Fortgeschrittener Drehofen für Produktionslinie mit hoher Kapazität zur Zinkoxidherstellung

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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
SL-XIN
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Zustand
Neu
Energiequelle
Gas
Automatischer Grad
Automatische
Art
Sinteröfen
Bescheinigung
ISO, CE, CCS
Anwendung
Chemie, Bau, Metallurgie
Form
Granular
Farbe
Farblos
Kapazität
1-75 t/h
Drehgeschwindigkeit
3-8 U/min
Spannung
380 V
Leistung
3-110 kw
Funktion
Hohe Effizienz
Design
Verfügbar
Gewicht
30000 kg
Kraftstoff
Kohle Erdgas/Koks gas
Abmessungen
Angepasst
Transportpaket
Standard-Exportpaket
Spezifikation
1.6x32m-5.2x72m
Warenzeichen
sl Marke
Herkunft
Shandong, China
HS-Code
8501109190
Produktionskapazität
80 Set/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung
Tauchen Sie ein in die bahnbrechende Produktion von sekundärem Zinkoxid mit unserer hochmodernen Zinkoxidanlage mit hoher Kapazität, wo der beeindruckende Drehrohrofen im Mittelpunkt steht. Bekannt als Drehrohrofen-Verflüchtigungsmethode, beginnt dieser geniale Prozess, wenn Zinkoxiderz sorgfältig mit Kokspulver oder rauchloser Zerkleinerungskohle in präzisen Proportionen vermischt wird. Die Mischung wird dann geschickt in den Drehrohrofen durch den Ofen Endrohr eingeführt. Während sich der Drehrohrofen elegant dreht, rücken die Materialien sanft nach vorne. Unterstützt durch einen starken forcierten Strahl wird im Ofen eine Hochtemperatur-Reaktionszone mit Setztemperaturen von 1000-1200ºC gefertigt. Diese intensive Wärme ermöglicht die Reduktion von Zinkmetallverbindungen durch ein Kohlenstoffreduktionsmittel und verwandelt sie genial in Zinkdampf, der in die Gasphase eintritt. Hier trifft der Zinkdampf auf Sauerstoff aus der Luft und oxidiert zu Zinkoxidstaub, der von der Staubsammelanlage zusammen mit dem Rauchgas fachmännisch erfasst wird. Das Ergebnis ist die Extraktion eines niedriggradigen Zinkoxid-Produkts. Darüber hinaus werden Zinkmetalle wie Blei und Indium reduziert und oxidiert, wodurch das Endprodukt weiter angereichert wird, während Kupfer zusammen mit Edelmetallen wie Gold und Silber elegant in der Schlacke des Ofens verbleiben.

Das Rückgrat dieses wegweisenden Prozesssystems besteht aus einer beeindruckenden Palette an Hochleistungsgeräten: Einem robusten Roots-Gebläse, dem Drehrohrofen, einer Ofenrückenrauchkammer, einem ausgeklügelten Oberflächenluftkühler, einem effizienten Staubsammler, einem umfassenden Entschwefelungssystem, einem akribischen Batching-System, einem innovativen Granulator, Und ein Netzwerk von fortschrittlichen Förderanlagen, die alle in Harmonie arbeiten, um einen reibungslosen Betrieb in jeder Phase zu gewährleisten.
Advanced Rotary Kiln for High-Capacity Zinc Oxide Production Line
Advanced Rotary Kiln for High-Capacity Zinc Oxide Production Line
Advanced Rotary Kiln for High-Capacity Zinc Oxide Production Line


