Portalkrane laufen meist entlang der Kranbahn am Boden oder am Gebäude, um Hebe-, Lade- und Entladevorgänge durchzuführen. Der Kran mit einem "" geformten Portal wird als semi-Portal Kran, und eine Seite seiner Laufschiene befindet sich auf dem Boden, und die andere Seite befindet sich auf dem Gebäude über dem Boden.
Einführung in das Gerät
Portalkrane werden mit der Entwicklung der Hafenindustrie entwickelt. 1890 wurde erstmals ein fest drehbarer Jib-Kran mit unveränderlicher Amplitude auf einem laufenden Semi-Portalkran installiert, der den schmalen Pier überspannt und zu einem frühen Port Semi-Portalkran wurde. Mit der Erhöhung der Breite der Späne wurden parallel Portal- und Halbportalkrane entwickelt, und Pitching-Ausleger und horizontale Wippsysteme werden häufig eingesetzt. Nach dem Zweiten Weltkrieg entwickelte sich der Portalkran schnell, um mehrere Krane parallel mit dem gleichen Schiff zu arbeiten zu erleichtern, und der Drehkolonne Typ Portalkran (Abb. 1 [Drehkolonne Portalkran]), die mit dem Säulenkörper verbunden ist, ist weit verbreitet, oder die Wälzlager Typ Stützdrehvorrichtung, dass das rotierende Teil mit dem Portal durch ein großes Lager verbunden ist, um den Heckdurchmesser des rotierenden Teils zu reduzieren, Und die Portalstruktur, die die Dock-Abdeckung Fläche reduziert (die Projektion des Türsitzkörpers auf den Boden) wird übernommen. Im Entwicklungsprozess werden Portalkrane auch schrittweise gefördert und auf Gleitschirben und Wasserkraftwerksbaustellen mit ähnlichen Betriebsbedingungen wie Häfen eingesetzt.
Es kann je nach Anwendung in 3 Kategorien unterteilt werden:
(1) Portalkran zum Be- und Entladen: Hauptsächlich in Häfen und Lagerbeständen im Freien, Be- und Entladen mit Greifkübeln oder Haken. Die Tragfähigkeit beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 25 Tonnen und ändert sich nicht mit der Amplitude. Die Arbeitsgeschwindigkeit ist hoch, daher ist die Produktivität oft ein wichtiger Indikator.
(2) Portalkran für den Schiffbau: Hauptsächlich für Gleitschlauch, Schwimmdock und Montageplatz, für Rumpf Spleißen, Ausrüstung und andere Hebearbeiten, mit dem Haken als Streuer. Die maximale Tragfähigkeit beträgt bis zu 300 Tonnen, und die Tragfähigkeit wird entsprechend reduziert, wenn die Amplitude groß ist. Es gibt mehrere Hubgeschwindigkeiten, die die Hubgeschwindigkeit erhöhen können, wenn das Hubgewicht leicht ist. Einige Arbeitsmechanismen sind auch mit Mikrobewegungsgeräten ausgestattet, um die Installationsanforderungen zu erfüllen. Die Höhe des Türsitzes ist groß, was sich an die Anforderungen großer Hubhöhe und großer Bedienung anpassen kann, aber die Arbeitsgeschwindigkeit ist gering und die Betriebsproduktivität ist nicht hoch.
(3) Portalkran für Bau und Montage: Hauptsächlich in Wasserkraftwerken für Staudamm Bewässerung, Ausrüstung und vorgefertigte Teile Heben, etc., in der Regel mit Haken verwendet. Die Hubkapazität und die Arbeitsgeschwindigkeit liegen in der Regel zwischen den ersten beiden Krantypen. Es hat die Eigenschaften der guten Transportierbarkeit der gesamten Maschine auf- und Demontage, große Tiefe des Streuer fallen, und gute Anpassungsfähigkeit an temporäre Arbeit und Arbeit auf dem Böll.
Verfassen
Broadcast
Bearbeiten
Der Portalkran hat Hub-, Dreh-, Wiff- und Laufmechanismen, und die ersten drei Mechanismen sind auf dem rotierenden Teil installiert, und sie sind in jedem Zyklus an der Operation beteiligt. Das drehbare Teil ist auch mit einem kippbaren Einzelausleger oder einem kombinierten Ausleger und einer Kabine ausgestattet, die gekippt werden kann. Der Laufmechanismus ist im unteren Teil des Portalsitzes installiert, um die Arbeitsposition des Krans und des Portalkrans mit Schaufel einzustellen (Abb. 2 [Portalkran mit Eimer]) ist auch mit zusätzlichen Geräten wie Teleskoptrichter und Bandförderer ausgestattet, um die Produktivität des Portalkrans beim Be- und Entladen von Schüttgütern mit einem Greifer zu verbessern. Neben der elektrischen Schutzeinrichtung ist sie auch mit Sicherheitseinrichtungen wie Hubkraft- oder Hubmoment-Limiter, Kranschienenklemme und so weiter ausgestattet.
System
Broadcast
Bearbeiten
Die meisten Portalkrane verwenden horizontale Wippsysteme.
(1) der Schwerpunkt des Gewichts und des Auslegersystems weist während des Verfüllvorgangs fast keine vertikale Verschiebung auf. Eine ihrer Methoden ist es, die Hubänderung des synthetischen Schwerpunkts auszugleichen, wenn das Auslegersystem Pitches durch Hinzufügen eines beweglichen Gegengewichts, und diese Methode ist bequemer zu arrangieren, und die Arbeit ist auch zuverlässiger, und ist weit verbreitet. Die zweite Methode ist, sich auf die mechanischen Eigenschaften des Auslegersystems zu verlassen, um sicherzustellen, dass die Bewegungsbahn des synthetischen Schwerpunkts während des Wippens nahe an der horizontalen Linie liegt und es kein aktives Gegengewicht gibt.
(2) das gehisst schwere Objekt bewegt sich entlang der Bahn nahe der horizontalen Linie im Prozess der Füllung, und die Kompensationsmethode und die kombinierte Auslegermethode kann übernommen werden. Die Kompensationsmethode ist, das entsprechende Hebeseil beim Einschlagen durch das spezielle Seilspeichersystem automatisch einzuziehen und zu lösen, um die vertikale Verschiebung des Streuer durch das Anheben des Auslegers auszugleichen. Die kombinierte Auslegermethode stützt sich auf die mechanischen Eigenschaften des kombinierten Auslegers, um sicherzustellen, dass sich das Armende beim Verschließen nahe horizontal bewegt. Beide Methoden sind weit verbreitet.
