| Anpassung: | Verfügbar |
|---|---|
| Kundendienst: | Online-Service |
| Garantie: | Ein Jahr |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
1.Detaillierte Informationen:
(1) professioneller Hersteller von AAC Block macht Maschine für 15 Jahre;
(2) Unsere Produkte haben die Zertifizierung ISO9001:2008, BV, CE, SGS bestanden;
(3) Ingenieure zur Verfügung, um Maschinen im Ausland zu warten;
(4) Garantie: Ein Jahr, 24 Stunden technischer Support per E-Mail;
2.Autoklaven Porenbeton (AAC) Block Einführung:
Autoklavierter belüfteter Beton (AAC) Block, auch Light Block genannt, verwendet als Hauptrohstoffe Kieselgur (Flugasche, Sand, Schlacke) und Kalk (Kalk & Zement), Die durch den Prozess der Batch-, Gießen, Schneiden, Autoklavieren, Trennen und Verpacken in die Endprodukte zu machen.Es ist neue Art & Umwelt Baumaterial und weit verbreitet für Industrie und Baubau verwendet.AAC Block ist die ausgereifteste Technologie der Produktion und Anwendung in der heutigen Welt.
3.Autoklaven Porenbeton (AAC) Block Vorteile und Eigenschaften:
(1) Leichtgewicht: 300~700kg/m3
(2)hohe Intensität: 3,5~10,0Mpa
(3) gute Wärmedämmung: 0,1~0,20W/(m· k)
(4)Temperatur halten, Hitzeschutz, feuerfest
(5) gute Schalldämmung:47,25db;
(6) Erdbebenschutz
(7)guter Betrieb
(8)Bequem Mechanisierte Konstruktion
4.Main Prozessablauf der AAC Block Produktionslinie:
(1)Rohmaterial:die Flyash (Rückstände usw.), Kalk und Gips nach dem Fräsen auf die erforderliche Feinheit (200 Mesh) lagern;
(2)Fliegenasche, Zement, Kalk, Gips und Wasser nach dem Mischen im Topf mischen.
(3)Förderung der Gülletemperatur auf 40bis 50 Grad durch Dampf, und Mühle mit Aluminiumpulver für 1min.
(4)Den Schlamm in die Form gießen, und noch in den Härteraum für das Aufschäumen in 2-2,5h.
(5)Schneiden Sie es in die gewünschte Größe durch den Schneider danach Die Gülle nähert sich dem Schneiden
Und legen Sie den Block auf den Wagen.
(6) Autoklaved Aushärtung nach dem Wagen in den Autoklav (Vakuum, erhöhen den Druck,
Druck beibehalten, Druck verringern), konstanten Druck beibehalten 1,2MPa.
Der gesamte Prozess dauert etwa 8 Stunden.
5.welche Anwendungen haben die fertigen AAC-Blöcke?
Der fertige AAC-Block ist geeignet für alle nicht tragenden Wand- und Lagerwände mit mehrstöckigen (weniger als sechs Stockwerke), nicht tragenden Wand mit interner Trennwand, Wärmedämmungsräume mit Frontplatte,
Bodenplatte.