Wichtigste Technische Daten
Modell Durchmesser/m Länge/m Steigung/% Kapazität (t/d) Drehgeschwindigkeit Motorpulver/kw
Φ2.5x40m 2,5 40 3,6 180 0,44-2,44 55
Φ2.5x50m 2,5 50 3,0 200 0,62-1,86 55
Φ2.5x54m 2,5 54 3,5 280 0,48-1,45 55
Φ2.7x42m 2,7 42 3,5 320 0,10-1,52 55
Φ2.8x44m 2,8 44 3,5 450 0,437-2,18 55
Φ3.0x45m 3,0 45 3,5 500 0,5-2,47 75
Φ3.0x48m 3,0 48 3,5 700 0,6-3,48 100
Φ3.0x60m 3,0 60 3,5 800 0,3-2,0 100
Φ3.2x50m 3,5 50 4,0 1000 0,6-3,0 125
Φ3.3x52m 3,3 52 3,5 1300 0,266-2,66 125
Φ3.5x54m 3,5 54 3,5 1500 0,55-3,4 220
Φ3.6x70m 3,6 70 3,5 1800 0,25-1,25 125
Φ4.0x56m 4,0 56 4,0 2300 0,41-4,07 315
Φ4.0x60m 4,0 60 3,5 2500 0,396-3,96 315
Φ4.2x60m 4,2 60 4,0 2750 0,41-4,07 375
Φ4.3x60m 4,3 60 3,5 3200 0,396-3,96 375
Φ4.5x66m 4,5 66 3,5 4000 0,41-4,1 560
Φ4.7x74m 4,7 74 4,0 4500 0,35-4,0 630
Φ4.8x74m 4,8 74 4,0 5000 0,396-3,96 630
Φ5.0x74m 5,0 74 4,0 6000 0,35-4,0 710
Φ5.6x87m 5,6 87 4,0 8000 Max. 4,23 800
Φ6.0x95m 6,0 95 4,0 10000 Max. 5,0 950*2
Advanced Rotary Kiln for High-Capacity Zinc Oxide Production LineHauptprodukte
Advanced Rotary Kiln for High-Capacity Zinc Oxide Production LineAdvanced Rotary Kiln for High-Capacity Zinc Oxide Production Line
Unternehmensprofil
Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd.Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. Glänzt als stolze Tochtergesellschaft der berühmten Heze Shuanglong Metallurgical Machinery Group, die sich perfekt im geschäftigen industriellen Epizentrum der Provinz Shandong, China, befindet. Als visionäre Kraft im Bereich der industriellen Fertigung intelligenter Großgeräte wird die Shuanglong Group für ihren Pioniergeist und ihre unvergleichliche Exzellenz gefeiert. Mit einem beachtlichen Grundkapital von 111,1 Millionen Yuan und einer beeindruckenden Fläche von 200.000 Quadratmetern an modernsten Anlagen, steht die Gruppe als ein Leuchtfeuer der Innovation. Mit einem Team von über 420 talentierten Fachleuten bieten wir eine umfangreiche Palette von Kerndienstleistungen, die eine fachkundige Anlagenfertigung, maßgeschneiderte Produktionslinienplanung, fortschrittliche Forschung und Entwicklung, sorgfältige Fertigungsprozesse, präzise Inbetriebnahme und den nahtlosen Betrieb von Systemen umfassen. Als zuverlässiger Partner im Bereich Engineering General Contracting bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen wie Metallurgie, Baustoffe, chemische Industrie, Umweltschutz und bahnbrechende neue Energiefelder. Wir sind unbeirrt bestrebt, unseren geschätzten Kunden umfassende, umfassende Geräte- und Engineering-Lösungen aus einer Hand zu bieten, die die Effizienz deutlich steigern und Innovationen fördern.
Zertifizierungen


Advanced Rotary Kiln for High-Capacity Zinc Oxide Production Line
Unsere Ausstellungen & Partner
Advanced Rotary Kiln for High-Capacity Zinc Oxide Production Line
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Dienstleistungen
1. Engineering Consulting und Design
Unser Team erfahrener Ingenieure ist bereit, Ihnen aufschlussreiche frühzeitige Beratungen und maßgeschneiderte Design-Services zu bieten. Wir fertigen meisterhaft effiziente und energieintelligente metallurgische Prozesse, die einen nahtlosen Produktionsfluss und eine gleichbleibender Stabilität der Produktqualität gewährleisten.
2. Kundenspezifische Lösungen
Bullis liefert maßgeschneiderte metallurgische Engineering-Lösungen, die sorgfältig auf die individuellen Anforderungen und spezifischen Standortbedingungen jedes Kunden zugeschnitten sind und optimale Ergebnisse gewährleisten.
3. Lieferung und Installation von Ausrüstung
Bullis verfügt über ein robustes Know-how in der Verarbeitung metallurgischer Geräte und ein qualifiziertes Installationsteam, das eine präzise Einrichtung und schnelle Betriebsbereitschaft garantiert.
4. Projektmanagement und Umsetzung
Mit einem reichen Projektmanagement-Know-how koordinieren wir Ressourcen geschickt, um sicherzustellen, dass Projekte effizient innerhalb des vorgegebenen Zeitplans und Budgets vorankommen, was in einer fristgerechten Lieferung mit Qualität mündet, die den Branchenstandards entspricht oder diese übertrifft.

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