GRUNDLEGENDE INFORMATIONEN ZUR TRANSPORTWALZE
| Produktmarke |
SK |
| Rollendurchmesser |
φ89-φ219 |
| Rollenlänge |
250mm-2200mm |
| Rollenrohr |
q235 Kohlenstoffstahl, hochpräzise gerade Naht geschweißte Rohr mit Zustand der Rundheit und Geradheit, um eine ausgewogene Rotation zu gewährleisten. |
| Welle |
q235 Kohlenstoffstahl, aus kaltgezogenem, hellem Rundstahl, der in Korrosionsbeständigkeit und Steifigkeit überlegen ist.Wir haben strenge Kontrolle über die Toleranz der Wellenabmessungen und Oberflächenqualität.die Lebensdauer kann gut gesichert und verfestert werden. |
| Lager |
C4 große Spiel und doppelseitige Dichtung, die effektiv kompensieren kann Temperaturanstieg während des Betriebs |
| Lagermarken |
Havalo, SKF, NSK, oder wie pro Ihre Bedürfnisse |
| Dichtungen |
Berührungslose Dichtstruktur in Lybarinthe |
| Lagersitz |
Aus isotropem und duktilem Spezialbandstahl hergestellt, verarbeitet und geformt durch ein einzigartiges sieben-Stufen-Stanzverfahren, mit hoher Genauigkeit, geringes Gewicht, bestimmte Elastizität und guten Spannungszustand. |
| Farbe |
Schwarz, rot, blau, gelb erhältlich, oder nach Ihren Anforderungen.Schwarz, rot, blau, gelb erhältlich, oder nach Ihren Anforderungen. |
TECHNISCHE DATEN & PARAMETER DER FÖRDERROLLE
| Normale Rollenparameter |
| Standarddurchmesser (mm) |
Längenbereich (mm) |
Lagertyp |
Wandstärke Rollenrohr (mm) |
| 89 |
250-2200mm |
204 ,205 |
3,5 |
| 102 |
250-2200mm |
204.205.305 |
3,5 |
| 108 |
250-2200mm |
204.205.305.306 |
3,5 |
| 114 |
250-2200mm |
205.305.306 |
3,5 |
| 127 |
250-2200mm |
205.305.306 |
3,5 |
| 133 |
250-2200mm |
205.305.306.307 |
3,5 |
| 140 |
250-2200mm |
205.305.306.307 |
4,0 |
| 152 |
250-2200mm |
205.305.306.307.308 |
4,0 |
| 159 |
250-2200mm |
305.306.307.308 |
4,0 |
| 165 |
250-2200mm |
305.306.307.308 |
4,5 |
| 177,8 |
250-2200mm |
305.306.307.308.309 |
4,5 |
| 190,7 |
250-2200mm |
306.307.308.309 |
4,5 |
| 194 |
250-2200mm |
306.307.308.309 |
4,5 |
| 219 |
250-2200mm |
308.309.310 |
4,5 |
PRODUKTIONSVORTEILE
EINFÜHRUNG IN DEN PRODUKTIONSPROZESS
1. Rollengehäuse:
(1) das Walzenrohr nimmt automatische Schneidemaschine an, ohne Verformung oder Späne beim Schneiden des Rohrkörpers; die Rechtwinkligkeit zwischen dem Bruch und dem Rohr ist hoch, und die Parallelität zwischen den beiden Enden ist hoch;
(2) das Walzenrohr nimmt spezielle Bohrmaschine an, die gleichzeitig beide Enden des Walzenrohres bohren kann, wo Lager installiert sind, mit hoher Koaxialität; die Endfläche Flatting und Innenwinkelschnitt in einem Durchgang vervollständigen;
(3) patentierte Technologie EINES Reduzierdurchmesserverfahrens: Beseitigt den Verschleiß des Förderbandes vollständig, erhöht die Koaxialität des Leitradwerks erheblich und reduziert effektiv den Springen- und Drehwiderstand des Exzierkreises.
4) Rostschutzlackierung an der Innenwand der Stützrolle: Gute Korrosionsbeständigkeit sicherstellen.
2. Rollenwelle
Verwenden Sie eine Schlitzflachfräsmaschine mit doppeltem Ende, um die Schlitzflachfräsmaschine an beiden Enden synchron zu bearbeiten, um sicherzustellen, dass die Schlitzflachfräsmaschine der Walzenwelle symmetrisch ist.
3. Lager:
1) in- und ausländische erstklassige Markenrollenlager ;
2) halbautomatische quantitative Füllung von Niedrigtemperatur-Schmierfett auf Lithiumbasis, die die Notwendigkeit für weitere Abfüllung in der Zukunft zu eliminieren, und hat gute Kältebeständigkeit.
4. Abdichtung
Die babiryrinthdichtungsstruktur ist berührungslos und langlebig und hat weniger Rotationswiderstand und eine lange Lebensdauer, um eine optimale Struktur zu haben, insbesondere für einen großen Abstand und eine große Kapazität für Schüttgüter. Es ist von der Prüfung der nationalen maßgeblichen Organisation genehmigt, dass Seal beschäftigt ist der Staub- und wasserdichte Typ, deren Leistung erwies sich als zufriedenstellend und hat bei weitem übertroffen die GB und JIS-Standard nach unserer wiederholten Forschung und Entwicklung.Fabrik hohe Qualität gefettet voll für das Leben.
5. Produktmontage
Übernehmen Sie die automatische Pressung, um die Gesamtgenauigkeit der Montage der Stützrollen zu gewährleisten.
6. Schweißen:
Nehmen Sie vollautomatisches Mischgas abgeschirmtes Schweißen an, mit guter Schweißnahtqualität und hoher Schweißgenauigkeit; ausgestattet mit Entstaubungsgeräten, die sicher, effizient, umweltfreundlich und gesund sind.
7. Beschichtung:
Nehmen Sie eine staubfreie versiegelte und umweltfreundliche automatische Beschichtungslinie, die die automatische Be- und Entladung, Beschichtung, Palettierung, Verpackung und die harmlose Behandlung von Abgas realisiert, so dass es die erste umweltfreundliche Walzenbeschichtungslinie in China automatisch zu laden und entladen Teile.
QUALITÄTSKONTROLLE MEATURES
1. NORMEN
Alle Leistungsindikatoren erfüllen oder übertreffen die Anforderungen der MT821 „Technische Bedingungen für Förderbänder in Kohleminen“ und der GB/T10595 „Technische Bedingungen für Förderbänder“.
2. PRÜFUNG
Verwendung von Prüfgeräten für mehrere Rollen zur Prüfung von radialem Schlag, Rotationswiderstand, axialer Last, wasserdicht, staubdicht, Und die Leistung der Walzen fallen lassen, um ihre hohe Leistung zu gewährleisten.
WALZENWERKSTATT UND VERPACKUNG
Geprüfter Lieferant 
