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Der Clean-Box-Typ Wasserstoffreduktionsofen ist eine speziell entwickelte Ausrüstung, die zur Durchführung von Materialreduktionsreaktionen in einer hochreinen Umgebung verwendet wird. Es wird weit verbreitet in der Metallurgie, Halbleiterfertigung, Materialwissenschaft und anderen Bereichen eingesetzt. Diese Anlage steuert präzise die Atmosphärenbedingungen (wie Vakuum und Wasserstoffumgebung) und Temperatur, um sicherzustellen, dass die Materialien unter einem schadstofffreien Zustand effiziente Reduktionsreaktionen abschließen. Es eignet sich besonders für Experimente und Produktionsprozesse mit extrem hohen Umweltanforderungen, wie die Reduktion von Metalloxiden und die Herstellung von Katalysatoren.
Diese Ausrüstung verwendet Quarzmaterial als Hauptbaumaterial der Heizkammer, um eine schadstofffreie Arbeitsumgebung unter Hochtemperaturbedingungen zu gewährleisten. Die Quarzkammer weist die Eigenschaften hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und guter Lichtdurchlässigkeit auf und eignet sich besonders für Prozessverfahren, die eine präzise Regelung der Atmosphärenbedingungen und der Temperaturverteilung erfordern.Gerätetyp | RJ-VAH1200-30TIF | |
Stromversorgung | AC380V, 10KW | |
Betriebstemperatur | 1100 GRAD CELSIUS | |
Temperatursensor | Thermoelement Typ K | |
Abmessungen Der Heizzone | Hochreines Quarzrohr φ300×690mm | |
Ofenabmessungen | 1100 (L)×1100 (B)×1650 (H) MM | |
Heizrate | ≤10 C/min | |
Systemvakuum | ≤10 Pa | |
Temperaturfeldverteilung | ![]() Wie in der Abbildung gezeigt: Dies ist die Temperaturbereichskurve dieses Geräts. Sie dient nur als Referenz. |
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Steuerungssystem | ![]() |
1. Einstellung der Sinterprozesskurve: Dynamische Anzeige der Einstellkurve. Die Anlage kann mehrere Sinterprozesskurven vorspeichern, und jede Kurve kann frei eingestellt werden. 2. Termin-basiertes Sintern, Ermöglichung unbemannter Betrieb des Sinterprozesses Kurve Sintern. 3. Echtzeit-Anzeige von Sinterleistung, Spannung und andere Informationen und Aufzeichnung von Sinterdaten. Es kann auch exportiert werden, um papierlose Aufzeichnungen zu erzielen. 4. Besitzt die Funktion der Fernsteuerung und Echtzeit-Beobachtung des Gerätestatus. 5. Temperaturkorrektur: Die Differenz zwischen der Hauptkontrolltemperatur und der Probentemperatur. Die nichtlineare Korrektur wird während des gesamten Sinterprozesses durchgeführt. |
Temperaturgenauigkeit | ±1ºC | |
Heizelement | ![]() |
Mo-dotierte Fe-Cr-Al-Legierung |
Quarzkammer | ![]() |
Die Quarzkammer hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten chemischen Substanzen und ist für verschiedene Atmosphärenumgebungen (wie Wasserstoff, Sauerstoff, Inertgase) usw. geeignet.die Quarzkammer hat auch gute Lichtdurchlässigkeit, was für die Beobachtung des internen Reaktionsprozesses oder die Durchführung von Spektralanalysen geeignet ist. |
Quarztürstecker | ![]() |
![]() |
Druckmessung und -Überwachung | ![]() |
Bei Verwendung von mechanischen Manometern ist das äußere Gehäuse des Manometers luftdicht aufgebaut, wodurch die internen Komponenten wirksam vor Umwelteinflüssen und Fremdkörpereingriffen geschützt werden können. Gleichzeitig verfügt es über eine hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturtoleranzen. |
Gasversorgung | ![]() |
Die Gasdurchflussrate wird durch einen Schwimmer-Durchflussmesser gesteuert, der in das Gerät integriert ist. Außerdem wurde der Lecktest durchgeführt, bevor das Produkt das Werk verlässt. |
Nettogewicht | 300KG | |
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Geräten | 1. Wenn die Ofentemperatur der Ausrüstung 300ºC oder höher erreicht, öffnen Sie den Ofen nicht, um Verletzungen zu vermeiden; 2. Kleine Risse, die während des Betriebs des Ofens kontinuierlich auftreten, sind normal und beeinträchtigen den normalen Betrieb der Anlage nicht. |
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Service-Support | Ein Jahr beschränkte Garantie mit lebensdauerem Support (die Garantie gilt nicht für Verbrauchsmaterialien wie Verarbeitungsröhrchen und O-Ringe. Bitte bestellen Sie Ersatzteile bei den entsprechenden Produkten unten.) |