Flexible Magnesiumproduktionslösungen Kalkofen mit Hochkapazitätsverarbeitungsoptionen

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: 1 Jahre
• Garantie: Ein Jahr außer Verschleißteile
• Modell Nr.: SL-DPL
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• Energiequelle: Gas
• Automatischer Grad: Automatische
• Art: Sinteröfen
• Bescheinigung: ISO, CE, CCS
• Anwendung: Chemie, Bau, Metallurgie
• Farbe: Farblos
• Form: Zylindrisch
• Testen: Verfügbar
• Kapazität: 100-600tpd
• Kraftstoff: Kohle Erdgas/Koks gas/schweres Öl
• Design: Verfügbar
• Installation: Verfügbar
• Transportpaket: Standard-Exportpaket
• Spezifikation: Angepasst
• Warenzeichen: sl Marke
• Herkunft: Shandong, China
• HS-Code: 8501109101
• Produktionskapazität: 80 Set/Jahr

Produktbeschreibung

Energieeffiziente Dolomite Stone Magnesium Produktionslinie

Produkteinführung
Die metallische Magnesiumproduktionslinie ist ein fachmännisch entwickelter Drehrohrofen, der sorgfältig gefertigt wurde, um die einzigartigen Kalkeigenschaften von Dolomit und die präzisen Anforderungen der Pidgeon-Methode für die Magnesiumschmelze zu erfüllen. Es dient als Eckpfeiler des Dolomit-Kalziniersystems. Diese hochmodernen Produkte aus dem Drehrohrofen weisen eine gleichbleibend stabile und homogene Qualität auf, zeichnen sich durch bemerkenswerte Aktivität und minimalen Zündverlust aus. Dies gewährleistet die vollständige Einhaltung der Pidgeon-Methodenstandards für die Magnesiumschmelze, verbessert die Magnesiumextraktionsrate erheblich und optimiert die Siliziumnutzung, während die Produktions- und Verbrauchskosten im Zusammenhang mit Magnesium aus Metall erheblich gesenkt werden. Es ist die Quintessenz für die Dolomit-Kalzinierung im Magnesiumsektor und setzt Maßstäbe für Exzellenz.
Der umfassende Magnesiumschmelzprozess umfasst die Lagerung von Rohmaterialien, die Dolomitkalzinierung, das Schleifen, Brikettieren, Reduktionsverfahren, Und Raffination. Zunächst wird der rohe Dolomit von spezialisierten Brechern in optimale Größen (20-40mm) präzise zerkleinert, dann in einem Drehrohrofen gesintert und durch einen ausgeklügelten Kühler effektiv gekühlt. Es wird durch fortschrittliche Kugelmühle Maschinen weiter zu feinem Pulver pulverisiert und mit einer leistungsstarken Kugelpresse zu Kugeln geformt. Die Kalzinierung erfolgt in einem Drehrohrofen oder vertikalen Ofen, der Dolomit in kalziniertes Weiß verwandelt. Diese wird dann sorgfältig mit Ferrosilium- und Fluoritpulver kombiniert, um einen perfekten Teig zu schaffen, der in einen hitzebeständigen Reduktionstank aus Edelstahl gelegt und in einem Ofen mit Temperaturen von 1200-1250 Grad und einem Vakuum von 1,33Pa Grad Celsius reduziert wird. Der Prozess gipfelt mit der Extraktion von Rohmagnesium, gefolgt von Flussmittelveredelung, Ingot-Gießen und sorgfältiger Oberflächenbehandlung, um Premium-Magnesium-Ingots zu erhalten.

Produktvorteile
1) zukunftsweisende Kraftstoffverbrennung: Mit modernsten energiesparenden Brennern reguliert unser System automatisch die Luftverteilung und maximiert so die thermische Effizienz des Kraftstoffverbrauchs.
2) der Drehrohrofen ist mit einem fortschrittlichen vertikalen Vorwärmer ausgestattet, der das bei der Verbrennung des Drehrohrofens entstehende Hochtemperatur-Rauchgas fachmännisch nutzt und die Materialien im Vorwärmer effizient vorheizt. Diese strategische Bewegung ermöglicht die teilweisen Zersetzung von Materialien im Vorwärmer, wodurch die Gesamtleistung des Systems erhöht wird und gleichzeitig die thermische Effizienz für eine optimale Leistung weiter verbessert wird.
3) im Vordergrund des Ofens steht ein hocheffizienter Vertikalkühler, der die Wärme aus den hochtemperaturweiß getünchten Materialien des Drehrohrofens hervorragend nutzt und die Sekundärluft auf bemerkenswerte 650 Grad vorheizt Dieses ausgeklügelte Design steigert die thermische Effizienz deutlich und liefert hervorragende wirtschaftliche Erträge.

