Raschig Supper Ring Aus Kunststoff

• Manufacturing Process: Moulding Shape
• Surface Treatment: Without Processing
• Material: Plastic
• Anwendungen: Petrochemische Raffination
• Transportpaket: Plastic Bags
• Spezifikation: Standard Specification
• Modell Nr.: Plastic Raschig Supper Ring Random Packing
• Warenzeichen: SPT
• Herkunft: China
• HS-Code: 84199090
• Produktionskapazität: 1 00 M3/ Week

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Kunststoff Raschig Supper Ring In Der Praxis Bewährt

Die revolutionäre Idee hinter der Konstruktion des Raschig Super-Rings hat nun auch zu außergewöhnlich guten Massentransferwirkungsgraden, Druckabfällen und Belastungskapazitäten in der FRI-Testanlage geführt. Der Aufbau des Raschig Super-Rings verfolgt als erster das Ziel, turbulente Filmströmungen zu erzeugen und Tropfenbildung zu verhindern. Die große Anzahl von alternierenden Wellenschwingungen erreicht auch große Turbulenzen in den Gas- und Flüssigkeitsströmen, während sie gleichzeitig eine extrem offene Geometrie aufweist.
Durch die fluidisch optimierte Form des Raschig Super-Rings erhält das zufällig gestaute Packbett automatisch eine Struktur, die sonst nur bei strukturierten Verpackungen zu finden ist.

 

Details

 

Typische Spezifikation  
 

Größe	0,1	0,3	0,5	0,6	0,7	1	1,5	2	3	4
Stück /ft3	14.300	5.100	4.110	2.100	1.290	910	340	270	122	110
Oberfläche ft2/ft3	138	96	76	66	55	46	37	31	24	21
Ungültig %	95	96	97	98	98	98	98	98	98	98

Eigenschaft von Kunststoffen
 

Kunststofftyp	Max. Empfohlene Temperatur Für Chemische Beständigkeit		Spezifisches Gewicht
PP	220 F	104ºC	0,91
PP (10 % glasfaserverstärkt)	260 F	127ºC	0,97
PVC	150 F	66ºC	1,46
CPVC	185 F	85ºC	1,55
PVDF	290 F	143ºC	1,77
ETFE	300 F	149ºC	1,7
PFA	482 F	250ºC	2,2

 
Extraktion von Anwendungen für RASCHIG SUPPER RING

1. Erdgasanlage

2. Methanolanlage
3. Methioninepflanze
4. Butadien-Pflanze
5. Caprolactamplant
6. N-Methylpyrrolidonpflanze
7. Raffinerie
8. Synthesegasanlage
9. Fettsäurepflanze
10. Abwasserbehandlung
11. Abwassergasanlage
12. Ethylen-Pflanze
13. Ammoniak-Anlage
14. Schwefelwasserstoff-Anlage
15. Ethanol-Anlage
16. Phenolpflanze
17. Formaldehydpflanze
18. TDI-Anlage
 

Unternehmensprofil

Seit vielen Jahren ist Saiptech führend in der Entwicklung von Massentransfer, Phasentrennung und Reaktoreinbauten. Unsere innovative Technologie und patentierten Hochleistungsprodukte erfüllen eine Vielzahl von Kunden in Branchen wie Erdöl, Petrochemie, Chemie und Umweltschutz. Wir sind spezialisiert auf Prozesse wie Destillation, Rektifikation, Absorption, Desorption und Mehrphasentrennung.

Unser Engagement für kontinuierliche Forschung und Entwicklung, gepaart mit langjähriger Erfahrung im Engineering, ermöglicht es uns, unseren Kunden umfassende Lösungen anzubieten. Unsere Dienstleistungen umfassen Prozesssimulation und -Optimierung, Entengpass-Verfahren, hydraulische Berechnung und Analyse, Fehlersuche vor Ort, CFD-Modellierung und vor-Ort-Services. In unserer modernen Fertigungshalle fertigen wir verschiedene Geräte und Komponenten, darunter Destillationsschalen, Säulenpackungen, Einbauten und Reaktoreinbauten.

Wir sind stolz auf unsere professionellen und erfahrenen Mitarbeiter, die für ihre Expertise in Technologie, Prozessdesign, Anlagendesign, Fertigung, Systemintegration, Anlagenplanung, Modifikationen, Projektmanagement und Prozessberatung. Das Saiptech-Team, bestehend aus erfahrenen Chemie- und Maschineningenieuren, liefert konsequent Konstruktionspakete, die die Erwartungen der Kunden übertreffen.

Als privat geführtes Unternehmen hält Saiptech an der Grundüberzeugung fest, dass Kunden an erster Stelle stehen. Dieses Prinzip hat unser Geschäftsmodell geprägt und betont Professionalität, Vertrauen und ein Bekenntnis zu Exzellenz. Unser Mantra „Kunden zuerst“ führt uns in all unseren Bemühungen und sorgt für einen engagierten Ansatz, um die Bedürfnisse unserer geschätzten Kunden zu erfüllen und die Ziele zu erreichen.