Structure: | Belt Type |
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Filter Material: | Stainless Steel |
Pressure: | Mechanical Pressure |
Type: | Plate Filter Press |
Filterbereich: | 30 Quadratmeter |
Verarbeitungskapazität: | 6-8t/H |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Die Produkte werden hauptsächlich für die flüssige Präzisionsfiltration von Öl, Farbe, Pigment, Lebensmitteln, Getränken, Pharmazeutische, Fett, chemische und andere Industrien Flüssigkeit, auch für Filtrationsmittel und Entfärbemittel.
Petrochemie : Polyether, Diesel, Schmieröl, Weißöle, Transformatorenöle, Ozokerit, Mineralöle und eine Vielzahl von Grundöl.TYP | Filterbereich (m2) | Filterkuchenvolumen (L) | Verarbeitungskapazität (T/H) | Betriebsdruck (MPa) | Betriebstemperatur (ºC) | Filterzylindervolumen (L) | Hauptgewicht des Motors (kg) | |
Nenndruck | Maximaler Druck | |||||||
NIB-2 | 2 | 30 | 0,4-0,6 | 0,1-0,4 | 0,5 | 150 | 120 | 300 |
NIB-4 | 4 | 60 | 0,5-1,2 | 0,1-0,4 | 250 | 400 | ||
NIB-7 | 7 | 105 | 1-1,8 | 0,1-0,4 | 420 | 600 | ||
NIB-10 | 10 | 150 | 1.6-3 | 0,1-0,4 | 800 | 900 | ||
NIB-12 | 12 | 240 | 2-4 | 0,1-0,4 | 1000 | 1100 | ||
NIB-15 | 15 | 300 | 3-5 | 0,1-0,4 | 1300 | 1300 | ||
NIB-20 | 20 | 400 | 4-6 | 0,1-0,4 | 1680 | 1700 | ||
NIB-25 | 25 | 500 | 5-7 | 0,1-0,4 | 1900 | 2000 | ||
NIB-30 | 30 | 600 | 6-8 | 0,1-0,4 | 2300 | 2500 | ||
NIB-36 | 36 | 720 | 7-9 | 0,1-0,4 | 2650 | 3000 | ||
NIB-40 | 40 | 800 | 8-11 | 0,1-0,4 | 2900 | 3200 | ||
NIB-45 | 45 | 900 | 9-13 | 0,1-0,4 | 3200 | 3500 | ||
NIB-52 | 52 | 1040 | 10-15 | 0,1-0,4 | 3800 | 4000 | ||
NIB-60 | 62 | 1200 | 11-17 | 0,1-0,4 | 4500 | 4500 | ||
NIB-70 | 70 | 1400 | 12-19 | 0,1-0,4 | 5800 | 5500 | ||
NIB-80 | 80 | 1600 | 13-21 | 0,1-0,4 | 7200 | 6000 | ||
NIB-90 | 90 | 1800 | 14-23 | 0,1-0,4 | 7700 | 6500 |
Funktionsprinzip:
Der vibrierende Schlackenabscheider gehört zur Druckfilteranlage.
Die Filterpumpe pumpt das Filtrat durch das Einlassrohr in den Tank und füllt es. Unter Druck werden feste Verunreinigungen im Filtrat vom Filtersieb der Filterblätter abgefangen und bilden so einen Filterkuchen auf dem Filtersieb. Das Filtrat gelangt durch die Filterdüse in das Auslassrohr und fließt aus dem Tank, um klares Filtrat zu erhalten.
Mit zunehmender Filtrationszeit werden immer mehr feste Verunreinigungen auf dem Filtersieb eingefangen, wodurch die Dicke des Filterkuchens kontinuierlich zunimmt. Dadurch wird der Filterwiderstand erhöht und der Druck im Tank erhöht. Wenn der Druck einen bestimmten Wert erreicht, muss Schlacke abgelassen werden. Der Eingang des Filtrats in den Tank muss gestoppt werden, und Druckluft wird durch das Überlaufrohr in den Tank geblasen. Nachdem das Filtrat im Behälter in einen anderen Filter oder einen anderen Behälter gedrückt wurde, wird Dampf in den Behälter eingebracht, um den Filterkuchen zu trocknen (oder es werden andere Methoden zur Reinigung des Filtersieb verwendet). Der Dampf wird geschlossen, die Drosselklappe geöffnet, der Vibrator gestartet und die Filterblätter vibrieren. Der Filterkuchen auf dem Filtersieb wird vibriert und über den Schlackenauslass unterhalb des Tanks abgeführt.
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