Grundlegende Informationen.
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Automatischer Grad
Automatisch
Technology
Germeny Capacity
Machine Colour
White or Yellow
Transportpaket
Nackt Pakcing
Spezifikation
4.2m 4.8m 5m 6m
Produktbeschreibung
Anlagendaten
Pflanzentyp : Kippkuchenanlage
Produktbereich-Aktuell
-Blöcke : 100% (optional profiliert)
Trockendichte Bereich : 500 - 600 kg/m3
Formtyp
Bruttogröße : 4120×1260×670
Torte In Nettogröße: 4000×1200×600
Netto-Kuchenvolumen : 2, 88 m³
Produktionsdaten
-Schichten/Tag : 3shifts/Tag(7, 5hours effektiv pro Schicht)
-Kuchen/Tag : 122
-Produktionsrate (Zykluszeit) : 5, 5min/Kuchen
Theoretische Kapazität : 350 m³/Tag
Grundlegende Annahmen
-Arbeitstage/Jahr : 300
-steigende Zeit : 2hours
-Autoklavierzyklus : 12 Stunden (inkl. Be-/Entladen)
Anmerkungen:
Die oben genannte theoretische Kapazität beinhaltet keine möglichen Produktionsabfälle, Materialbruch, Reduzierung des Nettovolumens usw.
Diese Kapazität wird auf der Grundlage berechnet, dass die oben genannten Anstiegs- und Autoklavierzeiten eingehalten werden können und bei Einer 100%igen Werkzeugnutzung berücksichtigt wird. Diese Zeiten hängen sehr von der Qualität der Rohstoffe und anderen Bedingungen ab, die unter der Verantwortung des Käufers liegen. Diese Zeiten könnten sich auch bei einer verstärkten Produktion von verstärkten Elementen verlängern.
Produktsortiment und Verpackungsgrößen
Bereich -Blöcke
Folgende Produkte werden auf Holzpalette (Palette Holzpalette 1200 x 1200 mm) gemäß folgender Tabelle hergestellt und verpackt:
Länge Der Packung | Packbreite | Packhöhe | |
12×100=1200 | 2×600=1200 | 6×200 oder 5×240, OR4×250=1200 | Mm |
10×120=1200 | 2×600=1200 | 6×200 oder 5×240, OR4×250=1200 | Mm |
8×150=1200 | 2×600=1200 | 6×200 oder 5×240, OR4×250=1200 | Mm |
6×200=1200 | 2×600=1200 | 6×200 oder 5×240, OR4×250=1200 | Mm |
5×240=1200 | 2×600=1200 | 6×200 oder 5×240, OR4×250=1200 | Mm |
4×300=1200 | 2×600=1200 | 6×200 oder 5×240, OR4×250=1200 | Mm |
Maßgenauigkeit
Schnittgenauigkeit:
- Länge Des Blocks: ± D2 mm (repetitiv)
- Höhe Des Blocks: ± D1, 0 mm (repetitiv)
- Dicke Des Blocks: ± D1, 0 mm (repetitiv)
5. Indikation allgemeiner Plan für Arbeitskräfte
Ein Hinweis Auf die erforderliche Arbeitskraft für den Betrieb des Werks ist im folgenden Arbeitskräfteplan aufgeführt:
| Pro Schicht | Kommentar |
Misch- und Dosierbereich und Aufgang - Mixer & Aluminium Dispergiervorbereitung | 1 | |
Aufbereitungssystem für Gülle - Überwachung der Sandaufbereitung und Teilaufgaben in Mischbereich | 1* | |
Produktionsbereich - Schneidwerk, einschließlich Kippkran und Plattform Zurück - Mold Ölen - Rahmenbürsten und Ölen - Plateauputzen - Stapeln Stift Einlegen und Extraktion | 1 1 1 1 | Autom. -Option Autom. -Option Automatisch |
Autoklaven und Dampfproduktion - Autoklaven & Dampfkessel - Autoclave Traverser | (1)* 1 | |
Lade- und Entladebereich - Entladen Kran - Verpackung und Sortierung | 1 2-3 | Autom. -Option |
Benötigte Mitarbeiter pro Schicht im Produktionswerk: (Ohne Optionen) | 11-12 | |
Überwachung Und Hilfsfunktion | | |
- Labor - Überwachung - Wartung | 1 1 1 - 2 | |
Benötigte Mitarbeiter pro Schicht für Überwachung und Hilfsarbeiter: (Ohne Optionen) | 3 - 4 | |
Standard-Rohstoffspezifikation und Verbrauchswerte
1. Anforderungen an Rohstoffe
Die folgenden Rohstoffspezifikationen sind Standardwerte , wie sie in mehreren Porenbetonanlagen verwendet werden.
