Anpassung: | Verfügbar |
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Standard: | ASTM, JIS, GB -> Großbritannien, AISI, DIN, BS |
Bescheinigung: | ISO, RoHS, IBR |
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201 304 430 Ba 2b 8K Edelstahlspule
Ware | 201 304 430 Ba 2b 8K Edelstahlspule |
Zertifizierung | SGS, BV, IQI, TÜV, ISO |
Grad | 201.202.304.304L,316.316L,310S,309S,321.301.310.410.420.430.904L |
Marke | TISCO, BAOSTEEL, POSCO, JISCO, LISCO |
Standard | JIS, GB |
Breite | 1000,1219,1250,1500mm oder als Ihre Anforderungen |
Dicke | 0,2mm-20mm |
Oberfläche | No,1, 2B, BA, 8K Spiegel, Haarlinie, Satin, Geprägt, Bürste, No,4, HL, matt, PVC-Folie, Laserfolie. |
Toleranz | Dicke: +0/-0,02mm; Breite: +5/-0mm |
Spulengewicht | Etwa 5-8 MT |
MOQ | 25 TONNEN |
Paket | Standard Sea Worthy Paket |
Lieferzeit | 35 Tage |
Vorteil | Zeigt Die Pracht Ihrer Qualität, Wearresistent Sowie, Starke Korrosionsbeständigkeit Und Dekorative Wirkung, Langlebig Und Schön Im Guten Geschmack. |
Edelstahl, jeder einer Familie von legierten Stählen in der Regel mit 10 bis 30 Prozent Chrom. In Verbindung mit einem geringen Kohlenstoffgehalt verleiht Chrom eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen Korrosion und Hitze. Andere Elemente, wie Nickel, Molybdän, Titan, Aluminium, Niob, Kupfer, Stickstoff, Schwefel, Phosphor, Oder Selen, kann hinzugefügt werden, um die Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Umgebungen zu erhöhen, Oxidationsbeständigkeit zu erhöhen und besondere Eigenschaften zu verleihen.
Die meisten rostfreien Stähle werden zuerst in elektrischen Lichtbogen- oder grundlegenden Sauerstofföfen geschmolzen und anschließend in einem anderen Stahlerzeugergefäß verfeinert, hauptsächlich um den Kohlenstoffgehalt zu senken. Bei der Argon-Sauerstoff-Entkohlung wird ein Gemisch aus Sauerstoff und Argongas in den flüssigen Stahl eingespritzt. Durch die Veränderung des Verhältnisses von Sauerstoff und Argon ist es möglich, Kohlenstoff in kontrollierte Ebenen zu entfernen, indem es zu Kohlenmonoxid oxidiert wird, ohne auch zu oxidieren und teures Chrom zu verlieren. So können bei der Erstschmelze billigere Rohstoffe, wie z.B. kohlenstoffhaltiges Ferrochrom, verwendet werden.
Es gibt mehr als 100 Sorten Edelstahl. Die Mehrheit wird in fünf Hauptgruppen der Familie der rostfreien Stähle eingeteilt: Austenitisch, ferritisch, martensitisch, Duplex und Niederschlagshärten. Austenitische Stähle, die 16 bis 26 Prozent Chrom und bis zu 35 Prozent Nickel enthalten, haben in der Regel die höchste Korrosionsbeständigkeit. Sie sind nicht durch Wärmebehandlung härtbar und nicht magnetisch. Die häufigste Art ist die 18/8, oder 304, Sorte, die 18 Prozent Chrom und 8 Prozent Nickel enthält. Typische Anwendungen sind Flugzeuge sowie die Milch - und Lebensmittelindustrie . Standard -ferritische Stähle enthalten 10,5 bis 27 Prozent Chrom und sind nickelfrei; aufgrund ihres geringen Kohlenstoffgehalts (weniger als 0,2 Prozent) sind sie nicht durch Wärmebehandlung härtbar und haben weniger kritische Korrosionsschutzanwendungen, wie Architektur- und Auto-Trimm. Martensitische Stähle enthalten typischerweise 11,5 bis 18 Prozent Chrom und bis zu 1,2 Prozent Kohlenstoff mit manchmal zugesetzten Nickel. Sie sind durch Wärmebehandlung härtbar, haben eine geringe Korrosionsbeständigkeit und werden in Besteck, chirurgischen Instrumenten, Schraubenschlüsseln und Turbinen eingesetzt. Duplex-Edelstahl sind eine Kombination aus austenitischen und ferritischen Edelstählen in gleichen Mengen; sie enthalten 21 bis 27 Prozent Chrom, 1,35 bis 8 Prozent Nickel, 0,05 bis 3 Prozent Kupfer und 0,05 bis 5 Prozent Molybdän. Duplex-Edelstahl sind stärker und korrosionsbeständiger als austenitische und ferritische Edelstahl, was sie für den Lagerbehälterbau, die chemische Verarbeitung und Behälter für den Transport von Chemikalien nützlich macht. Der ausfällungshärtende Edelstahl zeichnet sich durch seine Festigkeit aus, die durch die Zugabe von Aluminium, Kupfer und Niob zur Legierung in Mengen von weniger als 0,5 Prozent der Gesamtmasse der Legierung entsteht. Er ist hinsichtlich seiner Korrosionsbeständigkeit mit austenitischem Edelstahl vergleichbar und enthält 15 bis 17,5 Prozent Chrom, 3 bis 5 Prozent Nickel und 3 bis 5 Prozent Kupfer. Bei der Konstruktion von langen Wellen wird ausfällungshärtender Edelstahl eingesetzt.
Sorten und Anwendungen von Edelstahl
Die vielen Vorteile von Edelstahl
Die 1998 gegründete Runfei Steel Group hat sich zu einem Großunternehmen entwickelt, das sich in der Stadt Tianjin befindet, dem größten künstlichen Hafen Nordchinas. Mit dem Vorteil des bequemen Transports von Tianjin, einem intellektuellen Marketing-Netzwerk, einem leistungsfähigen System für Lagerung, Verarbeitung und Vertrieb und einem guten Ruf hat Runfei erfolgreich eine Win-Win-Plattform zwischen Mühlen und Kunden aufgebaut.
Runfei begann seinen Überseehandel seit 2004, als es die Import- und Exportlizenz für den Eigenhandel erhielt und den internationalen Standard für Verarbeitung und Vertrieb für Kunden auf der ganzen Welt erlangte.
Der Hauptsitz der Runfei Steel Group befindet sich im Geschäftsviertel der wirtschaftlichen Entwicklungsregion Tianjin - Airport Economic Area.mit dem kontinuierlichen Ausbau des Geschäfts, Runfei gegründet Tianjin Runfei Trade Co., Ltd, Runfei (HK) Co., Limited, Tianjin Runfang Steel Processing Co., Ltd, undTianjin Runfei Steel Processing Co., Ltd. Runfei besitzt nun ein Verarbeitungszentrum für warmgewalzten Stahl und das andere für kaltgewalzten Stahl, beide befinden sich im TEDA-Industriegebiet Tianjin und nehmen über 113.220 Quadratmeter ein. Die Lagerkapazität von Runfei beträgt 70.000 Tonnen und die jährliche Gesamtverarbeitungskapazität beträgt 1 Millionen Tonnen.
Unser Ziel ist es, das umfassende Service Center in Verbindung mit Prozessing, Assorting und Lagerung zu werden. Unsere Mission ist es, der Pionier der Kostenlösung und des Servicekonzepts in der Stahlindustrie Kette zu sein.
Unsere Zertifikate:
RUNFEI, IHR BESTER STAHLPARTNER!