Produktparameter
| Modell |
Effizienz der Produktion:T/H |
Trommeldurchmesser:mm |
Motorleistung: KW |
| Y4210 |
2,6 |
205 |
0,75 |
| Y4215 |
5 |
205 |
1,1 |
| Y4220 |
11,5 |
205 |
1,5 |
| Y4225 |
18,5 |
250 |
2,2 |
Detaillierte Fotos
Produktbeschreibung
Wir stellen vor: Unsere maßgeschneiderte Schneckenförderanlage mit schlüsselfertiger Wartung und vor-Ort-Installation, ein Wunder an Ingenieurskunst, das auf die mühelose Beförderung von losen Pulvermaterialien wie Ton, Kohlepulver und Zement zugeschnitten ist. Die Maschine wurde für den Umgang mit diesen Materialien mit unübertroffener Effizienz entwickelt und bietet eine einfache, aber robuste Struktur, zuverlässige Funktionalität und außergewöhnliche Dichtungsmöglichkeiten. Ausgestattet mit einem Zeitrelais, gewährleistet er Präzision bei der Zuführung, optimiert so Ihren operativen Workflow und steigert die Produktivität.
Im Spezialbereich des industriellen Transports für lose Pulvermaterialien wie pulverisierte Kohle, Zement und Ton sind die Dichtheit der Geräte, die präzise quantitative Kontrolle und die beeindruckende Verschleißfestigkeit entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktionskontinuität und die Optimierung des Kostenmanagements. Dieser hochmoderne intelligente Pulverförderer ist sorgfältig gefertigt, um die Transportanforderungen von niedrigviskosen, leicht abrasiven Pulvern zu erfüllen. Sein innovatives Strukturdesign und fortschrittliche intelligente Steuerungssysteme bieten zuverlässige Lösungen in verschiedenen Branchen wie Baumaterialien, Chemikalien und Metallurgie. Diese umfassende Analyse wird die technischen Stärken der Ausrüstung, die Kernkomponenten, die intelligenten Steuerungsfunktionen und die große Bandbreite an industriellen Anwendungen aufzeigen.
1. Technische Vorteile und Kernkomponenten-Design
Diese Anlage nutzt die natürlichen Eigenschaften von losen Pulvern mit ausgezeichneter Fließfähigkeit und Schüttdichte von 0,8-1,6t/m³ und verfügt über einen modularen Aufbau, der durch verschleißfeste Dichtungstechnologie ergänzt wird. Diese Eigenschaften garantieren einen stabilen, langfristigen Betrieb und bieten eine Zuverlässigkeit, die sich der Zeit stellt.
2. Niederwiderstand Fördersystem:
Das Spiralförderrohr zeigt eine hochmoderne doppelwandige Hohlstruktur aus Edelstahl 304/316L, mit einer Innenwand, die durch eine Hartmetallbeschichtung von mindestens 0,3mm angereichert ist. Dieses bahnbrechende Design reduziert den Reibungskoeffizienten des Pulvers auf unter 0,15 und senkt den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Einrohrsystemen um beachtliche 35 % und ist damit führend in der Energieeffizienz.
Durch die sorgfältige Optimierung des Neigungswinkels der Rotorblätter (von 25-35 1,2) und des Pitch (1,5-15-facher Rohrdurchmesser) nimmt dieses System nahtlos Materialien wie Ton und Zement auf und erreicht eine beeindruckende Förderleistung zwischen 50m³-/h und sorgt so für optimale Leistung.
Dreifacher Dichtungsschutz:
Statische Dichtung: An den Flanschverbindungen ist eine robuste Metallgraphitdichtung, die hohen Temperaturen bis zu 400ºC standhält, mit einer PTFE-Beschichtung gekoppelt, die eine Leckrate von weniger als 0,01mg/m³ gewährleistet und somit eine hervorragende Leckageabwehr bietet.
Dynamische Dichtung: Die Getriebewelle wird durch eine Labyrinthdichtung, ergänzt durch einen Stickstoff-Luftvorhang, abgesichert, wodurch das Eindringen von Staub in den Lagerraum effektiv verhindert wird. Die Schutzstufe IP65 sorgt für eine erhöhte Haltbarkeit.
Intelligente Kompensation: Der eingebaute Drucksensor überwacht sorgfältig die Druckdifferenzen innerhalb der Dichtkammer und passt die Vorspannung der Ausgleichsfeder automatisch an. Dadurch wird die Lebensdauer der Dichtung verdreifacht und eine dauerhafte Leistung gewährleistet.
Verschleißfestes und verbessertes Design:
Zur Verstärkung von verschleißstarken Bereichen wie Einlauf und Klingenkante werden abnehmbare Keramikauskleidungen mit einer Mohs-Härte von 9 eingesetzt. Dieses durchdachte Design erleichtert Wartung und Austausch in weniger als 30 Minuten, wodurch minimale Ausfallzeiten und unterbrechungsfreier Betrieb gewährleistet werden.
Die Antriebseinheit ist fachmännisch mit verkohlten Zahnrädern und einem Schmiersystem ausgestattet, das einen bemerkenswerten wartungsfreien Betrieb von 10.000 Stunden gewährleistet und für eine beruhigende Sicherheit und eine erhöhte Zuverlässigkeit über die gesamte Lebensdauer sorgt.
Zertifizierungen
Werkspanorama
Werksadresse
QINGDAO SANZHUJI
Aus über 14 illustren Jahren in der Branche hervorgestragt, steht unser Unternehmen als ein Leuchtturm der Exzellenz im Bereich der Sandgussmaschinenproduktion. Unsere umfangreiche und sorgfältig gefertigte Produktlinie umfasst die Produktionslinie für grünen Sandguss, die für ihre Effizienz bekannt ist; die innovative Produktionslinie für Furanharz-Sandguss; die fortschrittliche Produktionslinie für verlorenen Schaumguss und die hochmoderne Produktionslinie für beschichteten Sandstahl-Sand-Vergrabenen-Guss. Jedes Produkt ist ein Beweis für unser unerschütterliches Engagement für Qualität und Präzision.
Kontaktieren Sie Uns
Adresse: Nördlich von G204 National Road, Poli Town, West Coast New Area, Qingdao, China
Geprüfter Lieferant 
