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Injektor Für Spiralschläuche

Kundendienst: Bereitgestellt
Garantie: 1 Jahre oder 2000hours
Herstellungsprozess: Guss
Oberflächenbehandlung: Sandstrahl
Betriebsdruck: Vakuum
Stoff: Stahlguss

Kontakt Lieferant

Diamond-Mitglied Seit 2023

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Coiled Tubing Injector
Transportpaket
Skid
Spezifikation
8, 350 x 2, 400 x 3, 000 mm
Warenzeichen
SAINTWAH
Herkunft
Saintwah Inc.
HS-Code
8207801000
Produktionskapazität
10000

Produktbeschreibung

Injektor Für Spiralschläuche

Als führender Anbieter von hochentwickelten Injektoren für Spiralschläuche kennen wir die Herausforderungen, denen wir uns im Feld stellen müssen, während wir ein komplettes Spiralrohrsystem betreiben. Wir glauben, dass das Herz und die Seele jedes Spiralrohrsystems der Injektorkopf ist, und unsere Linie von patentierten Injektorerweiterungen bietet Lösungen für häufige Probleme gesehen, während größere und steifere Rohr laufen.

Viele der Technologien sind in die derzeit im Feld laufenden Injektoren integriert, und es sind auch Upgrades verfügbar – unabhängig von den elektrischen oder hydraulischen Steuerelementen in der Einspritzkabine.

Einspritzdüsen-Kette-Schmiersystem

Verbesserung der Einspritzleistung durch automatisierte Kettenschmierprozesse

Mit dem vermehrten Einsatz größerer und stärkerer Spiralschlauchbänder und insgesamt höheren Schlauchlasten ist die Schmierung der Einspritzkettenschmierung wichtiger denn je. Unser automatisches Schmiersystem (Auto Lube) für Einspritzkettenanlagen erhöht die Zuverlässigkeit der Arbeit durch Automatisierung des Prozesses. Dieses System beseitigt den manuellen Betrieb und stellt sicher, dass die Schmierung in angemessenen Intervallen und in vollständigen Mengen während des gesamten Arbeitsablaufes erfolgt.

Unser Auto-Schmiersystem liest die Schlauchgeschwindigkeit aus dem CTES™ Orion™ Datenerfassungssystem oder dem Schlauchkodierer, um die angesammelten Lauffüße der Ketten zu berechnen. Das System verwendet Echtzeit-Betriebsdaten, um die optimale Startzeit und den optimalen Schmierungsbedarf zu bestimmen und bei Bedarf manuelle Eingriffe durch den Bediener zu ermöglichen.   

Hydraulische Zeitsteuerung

Löst gleichzeitig Herausforderungen bei mechanisch zeitlich begrenzten und vollständig unabhängigen Antriebstechnischen

Frühere  Hydra Rig™ Injektorgenerationen verwenden einen einzigen Motor, um beide Ketten zu treiben, was dazu führt, dass die vordere und hintere Kette immer mit genau der gleichen Anzahl von Kettenzuständen vorrücken. Dies führt zu einem Konflikt mit den Ketten, die die Schläuche greifen, da die vorderen und hinteren Ketten nie genau die gleiche Länge haben, obwohl sie die gleiche Anzahl von Steigungen haben. Wenn übermäßiger Zugdruck verwendet wird und die Spannung nicht erhöht wird, um den Ausgleich zu schaffen, werden die Ketten sowohl am Schlauch als auch am Antriebssystem einspannen, was dazu führt, dass sich die längere Kette zusätzliche Länge bildet und die Glieder stapeln. Die Kette muss mikroskopisch auf den Schlauch rutschen, um die Längenunterschiede auszugleichen, und gleichzeitig fest genug greifen, um den Schlauch zu halten, was zu einem verengten Fenster mit akzeptabler Zugkraft und erhöhtem Verschleiß der Einspritzdüsen führt.

