Zementiert 2 Spirale Spirale 40 Grad Kühlmittel Löcher Zementiert Wolfram Hartmetallstangen

• Application: Industrial
• Standard: JIS, GB, DIN, AISI
• Purity: >98%
• Alloy: Alloy
• Shape: Round
• Type: Cemented Tungsten Carbide Rods
• Modell Nr.: RD10F RD10UF RD12UF RD06UF
• Oberfläche: Gesintert
• Schleifen: H6 Masse
• Produktionsmethode: Extrusion oder kaltisostisches Pressen
• Länge: Volle Länge 12 Zoll, 13 Zoll, 14 Zoll, 300mm,310mm, 320.330
• Kühlmittelöffnung: 1 2 3 Kühlmittellöcher, schräg oder schräg
• Toleranz: H4, h5, h6, H7 Standard
• Spiralwinkel: 30 Grad
• Grad: Submikron, Micron, ultrafein, Nano-Korngröße
• Schleifmaschinen: Importierte Schleifmaschinen ohne Mittelpunkt
• Verwendung: Schaftfräser, Bohrer, Reibahlen, Gewindebohrer, Stanzen
• Transportpaket: Standard Packing for Cemented Carbide Rods
• Spezifikation: CARBIDE RODS DIA 0.5 to 50 mm
• Warenzeichen: RYDMET CARBIDE
• Herkunft: China
• HS-Code: 82090030
• Produktionskapazität: 20 Tons/Month

Produktbeschreibung

 

Die Einführung der Hartmetallstäbe  

     Die Hartmetall-Stäbe, Blanks werden durch Extrusion von der höchsten Reinheit der Materialien und Sinter Himed gemacht.  Von sehr hoher Qualität und Werkzeugdurchführungen sein, sind die Sorte für Schneidwerkzeuge in der Regel in Sub-Mikron-Körnung und Ultra-Feinkörnung. Als Nachfrage kann die andere Sorte nach Maß hergestellt werden.

    Sie sind ideale Materialien für die Solid Rotary Schneidwerkzeuge, wie Solid Carbide Endmühle, Bohrer, Remaers, Taps.etc.

    Normalerweise sind die Hartmetallstäbe in gesinterten Bedingungen, aber wir können den Schleifprozess nach den Kunden spezifischen Bedarf zu arrangieren. Unsere Schleifen werden von den importierten Zentrumslosen Schleifmaschinen durchgeführt, können wir  die Präzision Nachfrage unserer Stollen aus Europa und Amerika erfüllen, in der Regel kontrollieren wir sie in h6 Finsihing, wie Nachfrage, können wir es kontrollieren sein h5, h4, H7.
 
    Wir können sogar schleifen die Wolfram Hartmetall Stäbe auch in 0,3 mm Durchmesser, wenn Sie haben.   



 Die Noten für die Hartmetallstäbe:

Die Qualität der Hartmetallstäbe
Eigenschaften der Bewertung		RD10F	RD10UF	RD12UF	RD06UF
Co	%	10	10	12	6
WC inkl. Doping	%	90	90	88	94
Dichte	G/cm3	14,45	14,45	14,1	14,9
Vickers Härte HV30	Kg/mm2	1580	1790	1690	1890
Rockwell-Härte HRA	ISO3738	91,8	92,5	>92,5	93,5
TRS	N/mm2	3800	4000	4000	3900
Porosität	A	< 02	< 02	< 02	< 02
	B	0	0	0	0
	C	0	0	0	0
WC-Körnung	μm	0,8	0,5	0,4-0,5	0,5

Wir haben das Co 15%, mittelkörniges Hartmetall für Formenmaterialien, wie Stanzen, Kerne.
 

Hartmetallstäbchen mit 2 Spiralbohrungen, 40º

 

 

Durchmesser (D_)		Durchmesser (D)	Lochabstand	Bohrungsgröße	Abweichung	Gewinde	Länge
Gesintert	Toleranz	H6 Kürbis	TK	d	A	Pitch	L
Mm	Mm	Mm	Mm	Mm	Mm	Mm	Mm
6,3	+0,3/0	6	2,20 -0,40	0,50 ±0,15	±0,15	22,46	<330
7,3	+0,3/0	7	2,40 -0,40	0,65 ±0,15	±0,15	26,21	<330
8,3	+0,3/0	8	2,70 -0,60	0,65 ±0,15	±0,15	29,95	<330
9,3	+0,3/0	9	3,20 -0,60	0,75 ±0,15	±0,15	33,7	<330
10,3	+0,4/0	10	3,50 -0,80	0,80 ±0,15	±0,15	37,44	<330
11,3	+0,4/0	11	3,70 -0,80	0,80 ±0,15	±0,15	41,18	<330
12,3	+0,4/0	12	4,20 -0,80	0,90 ±0,20	±0,20	44,93	<330
13,3	+0,4/0	13	4,40 -0,80	0,90 ±0,20	±0,20	48,67	<330
14,3	+0,4/0	14	4,70 -0,80	1,00 ±0,20	±0,20	52,42	<330
15,3	+0,5/0	15	5,10 -0,80	1,10 ±0,20	±0,20	56,16	<330
16,3	+0,5/0	16	5,50 -0,80	1,20 ±0,20	±0,20	59,9	<330
17,3	+0,5/0	17	5,90 -0,80	1,20 ±0,25	±0,25	63,65	<330
18,3	+0,5/0	18	6,30 -0,80	1,40 ±0,25	±0,25	67,39	<330
19,3	+0,5/0	19	6,70 -1,00	1,40 ±0,25	±0,25	71,14	<330
20,3	+0,5/0	20	7,10 -1,00	1,50 ±0,25	±0,25	74,88	<330
22,3	+0,5/0	22	7,70 -1,00	1,70 ±0,25	±0,25	82,37	<330
24,3	+0,5/0	24	8,00 -1,00	1,75 ±0,25	±0,25	89,86	<330
25,3	+0,5/0	25	8,10 -1,00	1,75 ±0,25	±0,25	93,6	<330
26,3	+0,5/0	26	8,20 -1,00	1,75 ±0,25	±0,25	97,34	<330
28,3	+0,5/0	28	9,00 -1,20	2,00 ±0,30	±0,30	104,83	<330
30,3	+0,5/0	30	10,00 -1,20	2,00 ±0,30	±0,30	112,32	<330

 

Die Toleranz für Std.finsihed Hartmetallstäbchen (als Referenz):

TOLERANZEN für Durchmesser und Länge (h6)			TOLERANZEN für Rundheit und Geradheit (h6 )
Größe, mm	D, h6	L	Größe, mm	Geradheit (Auslauf)	Rundheit
≤3	+0,-0,006	+5/+1	≤4	Max. 0,15	Max. 0,004
5 bis 6	+0, -.008		5 bis 10	Max. 0,08
8 bis 10	+0, -.009		10 bis 13	Max. 0,06
12 bis 18	+0, -.011		>13	Max. 0,05
20 bis 24	+0, -.013