1, 1 Quarzsand
SiO2 | Min | 80 % | Nach Gewicht |
Fe2O3 | Max | 3 % | Nach Gewicht |
Al2O3 | Max | 7 % | Nach Gewicht |
Cao | Max | 10 % | Nach Gewicht |
MgO | Max | 3 % | Nach Gewicht |
SO3 | Max | 1 % | Nach Gewicht |
Na2O | Max | 2 % | Nach Gewicht |
Zündverlust | Max | 10 % | Nach Gewicht |
Rückstände auf 0.063-mm-Folie | Max | 5 % | |
1, 2 gemahlener schneller Kalk
Cao | Min. 75 % | Nach Gewicht |
MgO | max, 2.0% | Nach Gewicht |
SO3 | max, 1.0% | Nach Gewicht |
Zündverlust t 95 % Durch ein 100 µm-Sieb | max, 5.0% | Nach Gewicht |
Cao-Werte unter 92 Gewichtsanteil erhöhen den Kalkabverbrauch entsprechend.
Typische Reaktivität:
2 Minuten: | 35± 4 BIS 45± 3 C. |
5minutes: | 45±3 BIS 50± 2 C. |
10minutes: | 60± 3 BIS 67± 2 C. |
20 Minuten: | 66± 2 BIS 72± 2 C. |
30 Minuten: | 69± 2 BIS 73± 2 C. |
40 Minuten: | 70± 2 BIS 74± 2 C. |
(Prüfbedingungen: 600 ccm destilliertes Wasser bei 20 ± 0, 5 C und 150 g ± 0, 1 g Ungebrannter Kalk).
1, 3 Portland Cement 45 N/ mm²
Feinheit (Blaine) | 3.500~4.000 cm²/g |
Einstellen der Zeiten | Anfänglich 160~260 Minuten |
Letzte 300 Minuten |
Druckfestigkeit des Testwürfels | 3 Tage 20-25 N/mm² |
7days 30-35 mm² |
28days 40-45 mm² |
Alkalinität | 0, 4 - 0, 8 % |
1, 4 Boden, natürlicher Anhydrit
CaSO4 Min. 80 % Durch Wiegen
t 98 % Durchlaufen des 150 µ -Siebes
Alternativ kann Gips oder synthetischer Anhydrit verwendet werden; Eigenschaften müssen durch geeignete Tests ermittelt werden.
1, 6 Aluminiumpulver
Metallgehalt 90 - 95 %
Max. Übergröße mit 45 µ 20 - 50 %
Durchschnittliche Korngröße 20 - 45 mµ
Spezifische Oberfläche nach Blaine-Fettsäuren 10.000 - 20.000 cm²/g max 1, 5 %
1, 7 Wasser
Trinkwasser ohne Betonkomponenten. Um die richtige Mischtemperatur zu erhalten, muss das Wasser sowohl aus Einer kalten als auch aus einer Heißen Wasserquelle zugeführt werden.
