: 30% schnellere Werkzeugwechsel als im Branchendurchschnitt - Materialeinsatz: 99% Effizienz durch optimiertes Nesting |
Kategorie | FAQ |
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Produktion Und Bestellung | |
1. Mindestbestellmenge (MOQ) | - Standard-Unterlegscheiben: 500 Stück - Sonderanfertigungen: 5.000 Stück (abhängig von der Komplexität) |
2. Musterrichtlinie | - Standardartikel: Kostenlose Muster (Kunde zahlt Versand) - Sonderanfertigungen: Beispielgebühr (Selbstbehalt von Großbestellungen) |
3. Probenvorlaufzeit | - vorhandene Werkzeuge: 24 Stunden + Versand - Neue Werkzeuge: 3-5 Werktage |
4. Werkzeugkosten | - Einfache Matrizen: $110-275/Set - komplexe Werkzeuge: Basierend auf CAD-Design |
Technische Daten | |
5. Maßtoleranz | - Standard: ±0,1mm - Präzision: ±0,05mm (+20% Zuschlag) |
6. Materialoptionen | |
7. Oberflächenbehandlungen | - Beschichtung: Zink/Nickel (48-96 Stunden Salzsprühfestigkeit) - Spezialität: Dacromet (1000+ Stunden Korrosionsbeständigkeit) |
Qualitätssicherung | |
8. Produktionsüberwachung | - Echtzeit-Workshop-Video-Zugang - tägliche Fortschrittsberichte |
9. Lösung Von Qualitätsaufungsproblem | - 48-Stunden-Antwort-Garantie - Priority Ersatz Versand |
10. Audit Compliance | - akzeptiert SGS-Audits - erfordert 2-Wochen-Vorankündigung |
Geschäftsbedingungen | |
11. Zahlungsbedingungen | - Neue Kunden: 30% Anzahlung, 70% vor Versand - genehmigte Konten: O/A 30 Tage |
12. Produktionskapazität | - Grundkapazität: 15m Stück/Monat - maximale Kapazität: 20m Stück/Monat (mit Vorankündigung) |
13. Mautverarbeitung | - akzeptiert (Materialbescheinigungen erforderlich) - 3% Materialüberlastung erforderlich |
Logistik Und Support | |
14. Beschleunigte Bestellungen | - 48-Stunden-Rush-Service (+15% Gebühr) - vorrangige Aktienzuteilung |
15. Exportdokumentation | - Handelsrechnung - Packliste - Ursprungszeugnis |
16. Qualitätszertifikate | - Maßprüfungsbericht - Salzsprühnebelergebnisse - Analyse der Materialzusammensetzung |
Mehrwertdienste | |
17. Verpackungsoptionen | - Kartonverpackung - Verpackung von Paletten - Massenverpackung |
18. Schadensersatzansprüche | Erforderliche Dokumente: 1. Schäden Fotos am Bestimmungsort 2. Inspektionsbericht des Spediteurs (Innerhalb von 72 Stunden bearbeitet) |
19. Versicherungsschutz | - $700.000 Produkthaftung pro Vorfall - Globale Abdeckung |