Unsere hydraulische Steuerlösung behebt beide Probleme mit der Einspritzdüse. Die hydraulische Zeitsteuerung ermöglicht nur die Fahrzonen der Ketten aufeinander abgestimmt zu werden, während jede Kette die gleiche Last hat. Im Betrieb verschieben sich die Ketten aufgrund der kleinen Unterschiede in der Kettenlänge ständig relativ zueinander, wodurch mikroskopisches Abrutschen vermieden wird. Diese Eliminierung ermöglicht ein verbessertes Greifen der Schläuche für äquivalente Zugkräfte und zusätzlichen Zugdruck ohne zeitbedingte Probleme beim Kettenstapeln. Wenn Schlauchrutschen auftreten und die Ketten nicht mehr in der Fahrzone eingestellt sind, greift die hydraulische Zeitsteuerung ein, indem die Ketten nahe an der gleichen Geschwindigkeit gehalten werden. Dadurch wird die Fähigkeit des Injektors verbessert, die Kontrolle über die Schläuche zurückzugewinnen, sich von einem Schlupf zu erholen und wieder zur normalen Anwendung zurückzukehren.

Zugentlastung

Entlastet die akkumulierte Belastung zwischen Kette und Spiralschlauch

Bei der Kraftübernahme sammeln sich die Kräfte zwischen Einspritzketten und Spiralschläuchen auf natürliche Weise an und bilden sich über längere Traktionssysteme. Diese Kräfte versuchen, den Einspritzventil zu rutschen. Die Zugentlastung ermöglicht den Greifern, den Spiralschlauch vorübergehend loszulassen, wodurch die angesammelte Belastung zwischen Kette und Spiralschlauch in den langen Zugstrecken abnimmt und die Zugkraft bei hochfesten, schwerwandigen Spiralschläuchen verbessert wird. Die über die Traktionslänge anreicherenden Spannungen treten auf, wenn die Zug- oder Schubkräfte zwischen den Schläuchen und den Ketten übertragen werden.

Schlupfschutzsystem

Bietet eine sofortige Erhöhung des Zugdrucks des Injektors, wenn der Schlauch rutscht Tritt auf

Unser System zur Schlupfreduzierung wurde entwickelt, um eine große Schmerzpunkte begrenzte Erfahrung der Mitarbeiter zu beheben. Dieses System unterstützt den Bediener durch eine sofortige Erhöhung des Zugdrucks der Injektoren, wenn ein Schlauchrutscher auftritt, und kann bei einem bevorstehenden Schlupf reagieren, um einen Schlupf zu verhindern. Heute erreichen nur wenige Strings ihre potenzielle Ermüdungslebensdauer aufgrund mechanischer Schäden durch Durchrutschen durch einen Injektor. Das Schlupfschutzsystem reduziert dieses Risiko, verlängert die Lebensdauer der Strings, reduziert Ausfallzeiten und verbessert den ROI von Spiralschläuchen.

Betrieb

  • Nutzt den hydraulischen Steuerkreis des Einspritzventils, um einen Schlupf zu erkennen  
  • Während ein Schlupf für das hydraulische Timing-System sichtbar ist und unmittelbar bevorsteht, aber für das menschliche Auge noch nicht wahrnehmbar ist, erhöht das Schlupfschutzsystem schnell den Zugdruck, um einen vollständigen Schlupf zu verhindern.
  • Das Schlupfschutzsystem greift nur in den kritischen Zuständen eines bevorstehenden Schlupfes oder eines vollständigen Schlupfes ein, wodurch der Zugdruck auf dem ersten erhöhten Druck bleibt, der den Spiralschlauch erfolgreich greifen kann.
  • Bediener oder elektronische Steuerungssysteme können den schnellen Anstieg des Fahrdrucks des Systems sowie die neue Druckeinstellung am Bedienfeld der Kabine beobachten.

Das Herz und die Seele jedes Spiralrohrsystems ist der Injektorkopf, und unsere Einspritzdüsen sind weltweit als die besten auf dem Markt anerkannt.

Ob Sie eine neue, speziell angefertigte Spiralrohreinheit mit einem  Hydra Rig™  Injektor verpacken oder einfach nur eine bestehende ersetzen, unsere Injektoren haben die Leistung und Zuverlässigkeit, die von den anspruchsvollsten Ölfeldbedingungen weltweit gefordert wird.

Der hydraulisch gesteuerte Antrieb und die frei schwebenden Traktionssysteme (bei den jeweiligen Modellen) verbessern die Leistung und Zuverlässigkeit im Feld, indem sie die dynamischen Belastungen auf die Spiralschläuche und Einspritzkomponenten reduzieren.

