ISO 1800kw Festkörper-Hochfrequenz-integrierter Schweißgerät

• Cooling Way: Water Cooling
• Control: Semi-Automatic
• Style: Split Type
• Frequency Range: High Frequency
• Electric Current: DC
• nenngleichspannung: 450V
• Modell Nr.: GGP-1800/0.2-HC
• nenngleichstrom: 4000A
• Ausgangsleistung: 1800kw
• Frequenzbereich: 150-200kHz
• Elektrischer Wirkungsgrad: ≥85 %
• Funktionierendes System: Durchgängiges Arbeitssystem
• Modell: ggp-1800/0,2-hc
• ac-Eingang: 3-phasig AC 380V 50/60Hz
• Transportpaket: Plywood Case with Dust Proof Bag
• Spezifikation: Open top container
• Warenzeichen: SANZHENG
• Herkunft: China
• HS-Code: 8515219100
• Produktionskapazität: 2 Units/Year

Produktbeschreibung

Produktzusammensetzung

ISO 1800kw Festkörper-Hochfrequenz-integrierter Schweißgerät

Beschreibung	Zusammensetzung	Menge
GGP-1800/0,2-HC 1800kW Festkörper-Hochfrequenz-Schweißgerät (1 Stück)	Schalteinheit für Gleichrichtereinheit	1
	Inverter-Ausgangseinheit	1
	Steuerpult	1
	3-D voll elektrischer Positioniertisch	1
	Wasser-Wasser-Kühler	1
	Klimaanlage	1
	Glasfaser	1

 

Produkteinführung

Schalteinheit für Gleichrichtereinheit

Die integrierte Konstruktion des Schalters und des Gleichrichterteils verfügt neben der Funktion des Schaltschranks auch über die gleichrichtende Regelfunktion des Festkörper-Hochfrequenzschweißers.
1)  installierte 3-Phasen voll-gesteuerte Thyristor-Rektifikation Brücke, um Leistungsanpassung des Hochfrequenz-Schweißers zu realisieren.
2)  installierte Flachwellenreaktor, Flachwellenkondensator und Filter zur Verbesserung des Flachwellenkoeffizienten.
3) Schutzreaktor, Amperemeter und Stromhallensensor sind installiert, um die Inverterbrücke zu schützen und zu überwachen.
4) Siemens S7-1200 PLC wird installiert, um Power Logic Steuerung und Ethernet Kommunikationsfunktionen zu realisieren.
 

 

 Inverter-Ausgangseinheit

Die Wechselrichter-Ausgangseinheit realisiert das integrierte Design von Resonanzwechselrichter und Serie Resonanztank Schaltung, mit den Vorteilen der kompakten Struktur, hohe Effizienz, bequeme Wartung, niedrige Ausfallrate, hohe Effizienz und Energieeinsparung.

1. Der Inverterteil besteht aus MOSFET einphasigen Inverterbrücken parallel. Die Inverterbrücke ist auf die Bauart Be 100kW ausgelegt, die die Leistungsüberlagerung modular abschließt.
2. Der passende Transformator wird verwendet, um die Leistungssynthese zu vervollständigen, mit Annahme der sekundären Niederspannungsresonanz und kein Schweißtransformator Ausgangsmodus. Der Resonanzkondensator (Niederspannung) und die Induktivität des Stahlrohrs vom Typ Vee schwingen direkt mit, um die Kraftübertragung durch den Ausgang des Induktionsschweißgeräts zu realisieren.
3. Verwenden Sie einen versiegelten Schrank, der mit oben installierten Klimaanlagen ausgestattet ist.

 

Steuerpult

1) Adopt Edelstahl-Betrieb Strafvollzugsbetrieb mit schönem Aussehen und leicht zu reinigen.
2) Hinzufügen Touchscreen-Schutzabdeckung, um die Lebensdauer des Touchscreens zu verbessern.
3) der Touchscreen des Bedienpultes hat Datenaufzeichnungsfunktion für wichtige Parameter und Informationen, die für historische Abfrage bequem ist. Mittlerweile verfügt es über einen visuellen Datensatz, der für die Analyse und Anzeige der Statusinformationen der Anlage geeignet ist.
4) Es hat die Funktionen der Fernbedienung, Leistungsregelung, Zustandsüberwachung und Fehlerdiagnose von HF-Schweißer.
5) Ethernet-Schnittstelle ist reserviert, um die Funktionserweiterung des Benutzers zu erleichtern und Fernüberwachung und Informationssammlung zu realisieren.
6) die Funktion kann je nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Nutzer hinzugefügt und erweitert werden.

