• Ldmc-75A Ion Nitrieren und Carbonitrieren Ofen von Rohrverschraubungsteilen
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Ldmc-75A Ion Nitrieren und Carbonitrieren Ofen von Rohrverschraubungsteilen

After-sales Service: on Line and at Site
Warranty: 2 Years
Art: Edelstahl-Heizung
Zertifizierung: CE, ISO
Struktur: Vertikale Art
Marke: Samy

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Diamond-Mitglied Seit 2021

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Bewertung: 5.0/5
Hersteller/Werk
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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
LDMC-75A furnace
Modell
Ldmc-75 Wärmebehandlung Grube Typ Edelstahl g
Arbeitskammer
900 x 1200 mm
max. Betriebstemperatur
650 Grad
Allgemeine Arbeitstemperatur
500+-50 Grad
Ultimatives Vakuum
Weniger als 6,7pa/30min
Druckanstiegsrate
0,13pa/min
Maximaler durchschnittlicher Ausgangsstrom
75A
Maximaler Spitzenausgangsstrom
150A
max. Ladegewicht
800kgs
Ausgangsversorgung
75kW
Kontrollmethode
Feste Frequenzbreite
Ofentyp
Vertikaler Typ
moq
1 Satz
Lieferzeit
60 Tage
Angepasst
Normal
Transportpaket
Wooden Package
Spezifikation
1450x2700x1950mm
Warenzeichen
Samy
Herkunft
Hunan
HS-Code
8514109000
Produktionskapazität
500 Set Per Year

Produktbeschreibung

Ldmc-75A Ionennitrieren und Karbonitrierofen von Rohrverbindungsstücken und Allgemeine mechanische Teile

Ldmc-75A Ion Nitriding and Carbonitriding Furnace of Pipe Fitting Parts
Produktbeschreibung

Ionennitrieren und Ionennitrocarburieren (weiches Nitrieren) Chemische Plasmawärmebehandlung

Ionenplasma Nitrierofen als chemische Wärmebehandlungsmethode zur Stärkung der Metalloberfläche, ist weit verbreitet in Gusseisen, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Edelstahl und Titan-Legierung verwendet.  Nach der Ionennitrierbehandlung kann die Härte der Materialoberfläche deutlich verbessert werden, so dass sie eine hohe Verschleißfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verbrennungsschutz aufweist.
 
Detaillierte Fotos

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Produktparameter

LDMC-75 Grubentyp Vakuumnitrierofen Hauptparameter :

Name Beschreibung
LDMC-75A Ionenplasma Nitrierofen
Vakuumofen-Gehäuse Φ900×1200mm
Ausgangsspannung 0-900V stufenlos verstellbar
Maximaler Ausgangsstrom 75A
Spitzenimpulsstrom 150A
Pulsfrequenz 1000Hz
Betriebstemperatur <=650ºC
Nennlast 800kgs
Begrenztes Vakuum ≤6,67Pa
Steigende Rate ≤0,13Pa/min
Pumpen auf 20Pa Kosten Zeit ≤30min
Lichtbogenzeit ≤15μs
Präzise Temperaturregelung ±1ºC
Präzision des Steuerdrucks ±1Pa
Der technologische Prozess Automatische Steuerung
Name Einführung der Spezifikation Menge
Vakuumofen-Gehäuse: Kammergröße: φ900×1200mmH 1
Vakuumpumpe 2X-15 1
Elektrische Vakuum-Drosselklappe China GID-50 1
Vakuum-Magnetventil China DDC-JQ50 1
Massenflussregler China D07 3
Vakuummessgerät mit absolut-Druck, Typ Folie China ZJ-1C 1
Druckregelung Japan SR3 1
Temperaturregelung Japan SRS13 1
Gleichrichtertransformator China (36KVA  Öleintaucht) 1
SPS (programmierbare Steuerung) Mitsubishi FX-Serie aus Japan 1
Industrie-PC 15-Zoll-Farbdisplay mit Touchscreen 1
Kühlturm (Tank) Durchfluss ≥2M3/h 1
 
Modell LDMC-75 Wärmebehandlung Grube Typ Edelstahl Gasnitrierofen
Arbeitskammer Ø900*1200mm
Max . Betriebstemperatur 650ºC
Allgemeine  Arbeitstemperatur   500±50ºC
Ultimatives Vakuum ≤6,7Pa/30min
Druckanstiegs-Rate ≤0,13Pa/min

 
Modell LDMC-75  Wärmebehandlung Grube Typ Edelstahl Gasnitrierofen
Maximaler durchschnittlicher Ausgangsstrom 75A
Maximaler Spitzenausgangsstrom 150A
Max. Nitride-Bereich 60000 cm2
Max. Ladegewicht 800kgs
Ausgangsversorgung 75KW
Ausgangsstatus Rechteckiges Gewebe
Frequenz 1000HZ
Die Bogengeschwindigkeit ≤20 Mikrosekunden
Kontrollmethode Feste Frequenzbreite
Belegt die Raumrate 0-85% weiter verstellbar
 
Ofenproben

Ldmc-75A Ion Nitriding and Carbonitriding Furnace of Pipe Fitting PartsLdmc-75A Ion Nitriding and Carbonitriding Furnace of Pipe Fitting PartsLdmc-75A Ion Nitriding and Carbonitriding Furnace of Pipe Fitting PartsLdmc-75A Ion Nitriding and Carbonitriding Furnace of Pipe Fitting Parts

