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AAC-Maschine mit gutem After-Sale-Service (SUNITE Machinery)

Zertifizierung: CE, SGS, ISO 9001:2008
Art: Concrete Iron Molding Machinery
Verarbeitung: Ziegelproduktionslinie
Methode: Autoklavierter Porenbeton
Produkt: Ziegel
Toleranz: 0,5mm

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
30000-300000
Bedingung
Neu
Ziegelrohstoff
Sand/Flugasche
Automatisierung
Automatisch/halbautomatisch
Name
aac-Gerät
aac-Block Rohmaterial
Sand oder Flugasche/Zement/Kalk/Gips/Aluminiumpulver
aac-Blockgröße
600 x 240 x 100-200mm
Transportpaket
Nude Packing & Container
Spezifikation
BV/CE/SGS/ISO9001
Warenzeichen
SUNITE
Herkunft
Yinan County, Linyi City, Shandong
HS-Code
8474809090
Produktionskapazität
10 Sets/Month

Produktbeschreibung

 

1. Detaillierte Informationen:

  (1) professioneller Hersteller von AAC Block macht Maschine für 15 Jahre;
  (2) Unsere Produkte haben die Zertifizierung ISO9001: 2008, BV, CE, SGS bestanden;
  (3) Ingenieure zur Verfügung, um Maschinen im Ausland zu warten;
  (4) Garantie: Ein Jahr, 24 Stunden technischer Support per E-Mail;

2. Autoklaven Porenbeton (AAC) Block Einführung:

    Autoklavierter belüfteter Beton (AAC) Block, auch Light Block genannt, verwendet als        Hauptrohstoffe Kieselgur (Flugasche, Sand, Schlacke) und Kalk (Kalk & Zement), Die durch den Prozess der  Batch-, Gießen, Schneiden, Autoklavieren, Trennen und Verpacken in die Endprodukte zu machen. Es ist neue Art &   Umwelt Baumaterial und weit verbreitet für Industrie und Baubau verwendet. AAC Block ist die ausgereifteste Technologie der Produktion und Anwendung in der heutigen Welt.

3. Autoklaven Porenbeton (AAC) Block Vorteile und  Eigenschaften:
(1)  Leichtgewicht: 300~700kg/m3
(2)hohe  Intensität: 3, 5~10, 0Mpa
(3) gute  Wärmedämmung    : 0, 1~0, 20W/(m  ·  K)
(4)Temperatur halten  ,   Hitzeschutz  ,   Feuerfest
(5) gute  Schalldämmung  : 47, 25db;
(6) Erdbebenschutz  
(7)guter  Betrieb
(8)Bequem  Mechanisierte  Konstruktion

4. Main  Prozessfluss    Der  AAC-Maschine:
(1)Rohmaterial  : die    Flyash  (Rückstände  Usw. ),   Kalk  Und  Gips  Nach  Dem Fräsen  Auf  Die  Erforderliche  Feinheit  (200  Mesh) lagern;
(2)Fliegenasche    ,   Zement,   Kalk,   Gips  Und  Wasser        Nach  Dem Mischen im Topf mischen.
(3)Förderung  Der  Gülletemperatur    Auf  40bis 50  Grad  Durch  Dampf,   Und  Mühle  Mit  Aluminiumpulver    Für  1min.
(4)Den    Schlamm  In  Die  Form gießen,   Und  Noch  in  Den  Härteraum    Für  Das Aufschäumen  in  2-2, 5h.
(5)Schneiden  Sie es  In  Die  Gewünschte  Größe  Durch  Den  Schneider  Danach   Die  Gülle  Nähert sich  Dem  Schneiden
Und    Legen Sie  Den  Block  Auf  Den  Wagen.
(6) Autoklaved  Aushärtung  Nach  Dem  Wagen  In    Den  Autoklav (  Vakuum,   Erhöhen  Den  Druck,
Druck beibehalten    ,   Druck verringern    ), konstanten      Druck  beibehalten 1, 2MPa.
Der  Gesamte  Prozess  Dauert  etwa  8  Stunden.

5. welche      Anwendungen  Haben  Die  Fertigen  AAC  -Blöcke?

Der fertige  AAC  -Block  Ist  Geeignet  Für  Alle  Nicht tragenden  Wand  - und  Lagerwände    Mit  Mehrstöckigen  (weniger  Als  Sechs Stockwerke),   Nicht tragenden  Wand  Mit interner  Trennwand  ,   Wärmedämmungsräume      Mit Frontplatte  ,
Bodenplatte.
1. Einheitsgewichtsklasse      (kg/m3): 500,   600,   700,   800  (bedeutet  05, 06, 07, 08  Grad)
2. Compression  Festigkeitsklasse    (MPa): A3, 5,   A5, 0,   A7, 5,   A10, 0  (1MPa=10kg/m2)
3. Trocknungsschrumpfung    (mm/m): ≤  0, 8
4. Wärmeleitfähigkeit  (w/m. K): 0, 09-0, 22
5. Schallschutzleistung  (db): 40-47, 75

6. Layout der AAC-Maschine:

AAC Machine with Good After-Sale Service (SUNITE Machinery)7. Bild unserer Fabrik:

  AAC Machine with Good After-Sale Service (SUNITE Machinery)AAC Machine with Good After-Sale Service (SUNITE Machinery)

Willkommen bei unserem Unternehmen zu besuchen

  Vertriebsleiter: Kevin Wang
 

    Parametername   Parameterwert
  Flugasche   65-70%
  Zement   6-15%
  Kalk   18-25%
  Gips   3-5%
  Aluminiumpulverpaste   8
  Wasser- und Materialrate   0, 60-0, 65
  Gießtemperatur   36-40 GRAD CELSIUS
  Mischzeit Aluminium   30-40s
  Parametername   Parameterwert
  Sand   55-65%
  Zement   10-20%
  Kalk   20-30%
  Gips   2-3%
  Aluminiumpulverpaste   8
  Wasser- und Materialrate   0, 65-0, 75
  Gießtemperatur   35-38 GRAD CELSIUS
  Mischzeit Aluminium   30-40s

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Anzahl der Angestellten
311
Gründungsjahr
2009-07-14