Parallel-Zwillingschneckenextruder-Segmentextruder-Zwillingschnecken-Zylinder

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: 24/7 Online-Installationsanleitung
• Garantie: 1 Jahre
• Modell Nr.: SET-100
• Bescheinigung: CE, ISO 9001
• Energiequelle: Elektro
• Verarbeiten: Gären
• Automatischer Grad: Automatische
• Anwendung: Popcorn, Pommes frites
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Baugruppenstruktur: Separater Extruder
• Gewicht: 2kg
• Produkttyp: Granulierextruder
• Anwendbare Branchen: Fertigungswerk
• Material: Krmoala
• Einzugssystem: Vollständige Vernetzung
• Vorteile: Ausgezeichnete Qualität
• Schlüsselwörter: Segmentierter Lauf für extrudierte Maschinen
• Zufuhrmodus: Mehrfacheinzug
• Maschinenprüfbericht: Bereitgestellt
• Bedingung: Neu
• Gewährleistung für Kernkomponenten: 1 Jahre
• Standard: europäischer Standard
• moq: 1pc
• Service: Kundenspezifischer oem
• Transportpaket: Holzgehäuse
• Spezifikation: 500*500*500mm
• Warenzeichen: Pfeil
• Herkunft: Jinan

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Produktname	Extruderzylinder
Größe	Angepasst
Garantie	1 Jahre

Die Hauptschraube und der Zylinder des geteilten Doppelschneckenextruders übernehmen das fortschrittliche "Baustein"-Design. Die Schraube besteht aus verschiedenen Schraubblöcken, die auf der Kernwelle und der Innenverkleidung des Zylinders installiert sind und eine Hülse bilden, die je nach verschiedenen Schraubblöcken eingestellt werden kann. Die ideale Struktur der Schneckenkomponenten kann flexibel entsprechend den Prozessanforderungen der Materialvielfalt kombiniert werden, um den Transport, die Raffination, das Scheren und die Entladung von Materialien zu erreichen. Damit wird der schwer zu überlegende Widerspruch zwischen Universalität und Spezifität der Schraube effektiv gelöst und das Ziel einer Maschine mit mehreren Funktionen erreicht. Ein weiterer Vorteil der Bausteinkonstruktion ist, dass abgenutzte Schrauben- und  Zylinderkomponenten teilweise ausgetauscht werden können, wodurch das Verschrotten der gesamten Schraube oder des Zylinders vermieden wird und die Wartungskosten erheblich reduziert werden.
 

1. Segmente und Funktionen der Schraube:
  Die Schraube ist in der Regel in fünf Segmente unterteilt: Zuführungssegment, Schmelzsegment , Mischsegment , Belüftungssegment , Homogenisierungssegment.

1. Futtersegment:
Dieses Segment ist für die Förderung des Materials und die Verhinderung von Überlauf verantwortlich.

2. Schmelzsegment:
In diesem Segment wird das Material vollständig geschmolzen und durch Wärmeübertragung und Reibungsschere homogenisiert.

3. Mischsegment:
Das Mischsegment verfeinert und homogenisiert die Größe und Verteilung der Materialkomponenten weiter,
Schaffung einer idealen Struktur mit Dispergierung und Verteilungsmischfunktion.

4. Entlüftungssegment:
Dieses Segment wird verwendet, um Verunreinigungen wie Wasserdampf und Substanzen mit niedrigem Molekulargewicht abzuführen.

5. Segment Homogenisieren (Dosieren): Das Segment Homogenisieren ist für die Förderung und Druckbeaufschlagung des Materials verantwortlich, wobei die Erhöhung erfolgt
Die Dichte des Materials am Extruderauslass in einem gewissen Umfang, einen bestimmten Druck zu etablieren, und eine gründlichere  Mischung zu erreichen, um letztlich eine stabile Grundlage zu erreichen.

