Verdünnte Phasen-Inertgas-Zirkulations-Pneumatikförderanlagen mit Drehschieber

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Kundendienst: ja
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
Dense phase pneumatic conveying
Struktur
Fördertechnik
Material
Edelstahl
Material Eigenschaft
Hitzebeständig
Anwendung
Chemische Industrie, Getreidetransport, Bergbau Transport
Zustand
Neu
Ursprungsort
shandong, china
Individueller Support
oem, odm
Produktname
Pneumatisches Fördersystem
Verwendung
Allgemeine Anwendungen
Farbe
Anpassbar
Zertifizierung
ce iso
moq
1
Markenname
Markenname
Standard oder nicht Standard
Standard
Transportpaket
Standardverpackung
Spezifikation
Pneumatische Förderung mit dichter Phase
Warenzeichen
longcheng
Herkunft
Shandong

Produktbeschreibung

  1. Eigenschaften der pneumatischen Förderung
Einfache Ausstattung, kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf, flexible Konfiguration der Förderleitung, so dass der Fertigungsprozess in der Fabrik sinnvoller ist.
Das Fördersystem ist komplett geschlossen, weniger Staub fliegen, kann die Umweltanforderungen erfüllen
Weniger bewegliche Teile, einfache Wartung, einfache, zentrale Steuerung des gesamten Systems und Programmautomatisierung
Hohe Effizienz der Schüttgutförderung, reduzieren die Kosten für Verpackung, Handhabung und Transport
(5) Es kann verhindern, dass Feuchtigkeit, Schmutz und andere verschiedene Materialien gefördert werden, und die Qualität der Beförderung zu gewährleisten.
(6) IM Förderprozess KÖNNEN VERSCHIEDENE Prozesse gleichzeitig realisiert werden, wie Mischen, Zerkleinern, Graden, Trocknen, Kühlung, Staubentfernung und andere vorbereitende Prozesse, aber auch bestimmte chemische Reaktionen
(7) kann durch die Anzahl der Punkte des Materials transportiert werden, um einen Ort oder von einem Ort auf die Anzahl der Punkte verstreut, und zu erreichen, Fernbetrieb konzentriert werden
(8) bei chemisch instabilen Materialien können Sie den Transport von Inertgas verwenden
2. Klassifizierung der pneumatischen Förderung
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, pneumatische Förderungen zu kategorisieren, und unter diesen werden zwei häufig verwendet:
1. Je nach Dichte der Materialien in der Rohrleitung kann sie unterteilt werden in: Dünnphasenförderung, Mittelphasenförderung und Dichtphasenförderung.
Verdünnte Phasenförderung: Der Förderdruck ist relativ niedrig und stabil, bei Erhöhung der Luftgeschwindigkeit und Anstieg ist das Material-Gas-Verhältnis generell gering.
Dichtphasenförderung: Höherer Förderdruck, niedrige Gasgeschwindigkeit, kann ein hohes Material-Gas-Verhältnis fördern.
2. Je nach dem in der Pipeline gebildeten Luftstrom kann er in drei Hauptkategorien unterteilt werden: Ansaug-Zuführung, Druckzuführung und Verbundwerkstoff. Egal wie viele Formen pneumatischer Fördergeräte heute sind, lassen sich in diese beiden Kategorien in Ansaug-Beschickung, Druckbeschickung einteilen
Klassifizierung pneumatischer Förderung
Klassifizierungsbasis Typ
Mischungsverhältnis von Material und Gas Verdünnte Phase <10, mittlere Phase 10~25, dichte Phase >25
Flow-Modus Ansaugung (Unterdruck), Druck (Überdruck)
Gasquellendruck (MPa) Hochvakuum -0,05~-0,02; Niedervakuum -0,02~0,02
   
