201 304 430 Ba 2b 8K Edelstahlblech

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Standard: ASTM, JIS, GB -> Großbritannien, AISI, DIN, BS
Bescheinigung: ISO, RoHS, IBR
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
201
Oberflächenbehandlung
Poliert
Technik
Kaltgewalzt
Anwendung
Gebäude / Bau / Dach / Haus / Deck
Rand
Mühle
Lager
Nicht Auf
Dicke
0,25 -3,00 mm
Spulengewicht
5 - 12 (mt)
Breite
600 - 1950 (mm)
Spulen-id
508 - 610 (mm)
Transportpaket
Standardverpackung exportieren
Spezifikation
sgs, ISO9001
Warenzeichen
Rufei Stahl
Herkunft
Tianjin
HS-Code
7219900000
Produktionskapazität
5000 Tonnen/Monat

Produktbeschreibung

201 304 430 Ba 2b 8K Edelstahlspule  
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Ware 201 304 430 Ba 2b 8K Edelstahlspule  
Zertifizierung SGS, BV, IQI, TÜV, ISO
Grad 201.202.304.304L,316.316L,310S,309S,321.301.310.410.420.430.904L
Marke TISCO, BAOSTEEL, POSCO, JISCO, LISCO
Standard JIS, GB
Breite 1000,1219,1250,1500mm oder als Ihre Anforderungen
Dicke 0,2mm-20mm
Oberfläche No,1, 2B, BA, 8K Spiegel, Haarlinie, Satin, Geprägt, Bürste, No,4, HL, matt, PVC-Folie, Laserfolie.
Toleranz Dicke: +0/-0,02mm; Breite: +5/-0mm
Spulengewicht Etwa 5-8 MT
MOQ 25 TONNEN
Paket Standard Sea Worthy Paket
Lieferzeit 35 Tage
Vorteil Zeigt Die Pracht Ihrer Qualität, Wearresistent Sowie, Starke Korrosionsbeständigkeit  Und Dekorative Wirkung, Langlebig Und Schön Im Guten Geschmack.

201 304 430 Ba 2b 8K Stainless Steel Sheet



Einführung

Edelstahl, jeder einer Familie von legierten Stählen in der Regel mit 10 bis 30 Prozent Chrom.   In Verbindung mit einem geringen Kohlenstoffgehalt verleiht Chrom eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen Korrosion und Hitze. Andere Elemente, wie Nickel, Molybdän, Titan, Aluminium,  Niob, Kupfer, Stickstoff, Schwefel, Phosphor, Oder Selen, kann hinzugefügt werden, um die Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Umgebungen zu erhöhen, Oxidationsbeständigkeit  zu erhöhen und besondere Eigenschaften zu verleihen.

Die meisten rostfreien Stähle werden zuerst  in elektrischen Lichtbogen- oder grundlegenden Sauerstofföfen geschmolzen und anschließend in einem anderen Stahlerzeugergefäß verfeinert, hauptsächlich um den Kohlenstoffgehalt zu senken. Bei der Argon-Sauerstoff-Entkohlung wird ein Gemisch aus Sauerstoff und Argongas in den flüssigen Stahl eingespritzt. Durch die Veränderung des Verhältnisses von Sauerstoff und Argon ist es möglich, Kohlenstoff in kontrollierte Ebenen zu entfernen, indem es zu Kohlenmonoxid oxidiert wird, ohne auch zu oxidieren und teures Chrom zu verlieren. So können bei der Erstschmelze billigere Rohstoffe, wie z.B. kohlenstoffhaltiges Ferrochrom, verwendet werden.

