Anpassung: | Verfügbar |
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Anwendung: | Industriell |
Standard: | JIS, GB -> Großbritannien, LÄRM, AISI |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Die Qualität der Hartmetallstäbe | |||||
Eigenschaften der Bewertung | RD10F | RD10UF | RD12UF | RD06UF | |
Co | % | 10 | 10 | 12 | 6 |
WC inkl. Doping | % | 90 | 90 | 88 | 94 |
Dichte | G/cm3 | 14,45 | 14,45 | 14,1 | 14,9 |
Vickers Härte HV30 | Kg/mm2 | 1580 | 1790 | 1690 | 1890 |
Rockwell-Härte HRA | ISO3738 | 91,8 | 92,5 | >92,5 | 93,5 |
TRS | N/mm2 | 3800 | 4000 | 4000 | 3900 |
Porosität | A | < 02 | < 02 | < 02 | < 02 |
B | 0 | 0 | 0 | 0 | |
C | 0 | 0 | 0 | 0 | |
WC-Körnung | μm | 0,8 | 0,5 | 0,4-0,5 | 0,5 |
Durchmesser (D_) | Durchmesser (D) | Lochabstand | Bohrungsgröße | Abweichung | Gewinde | Länge | |
Gesintert | Toleranz | H6 Kürbis | TK | d | A | Pitch | L |
Mm | Mm | Mm | Mm | Mm | Mm | Mm | Mm |
6,3 | +0,3/0 | 6 | 2,20 -0,40 | 0,50 ±0,15 | ±0,15 | 22,46 | <330 |
7,3 | +0,3/0 | 7 | 2,40 -0,40 | 0,65 ±0,15 | ±0,15 | 26,21 | <330 |
8,3 | +0,3/0 | 8 | 2,70 -0,60 | 0,65 ±0,15 | ±0,15 | 29,95 | <330 |
9,3 | +0,3/0 | 9 | 3,20 -0,60 | 0,75 ±0,15 | ±0,15 | 33,7 | <330 |
10,3 | +0,4/0 | 10 | 3,50 -0,80 | 0,80 ±0,15 | ±0,15 | 37,44 | <330 |
11,3 | +0,4/0 | 11 | 3,70 -0,80 | 0,80 ±0,15 | ±0,15 | 41,18 | <330 |
12,3 | +0,4/0 | 12 | 4,20 -0,80 | 0,90 ±0,20 | ±0,20 | 44,93 | <330 |
13,3 | +0,4/0 | 13 | 4,40 -0,80 | 0,90 ±0,20 | ±0,20 | 48,67 | <330 |
14,3 | +0,4/0 | 14 | 4,70 -0,80 | 1,00 ±0,20 | ±0,20 | 52,42 | <330 |
15,3 | +0,5/0 | 15 | 5,10 -0,80 | 1,10 ±0,20 | ±0,20 | 56,16 | <330 |
16,3 | +0,5/0 | 16 | 5,50 -0,80 | 1,20 ±0,20 | ±0,20 | 59,9 | <330 |
17,3 | +0,5/0 | 17 | 5,90 -0,80 | 1,20 ±0,25 | ±0,25 | 63,65 | <330 |
18,3 | +0,5/0 | 18 | 6,30 -0,80 | 1,40 ±0,25 | ±0,25 | 67,39 | <330 |
19,3 | +0,5/0 | 19 | 6,70 -1,00 | 1,40 ±0,25 | ±0,25 | 71,14 | <330 |
20,3 | +0,5/0 | 20 | 7,10 -1,00 | 1,50 ±0,25 | ±0,25 | 74,88 | <330 |
22,3 | +0,5/0 | 22 | 7,70 -1,00 | 1,70 ±0,25 | ±0,25 | 82,37 | <330 |
24,3 | +0,5/0 | 24 | 8,00 -1,00 | 1,75 ±0,25 | ±0,25 | 89,86 | <330 |
25,3 | +0,5/0 | 25 | 8,10 -1,00 | 1,75 ±0,25 | ±0,25 | 93,6 | <330 |
26,3 | +0,5/0 | 26 | 8,20 -1,00 | 1,75 ±0,25 | ±0,25 | 97,34 | <330 |
28,3 | +0,5/0 | 28 | 9,00 -1,20 | 2,00 ±0,30 | ±0,30 | 104,83 | <330 |
30,3 | +0,5/0 | 30 | 10,00 -1,20 | 2,00 ±0,30 | ±0,30 | 112,32 | <330 |
Die Toleranz für Std.finsihed Hartmetallstäbchen (als Referenz):
TOLERANZEN für Durchmesser und Länge (h6) |
TOLERANZEN für Rundheit und Geradheit (h6 ) |
||||
Größe, mm |
D, h6 |
L |
Größe, mm |
Geradheit |
Rundheit |
≤3 |
+0,-0,006 |
+5/+1 |
≤4 |
Max. 0,15 |
Max. 0,004 |
5 bis 6 |
+0, -.008 |
5 bis 10 |
Max. 0,08 |
||
8 bis 10 |
+0, -.009 |
10 bis 13 |
Max. 0,06 |
||
12 bis 18 |
+0, -.011 |
>13 |
Max. 0,05 |
||
20 bis 24 |
+0, -.013 |
|
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