Klassifizierungsbasis Typ
Gasquellendruck (MPa) Niederdruck 0~0,05,; Hochdruck 0,1~0,7
Fördererprinzip Dynamischer Druck (Geschwindigkeitsenergie), statischer Druck (Druckenergie)
Flow-Status Suspensionsfluss, Gruppenfluss, Bolusfluss
Pneumatische Förderung ansaugen
Die Luftquellenanlage ist am Ende des Systems installiert. Bei laufendem Lüfter bildet das gesamte System einen Unterdruck, zu diesem Zeitpunkt gibt es einen Druckunterschied in der Leitung, und die Luft wird in das Zufuhrrohr angesaugt. Gleichzeitig wird das Material auch durch die Luft in die Pipeline gebracht und zum Separator transportiert. Im Separator wird das Material von der Luft getrennt, das abgesonderte Material wird durch das Drehauslassventil unten am Separator abgeführt, die Luft wird zur Reinigung an den Staubsammler geleitet und die gereinigte Luft wird über den Ventilator in die Atmosphäre abgegeben.
 Pneumatische Förderung mit Druckzuführung
Die Luftzufuhreinheit befindet sich vor dem Zufuhrende des Systems. Da sich der Lüfter an der Vorderseite des Systems befindet, darf das Material nicht frei in die Zuleitung gelangen und es muss eine geschlossene Druckzuführeinheit verwendet werden. Beim Einschalten des Lüfters ist der Druck in der Leitung höher als der atmosphärische Druck. An dieser Stelle gelangt das Material aus dem Trichter über die Drehzuführung in das Rohr und wird dann mit Druckluft zum Separator transportiert. Im Separator wird das Material von der Luft getrennt und über ein Drehauslassventil abgeführt.
Pneumatische Verbundförderung
Es besteht aus einem Verbund aus Ansaug-Zuführung und Druckzuführung. Dieses System hat die Eigenschaften von beiden, kann von mehreren Stellen sein, um das Material einzuatmen, und das Material wird an einen weiteren Ort gedrückt
  1. Strömungszustand der pneumatischen Förderung
A: Suspensionsförderer
Die Fördergeschwindigkeit des Materials ist höher als die Fahrgeschwindigkeit, und das Material fließt in der Rohrleitung in der Aufhängung. Das Konzentrationsverhältnis ist klein, diese Transportmethode eignet sich für den Niederdruck-Verdünnungsphasen-Transport über kurze Entfernungen.
B.Group Flow Conveying
Die Fördergeschwindigkeit des Materials entspricht etwa der Fahrgeschwindigkeit, und das Material bewegt sich in der Rohrleitung in einen Gruppenzustand. Das Konzentrationsverhältnis ist moderat, diese Transportmethode eignet sich für den Transport mit mittlerem Druck und über große Entfernungen.
C:Bolzendurchfluss fördern
Die Fördergeschwindigkeit des Materials ist niedriger als die Fahrgeschwindigkeit, das Material in der Rohrleitung durch das Impulsventil (Luftmesser) Luftdruck in Schrauben geschnitten, wobei das Material vor und nach den Schrauben der statischen Luftdruckdifferenz als Antriebskraft nach vorne. Das Konzentrationsverhältnis ist hoch, diese Fördermethode eignet sich für die Förderung von mittlerem Druck und großer Entfernung.
1.Typische Anwendungsfelder
Petrochemische Polymere, Granulate, Pulvermaterialien, wie Transport, Mischen, Batching, Verpackung und andere Prozesse
Kunststoffverarbeitende Betriebe, Rohstofflager, Beschickung, Wiegen, Mischen, Proportionierung und andere Prozesse
Metallurgie, Elektrizitätsunternehmen, Steinkohle, Entschwefelungsasche, Staubasche, Wie z. B. fördern
Chemische, biochemische, feinchemische Produkte, wie Transport, Mischen, Verpackung
Lebensmittel, pharmazeutische Produktion von Rohstoffen Transport, Mischen, Dosieren, Zerkleinern, Trocknen und andere Prozesse
Getreidelagerung, Transferprozess
Daher muss die Konstruktion jedes pneumatischen Fördersystems die Materialeigenschaften analysieren und entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden und Prozesseigenschaften geeignete Gesamtlösungen liefern. Die folgende Analyse der Materialeigenschaften einiger der Zusammenfassung wird häufig bei der Auslegung der pneumatischen Förderanlage berücksichtigt
  1. Gefährliche Materialien   2.Materialien mit einer anderen Zusammensetzung   
  2. Frei fließende Materialien 4.abrasive Materialien  5.nasse / viskose Materialien
1. Spröde Materialien    2. Nicht frei fließende Materialien    3. Einfaches Material  
4.Fluidisierte/verflüssigte Materialien 5.große Partikelgröße Materialien
Natürlich ist es auch notwendig, einige der grundlegenden Material- und chemischen Eigenschaften des Materials zu verstehen, sowie die grundlegenden Anforderungen für Transport und Betrieb:
 Spezifisches Gewicht des Haufens [kg/m3]
Materialfestigkeitsverteilung [um-mm
Materialtemperatur [ºC]
Nassgehalt [WT%]
Statische Aufladung, brennbare und explosive Explosionen usw.
Förderleistung, horizontaler Abstand, vertikale Höhe, Anzahl der Ellbogen usw.
Kontinuierlicher, intermittierender Betrieb
Dilute Phase Inert Gas Circulation Pneumatic Conveying Systems with Rotary FeederPneumatische Fördersysteme für dichte Phasen/verdünnte Phasen
Dilute Phase Inert Gas Circulation Pneumatic Conveying Systems with Rotary FeederPneumatische Hochdruckförderung mit dichter Phase: Das System verfügt über eine geringe Durchflussrate, einen geringen Gasverbrauch, geeignet für die Förderung über große Entfernungen, große Kapazitäten, mehrere Dispergate, Für die Durchlässigkeit des Materials ist es einfach, die Fluidisierung der Förderung zu realisieren, mit geringem Rauschen, weniger gebrochen.
  Detaillierte Parameter
Systemparameter Transportvolumen Transportdruck Rohrdurchmesser Förderhöhe Förderabstand
0.1~100 100~600 40~200 50 1000
Gerätekorrespondenz A1 A2 A3    
Tonne Beutel Auspacken Maschine Silopumpe Absperrventil    
Pneumatische Förderung mit verdünnter Phase, Mittel- und Niederdruck-Vakuumsaugung: Dieses System hat die Eigenschaften eines zentralen Materialtransports von einer Reihe von aus an einen Ort; niedriger Förderdruck, zuverlässige Förderung, einfache Ausrüstung; Da der Druck im System niedriger ist als der atmosphärische Druck, entweichen die zu fördernden Materialien nicht aus dem System; durch die Ansaugung der Saugdüse kann der Staub am Aufnahmepunkt fliegen und die Eigenschaften von weniger Quetschungen vermeiden.
  Detaillierte Parameter
Systemparameter
 
