| Ware |
Hohe Qualität |
Pappel Sperrholz |
| Spez. |
Größe |
1220*2440mm&915*2135mm oder als Ihre Nachfrage |
| Dicke |
2,0mm-25mm |
| Klebstoff |
MR/WBP/E1/E2 |
| Vorderseite Und Rückseite |
Okoume, Bintangor, Laubholz, Kiefer, Keruing,
Birke, Teak, Sapeli, Eiche, Ebony, Oder Wie Ihre Nachfrage |
| Grad |
BB/BB,BB/CC,CC/DD, VERPACKUNGSKLASSE |
| Kern |
Pappel, Hartholz, Eukalyptus, Birke Usw. |
| Feuchtigkeit |
4 %-14 % |
| Dicke |
<6mm (+/-) 0,2mm bis 0,3mm |
| Toleranz |
6-30mm (+/-)0,4mm bis 0,5mm |
| Verpackung |
Innenverpackung |
0,2mm Kunststoffbeutel |
| Äußere Verpackung |
Palette Alle Von Stärke Sperrholz Und Bedeckt |
| Verstärkt Durch Stahlbänder |
| Menge |
20'GP |
8pallets |
| 40'GP |
16pallets |
| |
40' HQ |
18pallets |
| Verwendung |
HERR Kleber Sperrholz verwendet im Innenbereich für Dekoration, Raummöbel |
| |
WBP Sperrholz verwendet im Außenbereich für den Bau |
| MOQ |
1*20GP |
| Zahlung |
T/T oder L/C bei Sichtweite |
| Lieferzeit |
Innerhalb von 10-15 Tagen nach Erhalt der Anzahlung oder des ursprünglichen L/C bei Sicht |
| Zertifikat |
Amerikanische KRABBE,ISO9001 |
Produktionsprozess
1. Holzauswahl: Hochwertige Holzstämme sind die Grundlage für die Herstellung von hochwertigem Sperrholz. Häufig verwendete Holzarten sind Pappel, Birke, Kiefer, Eukalyptus, etc. Bei der Auswahl der Materialien, sollte die Aufmerksamkeit auf die Textur des Holzes, Korn, Härte, Feuchtigkeitsgehalt und andere Indikatoren zu zahlen, um sicherzustellen, dass sie die Produktionsanforderungen erfüllen. Zum Beispiel ist Pappelholz leicht und weich in der Textur und hat eine gute Verarbeitungsleistung, und wird oft in der Herstellung von gewöhnlichen Sperrholz verwendet. Birkenholz ist hart und hat schöne Maserung, so dass es für die Herstellung von High-End-Sperrholz geeignet ist.
2. Furniervorbereitung: Die ausgewählten Holzstämme werden in entsprechende Längen geschnitten und dann durch einen Drehschneider zu Furnieren geschnitten. Während des Drehschneidens sollten Parameter wie die Drehschneidgeschwindigkeit und der Werkzeugwinkel präzise gesteuert werden, um eine gleichmäßige Dicke und glatte Oberfläche des Furniers zu gewährleisten. Für einige Sperrholz mit besonderen Anforderungen, wird die Hobelmethode auch angenommen, um die Holzblöcke in dünne Holzspäne zu schneiden.
3. Furniertrocknung: Das Furnier nur rotationssägeweise hat einen relativ hohen Feuchtigkeitsgehalt und erfordert Trocknungsbehandlung. Es gibt zwei Trocknungsmethoden: Natürliche und künstliche Trocknung. Natürliche Trocknung hat einen niedrigen Preis, aber es ist stark durch das Wetter beeinflusst und hat einen langen Trocknungszyklus. Bei der künstlichen Trocknung werden häufig Verfahren wie Dampftrocknung und Heißlufttrocknung eingesetzt, die den Feuchtigkeitsgehalt von Furnieren innerhalb eines angemessenen Bereichs von 8 % bis 12 % schnell regeln und so die Produktionseffizienz steigern können.
4. Kleben und Zusammenbau: Nach dem Trocknen gehen die Furniere in den Verleimungsprozess, wo umweltfreundliche Klebstoffe gleichmäßig auf die Oberfläche der Furniere aufgetragen werden. Die Qualität des Klebstoffs ist entscheidend für die Haftfestigkeit und die Umweltleistung des Sperrholzes. Nach dem Auftragen des Leims die Platten nach der Regel zusammenbauen, dass die Faserrichtungen der benachbarten Schichten senkrecht zueinander sind, um die Stabilität der Plattenstruktur zu gewährleisten.
5. Heißpressen Bonding: Nach dem Zusammenbau der Platten werden sie in eine Heißpresse gelegt und bei einer bestimmten Temperatur (typischerweise 100ºC - 150ºC) und einem bestimmten Druck (3-10MPa) Heißpressen ausgesetzt. Die Heißpresszeit wird durch die Dicke des Blechs und die Eigenschaften des Klebstoffs bestimmt, die im Allgemeinen von mehreren Minuten bis zu zehn Minuten reichen. Das Heißpressen härtet den Klebstoff aus und verklebt jede Furnierschicht fest.
6. Nachbearbeitung: Nach dem Warmpressen muss das Sperrholz noch nachbearbeitet werden, wie Kantenfräsen und Schleifen. Durch das Schneiden mit der Kante werden die unebenen Teile an der Kante des Blechs entfernt, um die Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Schleifen macht die Oberfläche des Brettes glatter und flacher, was spätere dekorative Behandlungen wie Verblendung und Malerei erleichtert.
Poplar Sperrholz Detaillierte Verwendungen
Möbelherstellung: Aufgrund der weichen und leicht zu verarbeitenden Natur der Pappel wird sie häufig verwendet, um die Seiten- und Rückwände von Schränken und Schränken zu machen. Diese Komponenten müssen keine schweren Lasten tragen, und die Eigenschaften von Pappelsperrholz erfüllen einfach die Anforderungen. Es wird auch verwendet, um die Tischplatten und Sitzflächen von kleinen Tischen und Stühlen zu machen. Seine leichte Textur macht es leicht zu bewegen, und nach der Oberflächenbehandlung hat es ein relativ schönes Aussehen.
Innendekoration: Es ist ein häufig verwendetes Material in Deckenprojekten. Es kann die Belastung auf dem Dach zu reduzieren, und seine flache Oberfläche ist förderlich für die Installation von dekorativen Oberflächen. In der Wanddekoration kann es als Basisplatte für das Einfügen von Tapeten und Wandgewebe verwendet werden, was eine stabile Grundlage für die anschließende Dekoration bietet. Es kann auch in verschiedene Formen dekorative Linien verarbeitet werden, um ein Gefühl der Raffinesse Innendekoration hinzuzufügen.
Verpackungsindustrie: Es ist weit verbreitet bei der Herstellung von Verpackungen für gewöhnliche Waren, wie elektronische Produkte und täglichen Notwendigkeiten verwendet. Sein geringes Gewicht kann Transportkosten senken und es hat eine gewisse Stärke, um Produkte vor Schäden durch Kollisionen während des Transports zu schützen. Es wird auch verwendet, um Paletten für die einfache Handhabung und Lagerung von Waren zu machen.
