Premium Drehofenränder: Präzisionsguss und hitzebeständig

• Anpassung: Verfügbar
• Anwendung: Metallurgische Teile
• Härte: Gehärtete Zahnoberfläche
• Modell Nr.: Rotary Kiln Rim
• Getriebe Position: Außenzahnrad
• Herstellungsverfahren: Guss-Getriebe
• Gezahnte Abschnitt Form: Gebogene Gang
• Stoff: 42crmo
• Art: Rundgang
• Kraftstoff: Coal,Natural Gas,etc
• Versandzeit: 1-6 Monate
• Design: Full Design Team
• Technologie: Peagon
• Transportpaket: Holzkiste
• Spezifikation: 1.8m
• Warenzeichen: Bullen
• Herkunft: Shandong
• HS-Code: 8414901900
• Produktionskapazität: 500pcs/Monat

Produktbeschreibung

Einführung In Das Unternehmen:
Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. Ist eine Tochtergesellschaft der Heze Shuanglong  Metallurgical Machinery Group und hat seinen Sitz in der Provinz Shandong, China. Die Shuanglong Group ist ein  führendes Unternehmen für die Herstellung von industriellen intelligenten Geräten. Es hat ein eingetragenes  Kapital von 111,1 Millionen Yuan, mehr als 200.000 Quadratmeter Fabrikfläche und mehr als 420

Mitarbeiter. Das Hauptgeschäft des Unternehmens umfasst die Herstellung von Geräten, die Konstruktion von Produktionslinien , F&E, die Fertigung, die Inbetriebnahme, Betrieb und andere allgemeine technische Auftragsvergabe.  Das Geschäftsfeld umfasst Metallurgie, Baustoffe, chemische Industrie, Umweltschutz , neue Energie und andere Bereiche, die Kunden mit einer einzigen Anlaufstelle für Geräte und

Entwicklung von Gesamtlösungen.

Einführung in den Rotary Ofenrand

Der Rotary Ofenrand, auch als Reifen oder Reifring bekannt, ist ein kritischer struktureller Bestandteil eines Drehofensystems. Er ist auf der Außenfläche der Ofenschale montiert und dient als primäre Schnittstelle zwischen dem rotierenden Ofen und den stationären Stützrollen (auch als Fahrrollen bezeichnet).

Funktion und Bedeutung

1. Lastlager
   Die Felge trägt das volle Gewicht des Drehofens, einschließlich der Schale, feuerfeste Auskleidung und das zu verarbeitende Material. Diese Last wird auf die Stützrollen übertragen, wodurch eine gleichmäßige Rotation und mechanische Stabilität gewährleistet wird.

2. Führung und Ausrichtung
   Er behält die Ausrichtung des Ofens bei, indem er seine Drehung entlang der Stützrollen führt. Die Felge arbeitet auch in Verbindung mit Schubrollen, um die axiale Bewegung (Kriechen) des Ofens zu begrenzen.

3. Thermische Spannungskompensation
   Während des Betriebs dehnt sich die Ofenschale aufgrund hoher Temperaturen aus. Die Felge ist so konzipiert, dass sie eine leichte relative Bewegung (Verrutschen) zwischen sich und der Ofenschale ermöglicht, um thermische Belastungen zu entlasten und Schäden zu vermeiden.

Material und Fertigung

Drehrohrofen Felgen sind in der Regel aus Stahlguss oder legiertem Stahl mit hoher Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete Hitzebeständigkeit. Gängige Materialien sind ZG45CrMo oder ZG42CrMo, je nach Betriebsumgebung und Ofengröße.

Präzisionsbearbeitung und Wärmebehandlung werden angewendet, um Maßhaltigkeit, Oberflächenhärte und allgemeine Haltbarkeit zu gewährleisten. Die Innenfläche der Felge ist sorgfältig auf die Ofenschale abgestimmt und ermöglicht eine gleichmäßige Wärmeausdehnung.

Schlussfolgerung

Als unverzichtbare Lastübertragungs- und stabilisierende Komponente spielt die Drehrohrofenfelge eine Schlüsselrolle für den zuverlässigen Betrieb und die verlängerte Lebensdauer von Drehöfen, die in Zement, Metallurgie, Kalk und anderen industriellen Prozessen eingesetzt werden. Die richtige Konstruktion, Materialauswahl und Wartung der Felge sind für die Gesamtleistung und Effizienz des Ofensystems unerlässlich.