Transportvolumen Transportdruck Rohrdurchmesser Förderhöhe Förderabstand
0.1~150 -29,4~-80 50~300 5~30 10~150
Gerätekorrespondenz B1 B2 B3 B4  
Manuelle Zuführstationen Staubsammler Schrägförderer Roots Gebläse  
Mobiles Pneumatisches Fördersystem
Dilute Phase Inert Gas Circulation Pneumatic Conveying Systems with Rotary Feeder
 Funktionsprinzip
Der Einlass des Ventilators erzeugt ein bestimmtes Unterdruckgas, das Material wird aus der Saugdüse angesaugt und zum Separator transportiert, und das Material gelangt unter Schwerkraft in den Entlader, und das Material wird gleichmäßig unter dem Antrieb des Motors zugeführt. Der Auslass des Ventilators erzeugt Hochdruckgas mit einem bestimmten Druck, das das Material in die angegebene Position transportiert.
Dilute Phase Inert Gas Circulation Pneumatic Conveying Systems with Rotary FeederTypische Anwendungsbeispiele für pneumatische Förderung
Diagramm des Systems zur Überdruckförderung von Flugasche
Dilute Phase Inert Gas Circulation Pneumatic Conveying Systems with Rotary Feeder
  1. Schraube Luftkompressor 2.freeze Trockner 3.Luftspeicher 4.elektrischer Kontakt Manometer 5. Manuelles Patronenventil 6. Elektrisches Ablassventil 7. Oben angeführtes Lager Pumpe 8.Ablassventil 9.niedriger Materialstand 10.hoher Materialstand 11.Vakuum Ventil 12.kontinuierliche Material Füllstandmesser 13.Beutelfilter 14.Roots Gebläse 15.Electric Heizung 16.PLC Steuerkasten

