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Polymilchsäure (PLA) unterscheidet sich von den meisten thermoplastischen Polymeren dadurch, dass sie aus nachwachsenden Rohstoffen wie Maisstärke oder Zuckerrohr gewonnen wird. Die meisten Kunststoffe werden dagegen aus der Destillation und Polymerisation von nicht erneuerbaren Erdölreserven gewonnen. Kunststoffe, die aus Biomasse gewonnen werden (z. B. PLA) werden als "Biokunststoffe" bezeichnet.
Polymilchsäure ist biologisch abbaubar und weist ähnliche Eigenschaften auf wie Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) oder Polystyrol (PS). Es kann aus bereits vorhandenen Produktionsanlagen (die ursprünglich für Kunststoffe der petrochemischen Industrie entwickelt und verwendet wurden) hergestellt werden. Dadurch ist die Produktion relativ kosteneffizient. Dementsprechend hat PLA das zweitgrößte Produktionsvolumen eines Biokunststoffs (die häufigste, typischerweise als thermoplastische Stärke bezeichnet).
Es gibt eine Vielzahl von Anwendungen für Polymilchsäure. Zu den häufigsten Anwendungen gehören Kunststofffolien, Flaschen und biologisch abbaubare medizinische Geräte (z. B. Schrauben, Stifte, Stäbe und Platten, die voraussichtlich innerhalb von 6-12 Monaten biologisch abgebaut werden). Mehr über Prototypen von Medizinprodukten (biologisch abbaubar und dauerhaft) erfahren Sie hier. PLA verengt sich unter Hitze und eignet sich dadurch für den Einsatz als Schrumpfschweißen. Darüber hinaus ermöglicht die Leichtigkeit, mit der Polymilchsäure schmilzt, einige interessante Anwendungen im 3D-Druck (nämlich "Lost PLA Gießen). Andererseits macht seine niedrige Glasübergangstemperatur viele Arten von PLA (zum Beispiel Kunststoffbecher) ungeeignet, um heiße Flüssigkeit zu halten.
Polylactic Acid wird hauptsächlich durch zwei verschiedene Prozesse hergestellt: Kondensation und Polymerisation. Die häufigste Polymerisationstechnik ist als Ring-öffnende Polymerisation bekannt. Dies ist ein Prozess, der Metallkatalysatoren in Kombination mit Lactid verwendet, um die größeren PLA-Moleküle zu erstellen. Der Kondensationsprozess ist ähnlich, wobei der Hauptunterschied die Temperatur während des Verfahrens und die Nebenprodukte (Kondensate) ist, die als Folge der Reaktion freigesetzt werden.
Nun, da wir wissen, wofür es verwendet wird, lassen Sie uns einige der wichtigsten Eigenschaften von Polymilchsäure untersuchen. PLA wird als "thermoplastisches" Polyester (im Gegensatz zu "thermoset") eingestuft, und der Name hat mit der Art und Weise zu tun, wie der Kunststoff auf Wärme reagiert. Thermoplastische Materialien werden an ihrem Schmelzpunkt flüssig (150-160 Grad Celsius bei PLA). Ein wichtiges nützliches Attribut bei Thermoplasten ist, dass sie ohne nennenswerten Abbau bis zum Schmelzpunkt erhitzt, gekühlt und wieder aufgewärmt werden können. Statt zu verbrennen, Thermoplaste wie Polymilchsäure verflüssigt, die sie leicht sein können
Und anschließend recycelt. Thermoplastische Kunststoffe können dagegen nur einmal erhitzt werden (typischerweise während des Spritzgießprozesses). Bei der ersten Erwärmung werden die thermoset-Materialien eingestellt (ähnlich wie bei einem 2-teiligen Epoxid), was zu einer chemischen Veränderung führt, die nicht rückgängig gemacht werden kann. Wenn Sie versucht, ein Duroplast Kunststoff auf eine hohe Temperatur ein zweites Mal würde es einfach brennen. Diese Eigenschaft macht Duroplast Materialien schlechte Kandidaten für das Recycling. PLA fällt unter den SPI-Harz-Identifikationscode 7 („andere“).
Einführung von PLA-Platten und deren Produkten
Das Unternehmen ist spezialisiert auf PLA/PBAT modifizierte umweltfreundliche abbaubare Materialien, Stärke-basierte biologisch abbaubare Materialien; es verfügt über eine komplette Produktkette, selbst entwickelt eine Vielzahl von bio-basierten abbaubaren Rohstoffen Formulierungen, eine komplette Vielzahl von bio-basierten modifizierten Materialien, Spritzgießmaterialien und Tabletten. Materialien, 3D Druck abbaubare Materialien, wasserlösliche abbaubare Materialien, etc., haben viele Markenhersteller und Hersteller mit starker Stärke angezogen, um langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit uns zu etablieren.
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