Es gibt mehr als 100 Sorten Edelstahl. Die Mehrheit wird in fünf Hauptgruppen der Familie der rostfreien Stähle eingeteilt: Austenitisch, ferritisch, martensitisch, Duplex und Niederschlagshärten.  Austenitische Stähle, die 16 bis 26 Prozent Chrom und bis zu 35 Prozent Nickel enthalten, haben in der Regel die höchste Korrosionsbeständigkeit. Sie sind nicht durch Wärmebehandlung härtbar und nicht magnetisch. Die häufigste Art ist die 18/8, oder 304, Sorte, die 18 Prozent Chrom und 8 Prozent Nickel enthält. Typische Anwendungen sind Flugzeuge sowie die Milch - und Lebensmittelindustrie . Standard -ferritische Stähle enthalten 10,5 bis 27 Prozent Chrom und sind nickelfrei; aufgrund ihres geringen Kohlenstoffgehalts (weniger als 0,2 Prozent) sind sie nicht durch Wärmebehandlung härtbar und haben weniger kritische Korrosionsschutzanwendungen, wie Architektur- und Auto-Trimm.  Martensitische Stähle enthalten typischerweise 11,5 bis 18 Prozent Chrom und bis zu 1,2 Prozent Kohlenstoff mit manchmal zugesetzten Nickel. Sie sind durch Wärmebehandlung härtbar, haben eine geringe Korrosionsbeständigkeit und werden in Besteck, chirurgischen Instrumenten, Schraubenschlüsseln und Turbinen eingesetzt.  Duplex-Edelstahl sind eine Kombination aus austenitischen und ferritischen Edelstählen in gleichen Mengen; sie enthalten 21 bis 27 Prozent Chrom, 1,35 bis 8 Prozent Nickel, 0,05 bis 3 Prozent Kupfer und 0,05 bis 5 Prozent Molybdän. Duplex-Edelstahl sind stärker und korrosionsbeständiger als austenitische und ferritische Edelstahl, was sie für den Lagerbehälterbau, die chemische Verarbeitung und Behälter für den Transport von Chemikalien nützlich macht.  Der ausfällungshärtende Edelstahl zeichnet sich durch seine Festigkeit aus, die durch die Zugabe von Aluminium, Kupfer und Niob zur Legierung in Mengen von weniger als 0,5 Prozent der Gesamtmasse der Legierung entsteht. Er ist hinsichtlich seiner Korrosionsbeständigkeit mit austenitischem Edelstahl vergleichbar und enthält 15 bis 17,5 Prozent Chrom, 3 bis 5 Prozent Nickel und 3 bis 5 Prozent Kupfer. Bei der Konstruktion von langen Wellen wird ausfällungshärtender Edelstahl eingesetzt.

Sorten und Anwendungen von Edelstahl

  • Serie 400 martensitic - Typische Sorte: 410 gerade Chrom (12 - 18%); magnetisch und kann durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Typische Verwendung: Befestigungselemente, Pumpenwellen.
  • Serie 400 Ferritic - Typische Sorte: 430 gerades Chrom (12 - 18%); kohlenstoffarm, magnetisch, aber nicht wärmebehandelbar. Typische Verwendung: Gerätestecke, Kochutensilien.
  • Serie 300 Austenitisch - typischer Gehalt: 304 Chrom (17 - 25%), Nickel (8 - 25%); nicht magnetisch, nicht wärmebehandelbar. Kann hohe Festigkeit durch Kaltarbeiten entwickeln. Zugaben von Molybdän (bis zu 7%) können die Korrosionsbeständigkeit erhöhen. Typische Verwendung: Lebensmittel, chemische Ausrüstung, architektonische Anwendungen.
  • Niederschlag Härtung - Typische Qualität: 17-4 Chrom (12 - 28%), Nickel (4 - 7%); martensitisch oder austenitisch. Entwickeln Sie Stärke durch Niederschlag Härten Reaktion während der Wärmebehandlung. Typische Verwendung: Ventile, Getriebe, petrochemische Ausrüstung.