HR-6140

Entwickelt für die Handhabung von 2- bis 4½-Zoll-Schlauchschnur. Dieses Modell ist in der Lage, hochfeste, großoD-Schlauchdesigns mit überlegener Kontrolle der langsamen Geschwindigkeit (Zoll pro Minute) zu betreiben. Der HR-6140 hat eine kontinuierliche Hubkapazität von 140.000 kg und eine kontinuierliche Kubbelkapazität von 70.000 kg.

HR-6120

Entwickelt für die Handhabung von 2- bis 2⅞-Zoll-Schlauchschnur. Dieses Modell ist in der Lage, hochfeste, großoD-Schlauchdesigns mit überlegener Kontrolle der langsamen Geschwindigkeit (Zoll pro Minute) zu betreiben. Der HR-6120 hat eine kontinuierliche Hubkapazität von 120.000 kg und eine kontinuierliche Kubbelkapazität von 60.000 kg.

HR-6100

Entwickelt, um 1¼- bis 3½-in zu handhaben. Spiralschlauchbänder, ist dieses Modell in der Lage, große-OD-Schläuche mit überlegener langsamer Geschwindigkeitsregelung (Zoll pro Minute) laufen. Der HR-6100 hat eine kontinuierliche Hubkapazität von 100.000 kg und eine kontinuierliche Kubbelkapazität von 50.000 kg. Der HR-6100 ist leichter als sein Vorgänger der Serie 5, wodurch die Auswirkungen auf den Transport von Schlauchleitungen und die Hakenlast reduziert und die Kapazität der Wellsteuergeräte (WCE) unter den Hebegeräten erhöht wird.

HR-680

Dieses Modell ist für die Handhabung von 1¼- bis 3½-in-Schlauchleitungen konzipiert. Es ist leichter und kompakter als sein Vorgänger der Serie 5 und erhöht die Flexibilität für Onshore- und Offshore-Einsätze. Der HR-680 hat eine kontinuierliche Hubkapazität von 80.000 kg und eine kontinuierliche Kubbelkapazität von 40.000 kg.

HR-660

Der HR-660 ist für die Handhabung von 1 bis 2⅜ Zoll umwickelten Schlauchschlangen mit überlegener Regelung für langsame Geschwindigkeiten (Zoll pro Minute) ausgelegt und verfügt über eine kontinuierliche Hubkapazität von 60.000 lb und eine kontinuierliche Abseilkapazität von 30.000 lb.

HR-635

Der HR-635 ist für die Handhabung von ¾- bis 2⅜-Zoll-Schlauchschlangen mit hervorragender Regelung der langsamen Geschwindigkeit (Zoll pro Minute) ausgelegt und verfügt über eine kontinuierliche Hubkapazität von 35.000 lb und eine kontinuierliche Abseilkapazität von 15.000 lb.

Allgemeine Funktionen

  • Speziell entwickelte Getriebe mit tiefer Untersetzung
  • Zweifaches, gefederung/druckentriegeltes Bremssystem, das zwischen den Hydraulikmotoren und montiert ist Das Getriebe fährt
  • Schnelltrennung Greiferblock System
  • Zwei „Sealed-for-Life“-Greiferträger-Rollenlager
  • Durchgehärtete wendbare Skate Bars für das Traktionssystem verwendet
  • Schnelles und einfaches Abisoliersystem mit Flüssigkeitsauffangvorrichtung/Managementsystem

Optionen

  • Manuell oder hydraulisch ausgetriebe Schlauchführungen in den Größen 100, 120 und 140 Zoll
  • Mehrere Optionen für die Tiefe und Geschwindigkeit von Schläuchen verfügbar
  • Klappbare Gehwege
  • Elektronische oder hydraulische Wägezellen
  • Fallschutzvorrichtung
  • Hydraulischer Hebebügel

Upgrades und Zubehör

  • Schlupfschutzsystem
  • Ausrichtung der externen Schlauchführung (Patent angemeldet)
  • Zustandsbasiertes Überwachungssystem (CBM)
  • Lasterfassung Schlauchführung
  • Einspritzdüsen-Schmiersystem
  • Transportständer mit oder ohne hydraulischen Neigerahmen
  • Stechwinde auf Injektor- oder Neigerahmen-Montage
 

 

Funktionen

  • 10K~200K Injektoren erfüllen diversifizierte Kundenanforderungen;

  • Doppelkolbenmotor Eingang, stufenlose Drehzahlregelung, ausgeglichener Ausgangsdruck für stabilen Betrieb;   

  • Automatische Motorbremse für sicheren Betrieb;

  • Der international patentierte Greiferblock ermöglicht ein schnelles Entfernen und Einsetzen; der schwimmende Einrückmechanismus sorgt für stabile Greifleistung.