Wichtigste Technische Daten

Abmessungen/m	Drehzahl (U/min)	Steigung/%	Kapazität (t/h)	Reduzierstück	Motormodell	Motorleistung
φ1.6×32m	0,58-2,85	4	2	ZQ75-50	YCT250-4A	18,5
φ1.6 1,9 36m×	0,53-1,59	4	2.5-3	ZQ110-7	YCTZ50-4B	22
φ1.9×39m	0,53-1,59	4	3-3,4	ZQ125-7	YCT315-4A	37
φ2.2×45m	0,214-1,64	3,5	4-5	Haupt: ZS125-5	YCT315-4B	45
				Hilfsantrag: ZQ40-40	Y112M-4	4
φ2.5×50m	0,62-1,5	3,5	5-6	Haupt: ZS165-5	YCT355-4A	55
				Hilfsantrag: ZS50-1	Y160M-6	7,5
φ2.5×55m	0,62-1,5	3,5	5-6	Haupt: ZS165-5	YCT355-4A	55
				Hilfsantrag: ZS50-1	Y160M-6	7,5
φ2.8×55m	0,62-1,5	3,5	6-7	Haupt: ZS165-5	YCT355-4B	75
				Hilfsantrag: ZS50-1	Y160L-6	11
Φ3.0×60m	0,5-1,5	3,5	7-9	Haupt: ZS165-3	ZSN-280-11B	125
				Hilfsantrag: ZS50-1	Y160L-6	11
φ3.2×64m	0,4-1,5	3,5	8-10	Haupt: ZS130-16	ZSN-280-11B	190
				Hilfsantrag: Zl50-1	Y180L-4	22
φ3.5×70m	0,4-1,5	3,5	12-14	Haupt: ZSY500-40	ZSN-315-082	280
				Hilfsantrag: Zl50-14	Y180L-4	22
φ4.0×80m	0,4-1,5	3,5	16-20	Haupt: ZLY630-35,5	ZSN-315-12	355
				Hilfsantrag: ZSY280-35,5	Y200L-4	30

Über Uns
Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd.Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. Ist stolz auf seine Position als Tochtergesellschaft der angesehenen Heze Shuanglong Metallurgical Machinery Group in der chinesischen Provinz Shandong. Als Vorreiter im Bereich der industriellen Fertigung intelligenter Großgeräte steht die Shuanglong Group für Innovation und Exzellenz. Mit einem soliden Grundkapital von 111,1 Millionen Yuan, einer weitläufigen Fabrikfläche von mehr als 200.000 Quadratmetern und einer engagierten Belegschaft von über 420 Mitarbeitern stellen wir ein Innovationsmotor dar. Unsere Kernkompetenzen umfassen die Anlagenfertigung, die Konstruktion komplexer Produktionslinien sowie Forschung und Entwicklung, Fertigung, Inbetriebnahme, Betrieb und die Bereitstellung eines umfassenden Pakets von allgemeinen technischen Dienstleistungen. Unsere vielfältigen Geschäftsfelder umfassen die Bereiche Metallurgie, Baustoffe, Chemikalien, Umweltschutz, Neue Energie, Und darüber hinaus bieten wir unseren Kunden nahtlose, alles aus einer Hand und Engineering-Lösungen, die sorgfältig auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Qualifikationen und Auszeichnungen: Bei Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. Sind wir sehr stolz auf unsere außergewöhnlichen Referenzen und prestigeträchtigen Auszeichnungen. Unsere hochmoderne, energiesparende Dolomit Stone Magnesium Produktionslinie für Magnesiumanlagen ist ein lebendiger Beweis für unser unerschütterliches Engagement für Exzellenz. Unsere Produkte sind branchenweit für unsere wegweisende Innovation und unsere konsequente Umweltverantwortung geschätzt und halten sich nicht nur technologisch überlegen, sondern auch konsequent an globale Standards für Nachhaltigkeit und Effizienz. Dieses Engagement stellt sicher, dass unsere Lösungen den sich entwickelnden Anforderungen der Branche gerecht werden und gleichzeitig eine umweltfreundlichere Zukunft fördern.
Kundenbesuch:
Wir heißen Sie herzlich willkommen, um die außergewöhnliche Qualität und bahnbrechende Innovation unserer energiesparenden Dolomit Stone Magnesium Produktionslinie mit Advanced Technology in unseren hochmodernen Anlagen hautnah zu erleben. Bei Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. Bietet jeder Besuch eine einzigartige Gelegenheit, mit unserem dynamischen Team zusammenzuarbeiten, unsere hochmodernen technologischen Prozesse zu beobachten und spannende Möglichkeiten für die Zusammenarbeit zu erkunden. Wir sind bestrebt, Ihnen einen aufschlussreichen und bereichernden Besuch zu bieten, um sicherzustellen, dass jede Interaktion unser unerschütterliches Engagement für Exzellenz und Kundenzufriedenheit widerspiegelt. Lassen Sie Ihren Besuch zu einem Tor zu einer fruchtbaren Partnerschaft werden, die voller Innovation und Wachstumschancen ist.