Maßgeschneiderte Magnesiumproduktionslösungen Drehofen mit Dolomitverarbeitungstechnologie

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: 1 Jahre
• Garantie: Ein Jahr außer Verschleißteile
• Modell Nr.: SL-DPL
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• Energiequelle: Gas
• Automatischer Grad: Automatische
• Art: Sinteröfen
• Bescheinigung: ISO, CE, CCS
• Angepasst: Angepasst
• Bedingung: Neu
• Stromversorgung: Gas
• Automatische Sorte: Automatisch
• Zertifizierung: ISO, CE, CCS, CE, ISO
• Typ: Zylindrisch
• Anwendung: Chemie, Bau, Metallurgie
• Farbe: Farblos
• Form: Zylindrisch
• Testen: Verfügbar
• Kapazität: 100-600tpd
• Kraftstoff: Kohle Erdgas/Koks gas/schweres Öl
• Design: Verfügbar
• Installation: Verfügbar
• Transportpaket: Standard-Exportpaket
• Spezifikation: Angepasst
• Warenzeichen: sl Marke
• Herkunft: Shandong, China
• HS-Code: 8501109101
• Produktionskapazität: 80 Set/Jahr

Produktbeschreibung

Mit der Dolomit Stone Magnesium Produktion können Sie eine unvergleichliche Energieeffizienz erzielen Linie

Produkteinführung
Die metallische Magnesiumproduktionslinie ist ein von Experten entwickelter Drehrohrofen, der mit Präzision auf die einzigartigen Kalzinierungseigenschaften von Dolomit ausgelegt ist und gleichzeitig die genauen Spezifikationen der Pidgeon-Methode für die Magnesiumschmelze erfüllt. Als Eckpfeiler des Dolomit-Kalziniersystems erhalten diese innovativen Produkte aus dem Drehrohrofen eine gleichbleibend stabile und gleichmäßige Qualität, die eine außergewöhnliche Aktivität und einen minimalen Zündverlust aufweisen. Dies garantiert die vollständige Einhaltung der Pidgeon-Methodenstandards für die Magnesiumschmelze, wodurch die Magnesiumextraktionsrate verbessert und die Siliziumnutzung optimiert wird und gleichzeitig die Produktions- und Verbrauchskosten für Metall-Magnesium erheblich reduziert werden. Es ist die Quintessenz für die Dolomit-Kalzinierung in der Magnesiumindustrie und setzt den Goldstandard für Exzellenz.
Das umfassende Magnesiumschmelzverfahren umfasst die Lagerung von Rohmaterialien, die Dolomitkalzinierung, das Schleifen, Brikettieren, Reduktionsverfahren, Und Raffination. Zunächst wird der rohe Dolomit mit Spezialbrechern präzise auf ideale Größen (20-40mm) zerkleinert, dann in einem Drehrohrofen gesintert und effizient durch einen ausgeklügelten Kühler gekühlt. Es wird weiter zu einem feinen Pulver mit fortschrittlichen Kugelmühle Maschinen gemahlen und in Kugeln mit einer Hochleistungs-Kugelpresse geformt. Der Kalziniervorgang erfolgt in einem Drehrohrofen oder vertikalen Ofen, der den Dolomit in kalziniertes Weiß verwandelt. Anschließend wird es sorgfältig mit Ferrosilium- und Fluoritpulver kombiniert, um eine perfekte Mischung zu schaffen, die in einem hitzebeständigen Reduziertank aus Edelstahl platziert und in einem Ofen bei Temperaturen von 1200-1250 Grad und einem Vakuum von 1,33Pa Grad Celsius reduziert wird. Der Prozess gipfelt mit der Extraktion von Rohmagnesium, gefolgt von Flussmittelveredelung, Ingot-Gießen und einer detaillierten Oberflächenbehandlung zur Herstellung von überlegenen Magnesiumbarren.

Produktvorteile
1) zukunftsweisende Brennstoff-Verbrennungstechnologie: Ausgestattet mit modernsten energiesparenden Brennern, passt unser System die Luftverteilung automatisch an und maximiert so den thermischen Wirkungsgrad des Brennstoffverbrauchs.
2) der Drehrohrofen ist mit einem bahnbrechenden vertikalen Vorwärmer ausgestattet, der das bei der Drehrohrofenverbrennung erzeugte Hochtemperatur-Rauchgas fachmännisch nutzt und die Materialien im Vorwärmer effizient vorheizt. Diese strategische Weiterentwicklung ermöglicht eine teilweise Zersetzung der Materialien im Vorwärmer, was die Gesamtleistung des Systems deutlich steigert und gleichzeitig die thermische Effizienz für optimale Leistung weiter verfeinert.
3) im Vordergrund steht ein hocheffizienter Vertikalkühler, der die Wärme der hochtemperaturgetünchten Materialien des Drehrohrofens genial einfängt und die Sekundärluft auf beeindruckende 650 Grad vorheizt Dieses fortschrittliche Design verbessert die thermische Effizienz erheblich und liefert außergewöhnliche wirtschaftliche Erträge.