Spezifikationen

Modell ZRT-10K ZRT-20K ZRT-40K ZRT-60K ZRT-80K ZRT-100K ZRT-120K ZRT-140K ZRT-160K ZRT-200K
Intermittierend
Zugkraft
/ / 23.000 kg 32.000 kg 40.000 kg 50.000 kg 59.000kg 67.000 kg 77.500 kg 95.000 kg
50.000 lb 70.000 lb 90.000 lb 110.000 lb 130.000 lb 150.000 lb 171.000 lb 210.000 lb
Kontinuierlich
Zugkraft
4.500 kg 9.000 kg 18.000 kg 27.000 kg 36.000 kg 45.000 kg 54.400 kg 63.500 kg 72.500 kg 90.000 kg
10.000 lb 20.000 lb 40.000 lb 60.000 lb 80.000 lb 100.000 lb 120.000 lb 140.000 lb 160.000 lb 200.000 lb
Kontinuierlich
Abschrackkapazität
/ 4.500 kg 9.000 kg 13.600 kg 18.000 kg 22.600 kg 27.000 kg 27.000 kg 27.000 kg 27.000 kg
10.000 lb 20.000 lb 30.000 lb 40.000 lb 50.000 lb 60.000 lb 60.000 lb 60.000 lb 60.000 lb
Max. Geschwindigkeit
Min. @ Verschiebung
/ / 67 m/min 62 m/min 58 m/min 52 m/min 48 m/min 42,5 m/min 39,5 m/min 33,5 m/min
220 Fuß/min 205 Fuß/min 190 Fuß/min 170 Fuß/min 158 Fuß/min 140 Fuß/min 130 Fuß/min 110 Fuß/min
Max. Geschwindigkeit
Max. @ Verschiebung
39,6 m/min 54 .5 m/min 23 m/min 23 m/min 23 m/min 17,5 m/min 17,5 m/min 17,5 m/min 15 m/min 12 m/min
130 Fuß/min 179 Fuß/min 75 Fuß/min 75 Fuß/min 75 Fuß/min 58 Fuß/min 58 Fuß/min 58 Fuß/min 50 Fuß/min 40 Fuß/min
Schlauchgröße 1/2 Zoll~3/4 Zoll 3/4 Zoll~1 1/2 Zoll 1 Zoll~2 3/8 Zoll 1 Zoll~2 3/8 Zoll 1 1/4 Zoll~3 1/2 Zoll 1 1/2 Zoll~3 1/2 Zoll 1 1/2 Zoll~3 1/2 Zoll 2 Zoll~4 1/2 Zoll 2 Zoll~4 1/2 Zoll 2 Zoll~4 1/2 Zoll
Regelung bei extrem niedriger Drehzahl 0,5m/min 0,5m/min 0,2m/min 0,2m/min 0,06m/min 0,06m/min 0,06m/min 0,02m/min 0,02m/min 0,02m/min
19,3 Zoll/min 19,3 Zoll/min 7,9 Zoll/min 7,9 Zoll/min 2,3 Zoll/min 2,3 Zoll/min 2,3 Zoll/min 0,8 Zoll/min 0,8 Zoll/min 0,8 Zoll/min
Gewicht (ohne Schwanenhals) 1.100 kg 2.300 kg 2.650 kg 3.950 kg 4.850 kg 4.900 kg 6.500 kg 7.300 kg 7.500 kg 8.000 kg
2.425 lb 5.070 lb 5.850 lb 8.700 lb 10.690 lb 10.800 lb 14.300 lb 16.090 lb 16.530 lb 17.600 lb
 

Erfolgreiche Fälle


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