200kW Festkörper-Hochfrequenz-Rohrschweißgerät mit hohem Wirkungsgrad und Energieeinsparung
Integrierter Schweißgerät
Die integrierte Konstruktion des Schalters und des Gleichrichterteils verfügt neben der Funktion des Schaltschranks auch über die gleichrichtende Regelfunktion des Festkörper-Hochfrequenzschweißers.
1) installierte 3-Phasen voll-gesteuerte Thyristor-Rektifikation Brücke, um Leistungsanpassung des Hochfrequenz-Schweißers zu realisieren.
2) installierte Flachwellenreaktor, Flachwellenkondensator und Filter zur Verbesserung des Flachwellenkoeffizienten.
3) Schutzreaktor, Amperemeter und Stromhallensensor sind installiert, um die Inverterbrücke zu schützen und zu überwachen.
4) Siemens S7-1200 PLC wird installiert, um Power Logic Steuerung und Ethernet Kommunikationsfunktionen zu realisieren.
Steuerpult
1) Adopt Edelstahl-Betrieb Strafvollzugsbetrieb mit schönem Aussehen und leicht zu reinigen.
2) Hinzufügen Touchscreen-Schutzabdeckung, um die Lebensdauer des Touchscreens zu verbessern.
3) der Touchscreen des Bedienpultes hat Datenaufzeichnungsfunktion für wichtige Parameter und Informationen, die für historische Abfrage bequem ist. Mittlerweile verfügt es über einen visuellen Datensatz, der für die Analyse und Anzeige der Statusinformationen der Anlage geeignet ist.
4) Es hat die Funktionen der Fernbedienung, Leistungsregelung, Zustandsüberwachung und Fehlerdiagnose von HF-Schweißer.
5) Ethernet-Schnittstelle ist reserviert, um die Funktionserweiterung des Benutzers zu erleichtern und Fernüberwachung und Informationssammlung zu realisieren.
6) die Funktion kann je nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Nutzer hinzugefügt und erweitert werden.
2-D Positioniertisch
Es wird für die feste Montage des Schweißers und die Positionseinstellung der Arbeitsspule verwendet.
2-D Positioniertisch wird übernommen: Manuelle Verstellung vorne/hinten, links/rechts, stabile und zuverlässige Verstellung, um sicherzustellen, dass die Arbeitsspule immer in der besten Schweißposition ist.
Luft-Wasser-Kühler
Luft-Wasser-Wärmetauscher wird übernommen. Und Zirkulationsweichwasser wird als Kühlwasser mit Temperatur- und Wasserstand-Anzeige und Schutz verwendet, die die Kühlarbeiten für integrierte Schweißeinheit und Resonanzkesselkreislauf perfekt ausführen können. Edelstahl 304 ist für Wasserbehälter und in-Line-Pumpe geeignet.
Glasfaser
Maßnahmen für hohe Effizienz und Energieeinsparung
1) PSM-Technologie
Mit der neuesten PSM Inverter-Steuerungstechnik kann der Schweißer beim Schweißen von Stahlrohren unterschiedlicher Spezifikationen eine konstante Gleichspannung von 450V und eine kontinuierlich eingestellte Ausgangsleistung sicherstellen. Zu diesem Zeitpunkt hat der Schweißer den höchsten netzseitigen Leistungsfaktor, den minimalen Eingangsstrom und die beste Schweißeffizienz.
2) integrierte Inverterbrücke
Übernehmen Sie die optimierte integrierte Inverterbrücke mit geringem Streuverlust.
3) Optimierung der Schweißfrequenz
Bei optimaler Auslegung des Resonanzbehälterkreises ist die Frequenz des Schweißers 20% - 30% höher als die ursprüngliche Konstruktion und verbessert effektiv die Schweißeffizienz.
4) Optimierung des Schweißprozesses
Gemäß den Spezifikationen der Rohrmühle und dem Rohrtyp, optimieren Sie die strukturelle Konstruktion der Ausgangsleitung.
Technische Vorteile
1) Energieeinsparung - PSM-Technologie löst effektiv das Lastabgleichsproblem von Festkörper-HF-Schweissern und legt die Grundlage für hohe Effizienz und Energieeinsparung.
2) Zuverlässigkeit - die integrierte Inverterbrücke verbessert die Zuverlässigkeit und Stabilität des Solid-State HF Schweißers erheblich.
3) Intellektualisierung - Full digital control System verbessert die automatische Management-Ebene der Solid-State HF-Schweißer.
Technische Parameter:
| 1 |
Nennleistung |
200kW |
| 2 |
Nenngleichstromversorgung |
PD=200kW |
| 3 |
Nenngleichspannung |
UDN=450V |
| 4 |
Nenngleichstrom |
IDN = 450A |
| 5 |
Volle Effizienz |
η≥85 % |
| 6 |
Ausgangsleistung |
Pout>200kW |
| 7 |
Frequenz |
f = 350~400kHz |
| 8 |
MOSFET-Wechselrichter |
50kW×4 |
| 9 |
Kabel für Leitungseingang |
185 mm2×2 stück/Phase |
Q1:sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind Hersteller mit unabhängigen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, die Produkte an unsere Kunden auf der ganzen Welt liefern.
Q2. Lieferzeit Fertigung?
A: 30 Tage seit Erhalt der Anzahlung.
Q3. Wie kann die während des Betriebs aufgetretene Störung behoben werden?
A:Sie können uns die Störungsdaten per E-Mail schicken, oder uns eine Nachricht auf WeChat oder WhatsApp hinterlassen.
Q4. Ob die Online-Inbetriebnahme oder der technische Support verfügbar sein wird?
A:Ja, wir können Online-Beratung und technische Unterstützung bei der Inbetriebnahme über WeChat oder WhatsApp bieten.
Q5. Können Sie den vor-Ort-Service bereitstellen, wenn wir ihn benötigen?
A: Ja, wir können Ihnen den vor-Ort-Service anbieten, wenn Sie ihn benötigen. Die entsprechenden Aufwendungen trägt der Kunde.
Q6. Zahlungsbedingungen ?
A: 30 % von T/T als Anzahlung, 70 % von T/T vor Versand.
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