 

 

 3-D voll elektrischer Positioniertisch

Es wird verwendet, um den Inverter-Ausgangsschrank zu installieren und die Position der Arbeitsspule/des Kontaktkopfs einzustellen.
Vollständige elektrische Einstellung für Vorder-/Rückseite, Links/Rechts und auf/ab. Das Getriebe hat einen asynchronen AC-Motor, und das Getriebe eine Schneckengetriebe-Struktur. Der Antriebsmotor wird durch Kriechen gesteuert, die Einstellung ist stabil und zuverlässig, um die Arbeitsspule in der besten Schweißposition zu gewährleisten.

 

Wasser-Wasser-Kühler

Der Wasser-Wasser-Kühler vervollständigt die Kühlung von Heizkomponenten wie der Gleichrichtbrücke, dem Flachwellenreaktor, der Inverterbrücke und dem Resonanztankkreislauf und ist mit Wassertemperaturanzeige und -Schutz ausgelegt. Nehmen Sie Wasser-Wasser-Wärmetauscher. Die Eigenschaften sind:

1. Gereinigtes Wasser zirkuliert, die Wasserqualität ist in Rohrleitungen kalenfrei, was die Betriebsstörungen der Anlage stark reduziert.
2. Geschlossene Kreislaufführung, keine Verunreinigungen, kein Moos, die Pipeline wird nicht blockiert.
3. Kleine Größe, gute Integrität und bequeme Installation.
4. Geschlossene Wasserkreislauf mit geringem Wasserverbrauch.
5. Es kann die Störung durch Kondenswasser im Sommer vermeiden.
6. Kleine Größe Wasserspeicher und Frostschutzmittel können im Winter verwendet werden, um Wasserausfall durch Einfrieren verursacht zu vermeiden.
7. Es ist wirtschaftlicher als ein Luft-Wasser-Kühler.
8. Nehmen Sie Edelstahl Wassertank und in-Line-Pumpe.

 

Glasfaser

Die Kommunikation von der schaltenden Gleichrichteinheit zur Inverter-Ausgangseinheit erfolgt über eine Glasfaserverbindung, um sicherzustellen, dass das Steuerungssystem nicht durch hochfrequente Signale gestört wird und die Zuverlässigkeit des Schweißers zu verbessern.

Maßnahmen für hohe Effizienz und Energieeinsparung

1) PSM-Technologie
Mit der neuesten PSM Inverter-Steuerungstechnik kann der Schweißer beim Schweißen von Stahlrohren unterschiedlicher Spezifikationen eine konstante Gleichspannung von 450V und eine kontinuierlich eingestellte Ausgangsleistung sicherstellen. Zu diesem Zeitpunkt hat der Schweißer den höchsten netzseitigen Leistungsfaktor, den minimalen Eingangsstrom und die beste Schweißeffizienz.

2) integrierte Inverterbrücke
Übernehmen Sie die optimierte integrierte Inverterbrücke mit geringem Streuverlust.

3) Optimierung der Schweißfrequenz
Bei optimaler Auslegung des Resonanzbehälterkreises ist die Frequenz des Schweißers 20% - 30% höher als die ursprüngliche Konstruktion und verbessert effektiv die Schweißeffizienz.

4) Optimierung des Schweißprozesses
Gemäß den Spezifikationen der Rohrmühle und dem Rohrtyp, optimieren Sie die strukturelle Konstruktion der Ausgangsleitung.
 
Technische Vorteile

1) Energieeinsparung - PSM-Technologie löst effektiv das Lastabgleichsproblem von Festkörper-HF-Schweissern und legt die Grundlage für hohe Effizienz und Energieeinsparung.

2) Zuverlässigkeit - die integrierte Inverterbrücke verbessert die Zuverlässigkeit und Stabilität des Solid-State HF Schweißers erheblich.

3) Intellektualisierung - Full digital control System verbessert die automatische Management-Ebene der Solid-State HF-Schweißer.

Unternehmensprofil

 

 

FAQ

Q1:sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind Hersteller mit unabhängigen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, die Produkte an unsere Kunden auf der ganzen Welt liefern.

Q2. Lieferzeit Fertigung?
A: 30 Tage seit Erhalt der Anzahlung.

Q3. Wie kann die während des Betriebs aufgetretene Störung behoben werden?
A:Sie können uns die Störungsdaten per E-Mail schicken, oder uns eine Nachricht auf WeChat oder WhatsApp hinterlassen.

Q4. Ob die Online-Inbetriebnahme oder der technische Support verfügbar sein wird?
A:Ja, wir können  Online-Beratung  und technische Unterstützung bei der Inbetriebnahme über  WeChat oder WhatsApp bieten.

Q5. Können Sie den vor-Ort-Service bereitstellen, wenn wir ihn benötigen?
A: Ja, wir können Ihnen den vor-Ort-Service anbieten, wenn Sie ihn benötigen. Die entsprechenden Aufwendungen trägt der Kunde.

Q6. Zahlungsbedingungen ?
A: 30 % von T/T als Anzahlung, 70 % von T/T vor Versand.