Wichtigste Technische Daten

Abmessungen/m	Drehzahl (U/min)	Steigung/%	Kapazität (t/h)	Reduzierstück	Motormodell	Motorleistung
φ1.6×32m	0,58-2,85	4	2	ZQ75-50	YCT250-4A	18,5
φ1.6 1,9 36m×	0,53-1,59	4	2.5-3	ZQ110-7	YCTZ50-4B	22
φ1.9×39m	0,53-1,59	4	3-3,4	ZQ125-7	YCT315-4A	37
φ2.2×45m	0,214-1,64	3,5	4-5	Haupt: ZS125-5	YCT315-4B	45
				Hilfsantrag: ZQ40-40	Y112M-4	4
φ2.5×50m	0,62-1,5	3,5	5-6	Haupt: ZS165-5	YCT355-4A	55
				Hilfsantrag: ZS50-1	Y160M-6	7,5
φ2.5×55m	0,62-1,5	3,5	5-6	Haupt: ZS165-5	YCT355-4A	55
				Hilfsantrag: ZS50-1	Y160M-6	7,5
φ2.8×55m	0,62-1,5	3,5	6-7	Haupt: ZS165-5	YCT355-4B	75
				Hilfsantrag: ZS50-1	Y160L-6	11
Φ3.0×60m	0,5-1,5	3,5	7-9	Haupt: ZS165-3	ZSN-280-11B	125
				Hilfsantrag: ZS50-1	Y160L-6	11
φ3.2×64m	0,4-1,5	3,5	8-10	Haupt: ZS130-16	ZSN-280-11B	190
				Hilfsantrag: Zl50-1	Y180L-4	22
φ3.5×70m	0,4-1,5	3,5	12-14	Haupt: ZSY500-40	ZSN-315-082	280
				Hilfsantrag: Zl50-14	Y180L-4	22
φ4.0×80m	0,4-1,5	3,5	16-20	Haupt: ZLY630-35,5	ZSN-315-12	355
				Hilfsantrag: ZSY280-35,5	Y200L-4	30

Über Uns
Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. Ist stolz als Tochtergesellschaft der angesehenen Heze Shuanglong Metallurgical Machinery Group, die strategisch in der florierenden Provinz Shandong, China, positioniert ist. Die Shuanglong Group ist ein Branchenführer und führend in der industriellen Fertigung intelligenter Großgeräte. Mit einem beeindruckenden Grundkapital von 111,1 Millionen Yuan, einer riesigen Fabrikfläche von über 200.000 Quadratmetern und einer dynamischen Belegschaft von über 420 Mitarbeitern sind wir ein wahres Innovationszentrum. Unsere Kernkompetenzen reichen von der hochmodernen Anlagenfertigung und dem komplexen Design der Produktionslinie bis hin zu bahnbrechender Forschung und Entwicklung, sorgfältiger Fertigung, fachkundiger Inbetriebnahme, nahtlosem Betrieb und umfassenden Engineering-Dienstleistungen für allgemeine Auftraggeber. Unsere vielfältigen Geschäftsfelder umfassen Metallurgie, Baustoffe, Chemikalien, Umweltschutz, neue Energie, Und darüber hinaus bieten wir unseren Kunden nahtlos integrierte, umfassende Geräte- und Engineering-Lösungen, die genau auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Qualifikationen und Auszeichnungen: Bei Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. Sind wir sehr stolz auf unsere außergewöhnlichen Referenzen und unsere hervorragenden Auszeichnungen. Unsere hochmoderne Advanced Technology Energy Saving Dolomite Stone Magnesium Production Line für Magnesiumanlagen steht als leuchtendes Zeugnis für unser unerschütterliches Engagement für Exzellenz. Unsere Produkte sind branchenweit für unsere bahnbrechende Innovation und unser stetiges Engagement für Umweltschutz bekannt und stehen nicht nur auf dem Höhepunkt technologischer Überlegenheit, sondern halten auch konsequent an globalen Standards für Nachhaltigkeit und Effizienz fest.
Kundenbesuch:
Wir heißen Sie herzlich willkommen, um in die unvergleichliche Qualität und die innovative Innovation unserer energiesparenden Dolomit Stone Magnesium Produktionslinie mit modernster Technologie einzutauchen. Bei Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. Ist jeder Besuch eine einzigartige Gelegenheit, mit unserem dynamischen und leidenschaftlichen Team zusammenzuarbeiten, unsere fortschrittlichen technologischen Prozesse in Aktion zu erleben und das grenzenlose Potenzial für Zusammenarbeit zu erkunden. Wir sind von ganzem Herzen bemüht, eine tief erkenntnisreiche und bereichernde Erfahrung zu bieten, um sicherzustellen, dass jede Interaktion unsere unerschütterliche Verpflichtung zu Exzellenz und höchster Kundenzufriedenheit widerspiegelt.