Diagramm zum Entfernen der Unterdruck-Asche
Dilute Phase Inert Gas Circulation Pneumatic Conveying Systems with Rotary Feeder
1. Elektrischer Luftbehälter 2. Vergasungsplatte 3. Auslassventil 3. Elektrischer Heizkörper 5. Aschenbehälter Vergasungsventilator 6. Zyklonabscheider 7. Schwerer Hammer Typ Luftkollektor 8. Kombinierter Beutelstaub 9. Elektrischer Luftspeicher 10. Roots Vakuumpumpe 11. Schraubenluftkompressor 12. Gefriertrockner 13. Vorratsbehälter 14. Roh-Asche-Speicher Vergasungsventilator 15. Drehentladevorrichtung 16. Trockene Asche Bulk-Lader 17. Elektrische Heizung 18 .Wet-Mischer 19.Fly Ash-Tanker 20.Hochdruck-Zentrifugalventilator 21.Pulse Beutelfilter 22.Rotary Feeder 23.Multi-Röhrenkollektor 24.Elektrische Luft Schließfach 25.Sortiermaschine 26.Roots Gebläse 27.Pneumatisches Entladungsventil 28.Sackfilter 29.Induced Zugventilator
 

FAQ
1, wie ist die Anwendung von pneumatischen Fördersystem und Material

Das pneumatische Fördersystem fördert petrochemische Polymer, Partikel, Pulverförderung;
Die Kunststoff verarbeitenden Unternehmen der Rohstofflagerung, Beladung, Wiegen, Mischen, Verhältnis der Metallurgie;
Das elektrische Energie Unternehmen Flugasche, Entschwefelungsasche , Staub pneumatische Förderung;
Die Lebensmittel, pharmazeutische Produktionsmaterialien, gemischte Zutaten, Zerkleinerung, Trocknen etc;
Die pneumatische Förderung des Getreidelagerübergangs;

2, Was sind die grundlegenden physikalischen und chemischen Eigenschaften des pneumatischen Fördersystems, sowie die grundlegenden Anforderungen an Transport und Betrieb?

Spezifisches Gewicht (kg/m3) ,
Materialfestigkeitsverteilung (um-mm) ,
Materialtemperatur (ºC),
Feuchtigkeitsgehalt (WT%),
Förderleistung, horizontaler Abstand, vertikale Höhe, Winkelmenge usw.;
Bei Dauerbetrieb und intermittierendem Betrieb
Anforderungen an vor- und nachgelagerte Geräte und Grenzen;

3, welche Geräte sind in der pneumatischen Förderanlage enthalten?

Die führenden Produkte der pneumatischen Förderanlage sind Drehschieber (Drehventil, Sternförderer, Schließluft Drehventil), verschleißfest Zuführung, Edelstahl Drehschieber, Shunt Ventil, Wurzeln Gebläse (Verdrängergebläse), Wurzeln Vakuumpumpe, Konuspumpe , Beutel Staubsammler, automatische Demontage Charter, Elektrischer Schaltschrank, etc., und Kraftwerk Asche Entschwefelung Denitration System, petrochemische Industrie Pulvermaterial pneumatische Fördersystem, Wiegen Dosierung Stapelanlage.
 

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