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Einlassdiffusor Reaktor innen des Auslasssammlers

Type: Tower Reactor
Material: Stainless Steel
Capacity: >1000L
Structure: 1
Pressure: Positive
Condition: New

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Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk
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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Outlet Collector
Transportpaket
Plywood Box
Spezifikation
Tailor Made according to customer requirement
Warenzeichen
SPT
Herkunft
China
HS-Code
84199090
Produktionskapazität
100 Tons Per Month

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung
 

Einlassdiffusor

Diese Geräte gewährleisten eine korrekte Verteilung der Prozessflüssigkeit und verhindern den Austritt großer fester Partikel aus dem Behälter. Viele Akteure arbeiten mit Regenerationszyklen, bei denen eine Flussumkehr auftritt, so dass die Körbe für den zwei-Wege-Betrieb ausgelegt sind. Anweisung umfasst typischerweise eine innere 'Dose' mit geschlitzten Perforationen, um die korrekte offene Fläche, Geschwindigkeit und Verteilungsprofil zu liefern, Abgedeckt wird ein grobes Netz- oder Keildraht-Sieb und manchmal eine feinmaschige Filterschicht, je nach Anwendung.
Inlet Diffuser Reactor Internals of Outlet Collector
Verteilerfach
Unser Vapor Lift Verteiltablett sorgt für eine gleichmäßige Verteilung von Flüssigkeit und Gas über den gesamten Querschnitt des Katalysatorbettes. Die Schale ist mit einer unübertroffenen Anzahl von Tropfpunkten ausgestattet, die eine gleichmäßige Benetzung des darunter liegenden Katalysators ermöglichen. Es besteht aus einer selbsttrassierenden Struktur, die beide Strahlen überflüssig macht und die Tray-Deflexion verringert. Das Fehlen von Stützbalken ermöglicht auch eine erhöhte Katalysatorbelastung und somit einen höheren Wirkungsgrad.

Inlet Diffuser Reactor Internals of Outlet Collector
Katalysatorstützplatte
Unser Catalyst Support ist darauf ausgelegt, das kombinierte Gewicht von Katalysator, Stützmaterial und Öl zu unterstützen. Es kann auch Druckabfall über dem Katalysatorbett während des gesamten Katalysatorzyklus standhalten. Invertierte Stützbalken unterstützen das Katalysatorgitter, um das inaktive Reaktorvolumen zu minimieren. Abnehmbare Katalysatorsiebe erhöhen die Wartungsflexibilität und minimieren den Dichtungsbedarf.
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Mittelrohre
Die in Radialreaktoren verwendeten Konfigurationen für Mittelrohr/Außenkorb ermöglichen höhere Durchflussraten und einen geringeren Druckabfall im Vergleich zu Abflusssystemen. Die Verwendung von vertikalen Drähten reduziert den Abrieb der Katalysatorpillen. Unsere axial-nahtlosen Mittelrohre haben eine außergewöhnlich hohe strukturelle Festigkeit und bieten eine längere Lebensdauer im Vergleich zu nahtgeschweißten, gepatchten Strukturen, die von jedem anderen Hersteller der Welt geliefert werden. Unsere patentierten Techniken gewährleisten eine hohe Genauigkeit und Konsistenz der Schlitzöffnung, mechanische Schweißfestigkeit und Sieblebensdauer unter rauen Betriebsbedingungen. Mittelrohre jeder Höhe und Durchmesser auf der Grundlage der Anforderungen des Kunden können mit unseren einzigartigen Fertigungstechniken und Einrichtungen hergestellt werden.
Inlet Diffuser Reactor Internals of Outlet Collector
Jakobsmuscheln
Keildraht und perporierte Jakobsmuscheln ermöglichen eine höhere Kontaktfläche mit dem Katalysator als äußere Körbe, hohe Beständigkeit gegen Verdrehen oder Knicken unter extremen Betriebsbedingungen. Die vertikale Schlitzkonstruktion reduziert den Abrieb der Katalysatorpillen erheblich. Saiptech nutzt EM Hybrid-Techniken und bietet damit Vorteile in Schweißfestigkeit, Nutgenauigkeit, Nutkonsistenz, Oberflächenglättung und axialer Geradheit.
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Unternehmensprofil

Seit vielen Jahren ist Saiptech führend in der Entwicklung von Massentransfer, Phasentrennung und Reaktoreinbauten. Unsere innovative Technologie und patentierten Hochleistungsprodukte erfüllen eine Vielzahl von Kunden in Branchen wie Erdöl, Petrochemie, Chemie und Umweltschutz. Wir sind spezialisiert auf Prozesse wie Destillation, Rektifikation, Absorption, Desorption und Mehrphasentrennung.

Unser Engagement für kontinuierliche Forschung und Entwicklung, gepaart mit langjähriger Erfahrung im Engineering, ermöglicht es uns, unseren Kunden umfassende Lösungen anzubieten. Unsere Dienstleistungen umfassen Prozesssimulation und -Optimierung, Entengpass-Verfahren, hydraulische Berechnung und Analyse, Fehlersuche vor Ort, CFD-Modellierung und vor-Ort-Services. In unserer modernen Fertigungshalle fertigen wir verschiedene Geräte und Komponenten, darunter Destillationsschalen, Säulenpackungen, Einbauten und Reaktoreinbauten.

Wir sind stolz auf unsere professionellen und erfahrenen Mitarbeiter, die für ihre Expertise in Technologie, Prozessdesign, Anlagendesign, Fertigung, Systemintegration, Anlagenplanung, Modifikationen, Projektmanagement und Prozessberatung. Das Saiptech-Team, bestehend aus erfahrenen Chemie- und Maschineningenieuren, liefert konsequent Konstruktionspakete, die die Erwartungen der Kunden übertreffen.

Als privat geführtes Unternehmen hält Saiptech an der Grundüberzeugung fest, dass Kunden an erster Stelle stehen. Dieses Prinzip hat unser Geschäftsmodell geprägt und betont Professionalität, Vertrauen und ein Bekenntnis zu Exzellenz. Unser Mantra „Kunden zuerst“ führt uns in all unseren Bemühungen und sorgt für einen engagierten Ansatz, um die Bedürfnisse unserer geschätzten Kunden zu erfüllen und die Ziele zu erreichen.
Inlet Diffuser Reactor Internals of Outlet Collector

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