1, 8 Angenommene Temperatur der Rohstoffe
Sandschlämme | Max. 35 Grad |
Kalk | Max. 20 Grad |
Zement | Max. 20 Grad |
Anhydrit | Max. 20 Grad |
Produktionswasser kalt | Ca. 15 GRAD CELSIUS |
Produktionswasser heiß | Ca. 90 GRAD CELSIUS |
2. Verbrauchswerte
Nach unserer Erfahrung können folgende Verbrauchswerte als Richtwerte verwendet werden. Der spezifische Rohstoffverbrauch hängt von der Qualität der Rohstoffe und der gewünschten Trockendichte und Druckfestigkeit des Endprodukts ab. Für verschiedene Trockendichteklassen von 500 bis 600 kg/m³ Und durchschnittliche Rohstoffqualität, Folgende typische Verbrauchswerte können als Richtwerte für die Produktion von 1 M3 AAC-Blöcken dienen:
Rohstoff vs. Trockendichte | 500 kg/m3 | 600 kg/m3 |
Sand | 292 kg | 352 kg |
Kalk | 62 kg | 98 kg |
Zement | 99 kg | 99 kg |
Anhydrit | 18 kg | 21 kg |
Wasser (gesamt, ohne Dampf) | 382 kg | 442 kg |
Aluminium (Metallpulver) | 0, 46 kg | 0, 39 kg |
Gesamtvolumen | 471 kg | 570 kg |
Für die Herstellung von AAC-Paneelen-Additiven (z. B. MgO) werden benötigt, um die Schrumpfung des AAC relativ zur Stahlbewehrung einzustellen. Weiterhin ist es nicht ratsam, AAC-Platten mit Flyash herzustellen.
Durchschnittlicher Verbrauch Pro m³ AAC |
Stromverbrauch | Ca. 18 bis 21 kWh |
Dampfverbrauch (Wasser) | Ca. 180 kg |
Erdgasverbrauch (dependant auf Kessel und Foiling) | Ca. 11 - 14 m³ |
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und Informationen von uns wissen möchten, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können E-Mail oder Kontakt auf Trademanager senden, und ich Werde so schnell wie möglich antworten.
Die Anschrift:
No.31 Anxi Road, Chunjiang Town
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Bau- und Dekomaterial, Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
JIANGSU SANKON CONSTRUCTION AND TECHNOLOGY Co., Ltd. Ist ein in China ansässig Hersteller von AAC-Blockanlagen und Trockenmörtelanlagen. Wir fertigen eine breite Palette von Baustoff-Maschinen, einschließlich Block-Maschine, Betonplatte Maschine, Trockenmörtel-Maschine, und mehr. Wir bieten auch eine komplette Linie von Komponenten für AAC-Maschinen, wie Gießmischer, Autoklaven, Schneidemaschinen und Kippbügel.
SANKON Blockiermaschine ist für die Herstellung von autoklavierenden, belüftelten Betonblöcken ausgelegt. Es kommt in zwei Arten, das heißt, halbautomatische AAC-Block-Maschine und automatische AAC-Block-Maschine. Hergestellt mit modernster Technologie aus Deutschland, ist unsere Blockiermaschine effizient, einfach zu bedienen und langlebig. Die von dieser Anlage produzierten AAC-Blöcke haben viele Vorteile, wie geringes Gewicht, schnelle Installation, einfache Verarbeitbarkeit, große Isolationsfähigkeit, Brand- und Schimmelbeständigkeit. Sie können zur Herstellung von Isolierblöcken, Wärmedämmrohren, Wandpaneelen, Boden- und Dachpaneelen und mehr verwendet werden, die in Industriegebäuden und Wohngebäuden häufig verwendet werden.
Mit hoher Qualität und hoher Effizienz ist SANKON Betonplattenmaschine ein ideales Gerät, um autoklavierte Porenbetonplatten zu machen. Die von dieser Maschine hergestellten AAC-Platten sind ein vorgefertigtes Baumaterial, das geringes Gewicht, hohe Haltbarkeit, große thermische Effizienz, einfache Verarbeitbarkeit und viele andere Vorteile bietet. So sind sie weit verbreitet für den internen und externen Bau, die Bauwirtschaft stark erhöhen können.
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