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VON EINER LEEREN FLASCHE ZU EINEM HIGHTECH-SCHAUM
Der Einfluss von Kunststoff auf unser Ökosystem ist unbestritten. Pro Sekunde werden weltweit mehr als 16.000 Plastikflaschen verkauft. Weniger als 50 % dieser Flaschen werden für das Recycling gesammelt, und nur 7 % gehen in die Herstellung neuer PET-Flaschen. Die meisten Plastikflaschen landen auf einer Deponie oder in unserer Umwelt, wo Plastik Hunderte von Jahren benötigt, um sich zu zersetzen.
Jetzt ist es an der Zeit, innovatives Unternehmertum in Produktionsmethoden und Produktlösungen zu fördern, die die Nachhaltigkeit und die Kreislaufwirtschaft fördern sollen. Letzteres beinhaltet den Wechsel von einer linearen „Make-take dispose“-Ökonomie zu einem Kreislaufmodell, das auf „reduce, reuse and recycle“ basiert. Eine Wirtschaft, in der Abfall und Verschmutzung ausgelegt, Produkte und Materialien länger im Einsatz gehalten und natürliche Systeme regeneriert werden. Sowohl die UNO als auch die EU haben Initiativen zur Kreislaufwirtschaft eingeleitet. Diese makroökonomischen Anstrengungen werden von Initiativen auf der Mikroebene von Unternehmen, NRO und Bürgeraktionsgruppen ergänzt.
DER ECO-KREIS
Während des Lebenszyklus der Plastikflasche nach dem Verbraucher
In den letzten Jahrzehnten haben sich Faserverbundwerkstoffe als gewichtssparende Strukturen bewährt, die langfristig Energieeffizienz, Langlebigkeit, Funktionalität und Kosteneffizienz bieten. In Transportanwendungen werden beispielsweise faserverstärkte Verbundsandwichplatten eingesetzt, um das Gewicht zu senken. Weniger Gewicht auf einem Zug, Boot, Bus oder alles andere, was bewegt wird direkt mit einer höheren Energieeffizienz korreliert. Je leichter ein Fahrzeug ist, desto weniger Energie wird verbraucht.
Heute wird die Nachhaltigkeit der einzelnen Komponente zu einem überzeugenden Argument im Auswahlverfahren. Der Trend zur Entwicklung umweltfreundlicher Verbundstrukturen, die leicht , stark und recycelbar sind, hat LED-Industriedesigner, Spezifikatoren und Verbundhersteller dazu befoerdert, die Substitution herkömmlicher Kernmaterialien wie Balsa, SAN, PUR oder PVC mit unseren PET-Schaumkernen zu beschleunigen.
PET-FESTIGKEITSDATEN SHEEET
PET-PROZESSART
Anwendungsfeld:
Windkraft: Klinge, Haube
Werft: Rumpf, Deck, Abteile
Geprüfter Lieferant 
