Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Material: Tuff
Kapazität: 1500 - 1800TPH
Endprodukt: Kies, hochwertiger Sand
Ausgabegröße: 0-5-15-20-38mm
Anwendung:Bauzuschlagstoffe für den Stadtbau in Shanghai
Hauptausrüstung: F5X1660 Feeder, C6X160 Backenbrecher, HST315 (S-typisierte Hohlraum) Kegelbrecher, HST315 (H-typisierte Hohlraum) Kegelbrecher, S5X2460 Vibrationsschirm, S5X2160 Vibrationsschirm
Material: Tuff
Endprodukt: Kies, hochwertiger Sand
Ausgabegröße: 0-5-15-20-38mm
Kapazität: 1500 - 1800TPH
Anwendung:Bauzuschlagstoffe für den Stadtbau in Shanghai
Hauptausrüstung: F5X1660 Feeder, C6X160 Backenbrecher, HST315 (S-typisierte Hohlraum) Kegelbrecher, HST315 (H-typisierte Hohlraum) Kegelbrecher, S5X2460 Vibrationsschirm, S5X2160 Vibrationsschirm
Dieses Projekt gehört zu einem großen EPC-Projekt -- einem schlüsselfertigen Projekt, das über 5000 m2 bestülpte und mehr als 8300 Tonnen Beton und über 20 Maschinen verwendete.
Im November 2016 ging SAINTWAH offiziell eine strategische Partnerschaft mit einem inländischen einflussreichen Unternehmen ein --- China SINOmach Heavy Industry Corporation auf der Shanghai Bauma Expo. Vor kurzem wurde als erstes Ergebnis der Zusammenarbeit eine Produktionslinie für die Tuffzerkleinerung von 1500 - 1800TPH Tuffstein in Betrieb genommen.
Dieses Projekt gehört zu einem großen EPC-Projekt -- einem schlüsselfertigen Projekt, das über 5000 m2 umfasste und mehr als 8300 Tonnen Beton und über 20 Maschinen (ein 600-Meter-Förderband inklusive) verwendete. SAINTWAH übernahm die Verantwortung für den gesamten Projektprozess, von der Planung bis zum Bau, vom Anlagenbau bis zum After-Sales-Service. Die unschätzbare Ingenieuraufgabe bezeugte die Stärke und die Technologien von SAINTWAH bei EPC-Projekten.
China SINOmach Heavy Industry Corporation ist eine Tochtergesellschaft von SINOmach --- eines der Top 500 Unternehmen auf der ganzen Welt. Sie stellte strenge Anforderungen an Projektforschung, Überwachung und Qualität. Im Vergleich zu früheren Projekten erforderte dieses Projekt mehr exquisite Zeichnungen, um die entsprechenden Standards des National Design Institute zu erfüllen. Die Schnittbilder und die spezifische Größe jedes einzelnen Ersatzteiles waren erforderlich.
Das Projekt befindet sich auf einer Insel, die die Unannehmlichkeiten des Gerätetransports führt. Inzwischen war der Zustand der Arbeit schrecklich. Hohe Temperaturen, Staub, Taifun und Mangel an frischem Wasser brachten den Arbeitern viel Unannehmlichkeit.
Der Kunde musste die Produktionslinie in Betrieb nehmen So bald wie möglich, so dass wir zu kurze Bauzeit hatten.
Unter Berücksichtigung verschiedener Kundenanforderungen hat SAINTWAH zwei parallele Brechlinien konstruiert. Die Produktionsbasis besteht aus dreistufigen Leitern, die 275 Meter lang und 45 Meter breit sind. Das Projekt umfasst 4 Bereiche für Backenbrecher, Lagerbehälter, Übergangsstation und Konusbrecher. Die beiden Brechlinien teilen sich die Transportstation und die Lagerbehälter. Schließlich werden die fertigen Produkte über ein super langes Förderband versendet und versandt.
Das Projekt ist bis jetzt abgeschlossen und hat die Akzeptanz erhalten. SAINTWAH erfüllte die Erwartungen des Kunden und beendete das Projekt rechtzeitig, da wir simultane Bauarbeiten auf 4 Flächen, über 10 Stunden täglichen Betrieb mehrerer Maschinen und über 70 Arbeiter Tag und Nacht organisierten. Im Allgemeinen, gegeben zur gleichen Zeit für ähnliche Projekte, einige Maschinenhersteller können noch im Stadium des Anlagenbaus.
Für diese Produktionslinie für die Zerkleinerung 1500-1800TPH verwendete SAINTWAH nur 12 vibrierende Siebe, um den Effekt einer Vorsiebmaschine zu erzielen, während einige andere Hersteller möglicherweise mindestens 20 Einheiten benötigen. Außerdem hat unser Design dazu beigetragen, 1100KW Energie zu reduzieren und die Betriebskosten zu senken. Außerdem hat die Konstruktion dieser Produktionslinie die Länge der Bandförderer eingespart. Die wissenschaftliche Konfiguration der Produktionslinie reduzierte nicht nur die Investitionskosten, sondern Sparte auch Wartungskosten für schnell verschleißarme Teile.
Die von SAINTWAH hergestellten Maschinen sind mit allen Daten, die den Anforderungen der Verträge entsprechen, vertrauenswürdig. Im Vergleich zu SAINTWAH war ein Hersteller mit dem Ausfall eines Konusbrechers in einer anderen Produktionslinie konfrontiert, was 50% der geschätzten Ergiebigkeit einschnitt. Starke wissenschaftliche Forschung und Fertigung ist der Schlüssel, um die Qualität unserer Maschinen zu erhalten.
Für dieses Projekt bot SAINTWAH einen One-Stop-Service an. Von der Konstruktion, dem Bau, dem Tiefbau bis zu Motoren und Zerkleinerungsgeräten, SAINTWAH hat alles unternommen, um sie zu vollenden. Dieses Projekt zeichnet sich durch hohe Effizienz, kurze Bauzeit und schnellen Betrieb aus. SAINTWAH ist für alle Bauschritte verantwortlich. Und unser Kunde war frei von Sorgen über mögliche Probleme, die während der Bauzeit des Projekts auftreten. Der Kunde musste die Anforderungen stellen und das Endergebnis prüfen. SAINTWAH erfüllte die Erwartungen der Kunden durch professionelle Technologien und reiche Erfahrung in EPC-Projekten. Der Erfolg des Projekts erklärte unsere Stärke bei EPC-Projekten und vermittelte unsere Entschlossenheit, ein bekannter Name auf der ganzen Welt zu sein. Auch 2017 wird SAINTWAH weiterhin allen Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anbieten! 
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