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Geprüfter Lieferant Ldmc-75A industrieller Tieftemperatur-Ionennitrierofen für Edelstahl Werkstück mit Zusatzheizung
LDMC-75 Grubentyp Vakuumnitrierofen Hauptparameter :
| Name | Beschreibung |
| LDMC-75A | Ionenplasma Nitrierofen |
| Vakuumofen-Gehäuse | Φ900×1200mm |
| Ausgangsspannung | 0-900V stufenlos verstellbar |
| Maximaler Ausgangsstrom | 75A |
| Spitzenimpulsstrom | 150A |
| Pulsfrequenz | 1000Hz |
| Betriebstemperatur | <=650ºC |
| Nennlast | 800kgs |
| Begrenztes Vakuum | ≤6,67Pa |
| Steigende Rate | ≤0,13Pa/min |
| Pumpen auf 20Pa Kosten Zeit | ≤30min |
| Lichtbogenzeit | ≤15μs |
| Präzise Temperaturregelung | ±1ºC |
| Präzision des Steuerdrucks | ±1Pa |
| Der technologische Prozess | Automatische Steuerung |
Nitrierofen einführen:
Glow ionischen Nitrierofen enthält ionischen triding und Lon-carbonitriding .Glow ionischen Nitrierofen kann deutlich verbessert die Oberflächenhärte von Stahlteilen, Beständigkeit gegen Beschädigung, Ermüdung und Korrosion, weil es die Vorteile für Energieeinsparung, Gas sparen, hohe Effizienz, gute Qualität, keine Verschmutzung, Etc. Es wurde weit in der Macht, Werkzeugmaschinen, petrochemische Maschinen, Textilmaschinen, Schimmel und anderen Industrien angewendet.| Name | Einführung der Spezifikation | Menge |
| Vakuumofen-Gehäuse: | Kammergröße: φ900×1200mmH | 1 |
| Vakuumpumpe | 2X-15 | 1 |
| Elektrische Vakuum-Drosselklappe | China GID-50 | 1 |
| Vakuum-Magnetventil | China DDC-JQ50 | 1 |
| Massenflussregler | China D07 | 3 |
| Vakuummessgerät mit absolut-Druck, Typ Folie | China ZJ-1C | 1 |
| Druckregelung | Japan SR3 | 1 |
| Temperaturregelung | Japan SRS13 | 1 |
| Gleichrichtertransformator | China (36KVA Öleintaucht) | 1 |
| SPS (programmierbare Steuerung) | Mitsubishi FX-Serie aus Japan | 1 |
| Industrie-PC | 15-Zoll-Farbdisplay mit Touchscreen | 1 |
| Kühlturm (Tank) | Durchfluss ≥2M3/h | 1 |
| Modell | LDMC-75A industrieller Hochtemperaturofen für Edelstahl-Werkstück Mit Zusatzheizung |
| Arbeitskammer | Ø900*1200mm |
| Max . Betriebstemperatur | 650ºC |
| Allgemeine Arbeitstemperatur | 500±50ºC |
| Ultimatives Vakuum | ≤6,7Pa/30min |
| Druckanstiegs-Rate | ≤0,13Pa/min |
| Modell | LDMC-75A industrieller Hochtemperaturofen für Edelstahl-Werkstück Mit Zusatzheizung |
| Maximaler durchschnittlicher Ausgangsstrom | 75A |
| Maximaler Spitzenausgangsstrom | 150A |
| Max. Nitride-Bereich | 60000 cm2 |
| Max. Ladegewicht | 800kgs |
| Ausgangsversorgung | 75KW |
| Ausgangsstatus | Rechteckiges Gewebe |
| Frequenz | 1000HZ |
| Die Bogengeschwindigkeit | ≤20 Mikrosekunden |
| Kontrollmethode | Feste Frequenzbreite |
| Belegt die Raumrate | 0-85% weiter verstellbar |
Bilder zum Nitrierofen:
1. Was ist der Unterschied zwischen Nitrierofen und Vaccum Ofen?
Ionennitrieren, auch als Glühen Nitrieren bekannt, wird mit dem Prinzip der Glühen Entladung durchgeführt. Ionennitrieren ist das Metallwerkstück als Kathodenofenkörper als Anode in einem mit Stickstoffgas gefüllten Niedervakuumofen zu verwenden. Nach der Energiezufuhr werden die Stickstoff- und Wasserstoffatome im Medium unter dem Hochspannungs-Gleichstrom-elektrischen Feld ionisiert und bilden einen Plasmabereich zwischen den Kathoden. Zur Adsorption und Diffusion dringt Stickstoff in die Oberfläche des Werkstücks ein.
Unter der Einwirkung eines starken elektrischen Feldes im Plasmabereich bombardieren die positiven Ionen von Stickstoff und Wasserstoff die Oberfläche des Werkstücks mit hoher Geschwindigkeit. Die hohe kinetische Energie der Ionen wird in thermische Energie umgewandelt, die die Oberfläche des Werkstücks auf die erforderliche Temperatur erwärmt. Durch das Bombardement von Ionen wird auf der Oberfläche des Werkstücks, das gereinigt wird, atomares Sputtern erzeugt. Gleichzeitig dringt Stickstoff durch Adsorption und Diffusion in die Oberfläche des ein
Werkstück.
Das Werkstück des Gasnitridiersystems wird in den Ofen gelegt und das NH3-Gas wird direkt in den Nitridofen bei 500 bis 550ºC eingespritzt, der 20 bis 100 Stunden lang gehalten wird, so dass NH3 Gas zu atomarem (N) Gas und (H) Gas für Nitridierung zerlegt wird. Der Hauptzweck ist die Herstellung einer verschleißfesten und korrosionsbeständigen Verbundschicht auf der Oberfläche des Stahls.
2. Vorsichtsmaßnahmen für Ionennitrieren
Das Reinigungs-Werkstück wird mit Gas nitridisiert, am besten aber trocknen oder kühlen und dann in den Ofen geben, um Lichtbogenzeit zu sparen. Das Werkstück sollte gleichmäßig in den Ofen geladen werden. Der Abstand zwischen Werkstück und Kathode und Anode muss größer als 30mm sein, um zu vermeiden, dass die überhöhte Stromdichte zwischen den beiden Polen und die lokale Temperatur des Werkstücks zu hoch ist. Machen Sie eine gute Arbeit der Anti-Sickerwasser. Jede Bohrung unter 2mm muss abgeschirmt werden und die Probe muss in einer Position platziert werden, die der Temperatur des Werkstücks entspricht.
3.What Art von Werkstück kann mit Nitrierofen verwendet werden?
4Cr5MoSiV1 (H13),3Cr3Mo3W2V,5Cr4W5Mo2V Stahl ,20,40 Stahl,20Cr,20CrMnTi,40Cr/38CrMoAl,42CrMo, 50CrV,,1Cr18Ni9Ti,40 Stahl,legierter Strukturstahl, Lagerstahl, Federstahl, Werkzeugstahl und andere Materialien.
4. Was ist die max Temperatur Nitrierofen arbeiten für ?
Normale Stahl Arbeitstemperatur um 520-550 Grad, wenn die Titanlegierung Heiztemperatur muss um 750-800 Grad, dies ist kundenspezifischer Typ, können Sie unsere Verkäufe technischen verwalten erkundigen.
5. Was ist die Werkstückschicht nach Nitrierung Wärmebehandlung?
Es entsprechend den Werkstück-Eigenschaften
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