Unternehmensprofil

 

Samy Wärmebehandlungsanlagen Co., Ltd ist ein wissenschaftliches Forschungs-und  Produktionsunternehmen nach der Transformation der wissenschaftlichen Forschung und Produktion und Betrieb Themen des Wuhan Institut für Ion Chemical Wärmebehandlung gegründet. Derzeit gibt es mehr als 10 professionelle und technische Mitarbeiter verschiedener Art, und es gibt Forschungsräume und Wärmebehandlungswerkstätten für die Entwicklung von Anwendungsprozessen, die Entwicklung von Prozessanlagen , ionenchemische Wärmebehandlungsverfahren und -Geräte, Prozessexperimente, physikalische und chemische Inspektion und Informationsmaterialien. Das Unternehmen verfügt über eine starke wissenschaftliche Forschungs- und Entwicklungs- und Produktionskapazität und ist mittlerweile eine bekannte Marke im Land geworden.

Samy Instrument kann alle Arten von Ion Nitrieren Ofen mit normalen Modell als produzieren:
LDMC-30A  LDMC-50A LDMC-75A LDMC-100A LDMC-150A  LDMC-200A
Wir können auch nach Kundenwunsch nach kundenspezifischen Kammergrößen.
Wie 2000 * 2000mm  2000 * 4000mm  2200 * 2800mm usw.
Die folgende andere Art und Form Ofenkammer für Ihre Referenz:
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Kundendienst

Ldmc-75A Ion Nitriding and Carbonitriding Furnace of Pipe Fitting Parts

FAQ

1. Was ist der Unterschied zwischen Nitrierofen und Vaccum Ofen?
Ionennitrieren, auch als Glühen Nitrieren bekannt, wird mit dem Prinzip der Glühen Entladung durchgeführt. Ionennitrieren ist das Metallwerkstück als Kathodenofenkörper als Anode in einem mit Stickstoffgas gefüllten Niedervakuumofen zu verwenden. Nach der Energiezufuhr werden die Stickstoff- und Wasserstoffatome im Medium unter dem Hochspannungs-Gleichstrom-elektrischen Feld ionisiert und bilden einen Plasmabereich zwischen den Kathoden. Zur Adsorption und Diffusion dringt Stickstoff in die Oberfläche des Werkstücks ein.
Unter der Einwirkung eines starken elektrischen Feldes im Plasmabereich bombardieren die positiven Ionen von Stickstoff und Wasserstoff die Oberfläche des Werkstücks mit hoher Geschwindigkeit. Die hohe kinetische Energie der Ionen wird in thermische Energie umgewandelt, die die Oberfläche des Werkstücks auf die erforderliche Temperatur erwärmt. Durch das Bombardement von Ionen wird auf der Oberfläche des Werkstücks, das gereinigt wird, atomares Sputtern erzeugt. Gleichzeitig dringt Stickstoff durch Adsorption und Diffusion in die Oberfläche des ein
Werkstück.

Das Werkstück des Gasnitridiersystems wird in den Ofen gelegt und das NH3-Gas wird direkt in den Nitridofen bei 500 bis 550ºC eingespritzt, der 20 bis 100 Stunden lang gehalten wird, so dass NH3 Gas zu atomarem (N) Gas und (H) Gas für Nitridierung zerlegt wird. Der Hauptzweck ist die Herstellung einer verschleißfesten und korrosionsbeständigen Verbundschicht auf der Oberfläche des Stahls.


2. Vorsichtsmaßnahmen für Ionennitrieren
Das Reinigungs-Werkstück wird mit Gas nitridisiert, am besten aber trocknen oder kühlen und dann in den Ofen geben, um Lichtbogenzeit zu sparen. Das Werkstück sollte gleichmäßig in den Ofen geladen werden. Der Abstand zwischen Werkstück und Kathode und Anode muss größer als 30mm sein, um zu vermeiden, dass die überhöhte Stromdichte zwischen den beiden Polen und die lokale Temperatur des Werkstücks zu hoch ist. Machen Sie eine gute Arbeit der Anti-Sickerwasser. Jede Bohrung unter 2mm muss abgeschirmt werden und die Probe muss in einer Position platziert werden, die der Temperatur des Werkstücks entspricht.

3.What Art von Werkstück kann mit Nitrierofen verwendet werden?
4Cr5MoSiV1 (H13),3Cr3Mo3W2V,5Cr4W5Mo2V Stahl ,20,40 Stahl,20Cr,20CrMnTi,40Cr/38CrMoAl,42CrMo, 50CrV,,1Cr18Ni9Ti,40 Stahl,legierter Strukturstahl, Lagerstahl, Federstahl, Werkzeugstahl und andere Materialien.

4. Was ist die max Temperatur Nitrierofen arbeiten für ?
Normale Stahl Arbeitstemperatur um 520-550 Grad, wenn die Titanlegierung Heiztemperatur muss um 750-800 Grad, dies ist kundenspezifischer Typ, können Sie unsere Verkäufe technischen verwalten erkundigen.

5. Was ist die Werkstückschicht nach Nitrierung Wärmebehandlung?
Es entsprechend den Werkstück-Eigenschaften

Kontaktieren Sie Uns

https://samycs.en.made-in-china.com/contact-info.html


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