Die vielen Vorteile von Edelstahl

  • Korrosionsbeständigkeit - Chrom ist das Legierungselement, das Edelstahl ihre korrosionsbeständigen Qualitäten verleiht. Niedriglegierte Sorten widerstehen Korrosion in atmosphärischen und reinen Wasserumgebungen; hochlegierte Sorten können Korrosion in den meisten Säuren, alkalischen Lösungen und chlorhaltigen Umgebungen widerstehen und ihre Eigenschaften in Prozessanlagen nützlich machen.
  • Feuer- und Hitzebeständigkeit - Spezielle, hohe Chrom- und Nickel-legierte Sorten widerstehen der Skalierung und behalten eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen. Edelstahl wird häufig in Wärmetauschern, Superheizern, Heizkesseln, Speisewasserheizungen, Ventilen, Und Hauptstromlinien sowie Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.
  • Hygiene - Sauberkeit ist eine Frage von hoher Bedeutung. Die einfache Reinigungsfähigkeit von Edelstahl macht es zur ersten Wahl für strenge Hygienebedingungen, wie Krankenhäuser, Küchen und Lebensmittelverarbeitungsanlagen.
  • Ästhetisches Erscheinungsbild - die helle, leicht zu warende Oberfläche aus Edelstahl sorgt für ein modernes und attraktives Aussehen.
  • Vorteil der Festigkeit gegenüber Gewicht - die Arbeitshärtungseigenschaft von austenitischen Sorten, die eine signifikante Festigung des Materials durch die Kaltbearbeitung allein bewirkt, und die hochfesten Duplex-Sorten ermöglichen eine reduzierte Materialdicke gegenüber herkömmlichen Sorten, was erhebliche Kosteneinsparungen ermöglicht.
  • Einfache Herstellung - Moderne Stahlherstellungstechniken bedeuten, dass Edelstahl geschweißt, gebogen, geformt, bearbeitet, montiert und hergestellt werden kann, so leicht wie herkömmliche Stähle.
  • Schlagfestigkeit - die austenitische Mikrostruktur der Serie 300 bietet eine hohe Zähigkeit bei hohen Temperaturen weit unter dem Gefrierpunkt, wodurch diese Stähle besonders für kryogene Anwendungen geeignet sind.
  • Langfristiger Wert – bei der Betrachtung der Gesamtkosten ist es angemessen, Material- und Produktionskosten SOWIE die Lebenszykluskosten zu berücksichtigen. Wenn die gesamten Lebenszykluskosten berücksichtigt werden, ist Edelstahl oft die günstigste Materialoption. Der Kostenvorteil eines wartungsfreien Produkts mit einer langen Lebenserwartung.
  • 100 % recyclingfähig - über 50 % des neuen Edelstahls stammen aus altem, umgeschältem Edelstahlschrott und runden damit den gesamten Lebenszyklus ab.
Vorteile Der Runfei Steel Group:
•  Wir können den Fabrikpreis mit Dienstleistungen der Handelsgesellschaft zur Verfügung stellen
•  Wir kontrollieren die Produktionsqualität sehr streng, um keine zu halten Vergütung
•  Wir garantieren 24 Stunden Antwort und 48 Stunden Lösung Bereitstellung von Service
•  Wir akzeptieren kleine Bestellmenge vor formeller Zusammenarbeit
•  Wir bieten gute Qualität mit angemessenem Preis, schnellere Lieferung mit besseren Zahlungsbedingungen
 
 Qualitätsprüfung Und Beladungsinspektion
•  Wir folgen dem Standard ISO9001 mit strenger Qualitätskontrolle.
•  Wir bieten logistischen suêrvision Service für unsere Kunden zu machen sur Cargo sind in gutem Zustand nach dem Laden.
 
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Zahlungsbedingungen:
•  Wir bieten unseren Kunden auch flexible Zahlungsbedingungen auf Basis ihres Geschäftsmodus.
•  Alle gängigen Zahlungsbedingungen im internationalen Geschäft,
EINSCHLIESSLICH T/T, SICHTBEREICH L/C, NUTZBEREICH L/C, D/P, D/A, O/A und Alipay sind bei uns erhältlich.

   
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Über uns:
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Die 1998 gegründete Runfei Steel Group hat sich zu einem Großunternehmen entwickelt, das sich in der Stadt Tianjin befindet, dem größten künstlichen Hafen Nordchinas. Mit dem Vorteil des bequemen Transports von Tianjin, einem intellektuellen Marketing-Netzwerk, einem leistungsfähigen System für Lagerung, Verarbeitung und Vertrieb und einem guten Ruf hat Runfei erfolgreich eine Win-Win-Plattform zwischen Mühlen und Kunden aufgebaut.

Runfei begann seinen Überseehandel seit 2004, als es die Import- und Exportlizenz für den Eigenhandel erhielt und den internationalen Standard für Verarbeitung und Vertrieb für Kunden auf der ganzen Welt erlangte.

Der Hauptsitz der Runfei Steel Group befindet sich im Geschäftsviertel der wirtschaftlichen Entwicklungsregion Tianjin - Airport Economic Area.mit dem kontinuierlichen Ausbau des Geschäfts, Runfei gegründet Tianjin Runfei Trade Co., Ltd, Runfei (HK) Co., Limited, Tianjin Runfang Steel Processing Co., Ltd, undTianjin Runfei Steel Processing Co., Ltd. Runfei besitzt nun ein Verarbeitungszentrum für warmgewalzten Stahl und das andere für kaltgewalzten Stahl, beide befinden sich im TEDA-Industriegebiet Tianjin und nehmen über 113.220 Quadratmeter ein. Die Lagerkapazität von Runfei beträgt 70.000 Tonnen und die jährliche Gesamtverarbeitungskapazität beträgt 1 Millionen Tonnen.

Unser Ziel ist es, das umfassende Service Center in Verbindung mit Prozessing, Assorting und Lagerung zu werden. Unsere Mission ist es, der Pionier der Kostenlösung und des Servicekonzepts in der Stahlindustrie Kette zu sein.

Unsere Zertifikate:

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