Detaillierte Fotos

1. Die Schraube sollte die entsprechende Flugtiefe, Steigung und Verdichtung haben, um die gewünschten Schmelz- und Mischeigenschaften zu erreichen. Effizientes Schmelzen und Mischen sorgt für Gleichmäßigkeit und Homogenität des geschmolzenen Materials, was sich in einer verbesserten Produktqualität niederschlägt.

2. Es ist wichtig, die Verweilzeit zu kontrollieren, um thermische Zersetzung oder Überverarbeitung des Materials zu vermeiden, die sich negativ auf die Produkteigenschaften auswirken können. Die Konfiguration von Schrauben und Zylinder kann optimiert werden, um die gewünschte Verweilzeit zu erreichen und etwaige negative Auswirkungen zu minimieren.

3. Die Wahl der Schraubenkonstruktion, wie die Verwendung von Sperrschrauben oder Entlüftung, kann helfen, Druckverteilung und -Kontrolle zu optimieren, was zu einer verbesserten Produktqualität führt. Dies gewährleistet eine gründliche Vermischung der Komponenten und verhindert Druckschwankungen, die zu ungleichmäßiger Aushärtung, Hohlräumen oder Oberflächendefekten in den extrudierten Silikonprodukten führen können.

4. Materialkompatibilität:
Die Schnecke und der Zylinder sollten auf der Grundlage des spezifischen Materials ausgewählt werden, das extrudiert wird, um die Kompatibilität zu gewährleisten. Die Geometrie, Oberflächenbehandlung und das Konstruktionsmaterial sollten ausgewählt werden, um Materialabnutzung, Schererwärmung oder übermäßigen Verschleiß zu minimieren. Die richtige Materialkompatibilität trägt zur Erhaltung der Produktqualität bei und verlängert die Lebensdauer der Schraube und des Laufs.
 

Anwendungen

Eigenschaften

1. Anpassbar:
Das Barrel kann auf der Grundlage verschiedener Anforderungen angepasst werden, wobei eine Vielzahl von Materialien und Verarbeitungsmethoden ausgewählt werden kann.  
2. Anpassungsfähig:  
Die Fässer könnten vollständig durch Originalteile ersetzt werden  
3. Hohe Qualität:  
Die Fassprodukte halten hohe Qualität und haben eine längere Lebensdauer im Vergleich zu anderen Fässern des gleichen Preises.  
4. Hohe Kosteneffizienz
 

Unternehmensprofil

Unser Unternehmen bietet eine Vielzahl von Produkten, die Ihre vielfältigen Anforderungen erfüllen können. Wir halten uns seit der Gründung des Unternehmens an die Managementprinzipien "Qualität zuerst, Kunde zuerst und kreditbasiert" und tun immer unser Bestes, um die potenziellen Bedürfnisse unserer Kunden zu befriedigen. Unser Unternehmen ist aufrichtig bereit, mit Unternehmen aus der ganzen Welt zusammenzuarbeiten, um eine Win-Win-Situation zu realisieren, da sich der Trend der wirtschaftlichen Globalisierung mit unwiderstehlicher Kraft entwickelt hat.

 

 

FAQ

 

1.Q: Wie sieht unsere Maschine aus?  
  A: Das Unternehmen ist in strikter Übereinstimmung mit CE und ISO9001 Qualitätszertifizierungssystem. Dort           Sind über 200  Modelle von Extrudern und Ersatzteilen.
2. F: Wie ist die Lieferzeit?  
  A: Für normale Größe, die Lieferzeit könnte 2 Wochen
   Für kundenspezifische, in der Regel innerhalb von 20 Tagen .
3. F: Wie wäre es mit der Getriebequalität und dem Preis?  
   A: Top-Qualität in China mit wettbewerbsfähigen Preis und globalen After-Sales-Service
4. Q: Was ist die Lebensdauer und Garantie kaufen von Arrow Maschinen ?
   A:  3~5years die Lebenszeit  für Nitrierige und Bimetallische wird länger sein.