1.Einheitsgewichtsklasse (kg/m3): 500, 600, 700, 800 (bedeutet 05,06,07,08 Grad)
2.Compression Festigkeitsklasse (MPa): A3,5, A5,0, A7,5, A10,0 (1MPa=10kg/m2)
3. Trocknungsschrumpfung (mm/m):≤ 0,8
4.Wärmeleitfähigkeit (w/m.K):0,09-0,22
5.Schallschutzleistung (db): 40-47,75
| 1.der Teil von Sunite gemacht | |||
| I. Prozess der Vorbereitung des Rohmaterials | |||
| NEIN | Name | Spezifikationen | Menge |
| 1 | Batch-Maschine | 2.5m³ | 2set |
| 2 | Bandförderer | 8m×0,6 m | 1set |
| 3 | Güllemischer | 5m³ | 1set |
| 4 | Mischer Für Abfallschlämme | 4m³ | 1set |
| 5 | Schlammpumpe (YZ) | 80YZ80-20 | 4set |
| 6 | Güllelagertank | 30m³ | 2set |
| 7 | Abfallbehälter | 30m³ | 1set |
| 8 | Zementsilo | 45m³ | 1set |
| 9 | Limettensilo | 45m³ | 1set |
| II Gießen, Mischvorgang | |||
| 10 | Güllewägebehälter | 6T | 1set |
| 11 | Pulverwiegetank | 3T | 1set |
| 12 | Luftkompressor | V-O-17/B | 1set |
| 13 | Schraubenförderer | Φ219×2,5m | 3Set |
| 14 | Aluminiummischer | 0.05m³ | 1set |
| 15 | Gießmischer | 4.8m³ | 1set |
| 16 | Formträger | 4m×3m | 1set |
| III Aushärtungsprozess | |||
| 17 | Werkzeugkasten | 5250×1660×880mm | 20set |
| 18 | Platte der Formenbox | 4970×670×170mm | 182set |
| 19 | Windensystem | 4KW-35 | 5set |
| IV.Gruppierung, Umkehrprozess | |||
| 20 | Kran-Drehmaschine | 6,3 M×2 M-P=5T | 1set |
| 21 | Hydrauliksystem der Drehmaschine | 7,5kW-20MP | 1set |
| 22 | Kran- Und Blockträger | 5,5 M×2 M-P=3,5T | 1set |
| 23 | Öltank des Blockträgers | 5,5 KW -20MP | 1set |
| V. Schneidprozess | |||
| 24 | Frequenzumsetzung Schneidemaschine | 3,7 MIO.×1,4M | 1set |
| 25 | Waagerecht Schneidende Maschine | 5000×2300×2200mm | 1set |
| 26 | Vertikale Schneidemaschine | 5480×2350×2800mm | 1set |
| 27 | Hydrauliksystem der vertikalen Schneidemaschine | 5,5 KW -20MP | 1set |
| VI Autoklavierverfahren | |||
| 28 | Windenmaschine vor Autoklav | 5T | 1set |
| 29 | Dampfwagen | 5M×2M | 54set |
| 30 | Winde Nach Autoklav | 5T | 2set |
| VIII. Elektrisches Steuerungssystem | |||
| 31 | Automatischer SPS-Schaltschrank &Drähte | Siemens, Schneider | 3Set |
| VIII. Recycling von Mold Box mithilfe des Systems | |||
| 32 | Plattenförderer | 0,87×0,25 | 16set |
| Die anderen Teile von unserem Ersatzteillieferanten | |||
| 1 | Kieferbrecher | PE200×350 | 1set |
| 2 | Schaufelhubmaschine | HL200 | 1set |
| 3 | Raymond Mill (einschließlich Staubentfernung) | 4R316 | 1set |
| 4 | Schwingförderer | 0-10T | 1set |
| 5 | Schaufelhubmaschine | D250 | 1set |
| 6 | Kohlekessel | DZL6-1,6MPA | 1set |
| 7 | Autoklav | Φ2.5m×31m | 6SET |
| 8 | Dampfverteilerzylinder | Φ325 | 2set |
| 3.die Teile müssen lokal durch Käufer kaufen | |||
| 1 | Cast Building | Schweißstahlkonstruktion | 1set |
| 2 | Dampfsauna & Pfeife | Ziegel und Beton DN80 | 1set |
| 3 | Dampf, PPR-Wasserleitung und Ventil | DN80/50/25 | 1set |
| 4 | U-Stahl (MoldBox) | 18# | 124m |
| 5 | Kranschiene | 24kg/m | 90m |
| 6 | H Stahl | 350×175×7×11 | 90m |
| 7 | Kransäule | Φ180×5 | 50m |
| 8 | Light Rail | 12kg/m | 1000m |
| 9 | H Stahl (Plattentransport) | 100×100×6×8 | 60m |
