3-Achs 50t 60t Mehrzweckspieß-Halbeanhänger für Container Lebensmittel

• Art: Sattelauflieger
• Belastbarkeit: 50T
• Bescheinigung: ECE, GCC, CE, ISO9001, DOT, CCC, ISO / TS16949
• Radstand: 1310mm
• Lauffläche: 1840mm
• Klasse: Heavy Duty
• Modell Nr.: LMC960Z30L0234
• Types of Suspension Systems: Mechanical Suspension
• Form: Flachbett-
• Achsenzahl: Axles
• Tire Anzahl: 12 PCS
• Self-Dumping: Nicht Self-Dumping
• ABS Antiblockiersystem: ABS Antiblockiersystem
• Material: Stahl
• Zustand: Neu
• Achse: fuwa 13t nach Bedarf
• Reifen: 12rr22,5
• Achsschenkelbolzen: 2′/3,5′-Schraube im Typ
• Drehverriegelung: 12 Stück nach Bedarf
• Seitenwand: 600-1200mm
• Fahrwerk: e100t jost
• Licht: led
• Transportpaket: by Bulk Ship / Container Ship
• Spezifikation: 13000*2670*3500
• Warenzeichen: CHYG
• Herkunft: China
• HS-Code: 87163990
• Produktionskapazität: 10000/Year

Produktbeschreibung

3-Achs 50T 60T Mehrzweckspieß-Sattelauflieger für Container /Lebensmittel/Getränke/Vieh  
 

ABMESSUNGEN
Eigengewicht		8000kg		Nutzlast		50000kg
Gesamtlänge	13000mm		Gesamtbreite	2670mm	Gesamthöhe		3500mm

SPEZIFIKATION
Gehäuse	Hohe Beanspruchung und zusätzliche Haltbarkeit I-Träger; Entscheidung für hochfesten Stahl Q345, Schweißen durch automatische Unterlichtbogenverfahren; Oberflansch 14mm, Breite 140mm; Mittelflansch 8mm; Bodenflansch 16mm, Breite 140mm
Achse	Nummer	3	Marke	FUWA	Kapazität	13T
Aufhängung	Mechanische Federung
Blattfeder	90mm×13mm×10
Boden	Karierte Platte, Dicke 3mm
Seitenwand	600mm-1200mm
Reifen	12R22.5
Kingsize-Stift	2'/3, 5' Schraubausführung
Fahrwerk	JOST E100
Bremssystem	WABCO RE6 Relaisventil; T30/30 Federbremskammer; 40L Druckluftbehälter
Malen	Komplette Chassis Sandstrahlen zu reinigen Rost, 1 Schicht Antikorrosive Grundierung, 2 Schichten Endfarbe
Zubehör	Ein Standard-Werkzeugkasten

 

Prozesseinführung

A; Automatisches Plasmaschneiden
B: Laser automatisches Schneiden
C: Hauptbalken Stumpfform
D: Befestigung des Unterlichtbogens am Hauptstrahl

E: Großer Sandstrahlraum: Wird für Rahmenkörper verwendet
F: Kleiner Sandstrahlraum: Für Seitenwände, Türpfosten, etc
G: Automatisches Seitenwandschweißen
H: Automatisches Bodenschweißen


I: Elektrophorese komplett und montagefertig
J: Schweißen von Scharnier und Zubehör
K: Installation von Schutznetz, Werkzeugkasten, Reserveradstange, etc
L: Eine Ecke der Pflanze


 

 

NORMALES VERFAHREN

  1) Schneiden  
 
Verwenden Sie die Plasmaschneidemaschine Schneiden Sie den Stahl zu wenig Teile für geeignetes Schweißen und Spleißen
 
2) Schweißen  
 
Nach dem Stahlschneideprozess ist der nächste Schritt das Schweißen Prozess die Hauptarbeit ist das Strahlschweißen. Die obere Platte-unten Und die
Mittelplatte        Wird    Schweißen zusammen.     Dieser Prozess wird verwendet werden Untergetaucht Lichtbogen Schweißprozess. Diese Art von Schweißen ist sehr
Special. ITS ausschließlich in I  Strahlschweißen verwendet. Danach Schweißprozess andere Teile des Anhängers werden verwendet Unterschiedliche Schweißverfahren
Für verschiedene Stahl-Argon-Lichtbogenschweißen-Lichtbogenschweißen-manuelles Schweißen-Gasschweißen und So weiter
 
3)Sprengen
 
Dieser Prozess wird für den ersten Schritt der Oberflächenreinheit-Spannungsentlastung-Entrostung vor dem Anhalten verwendet.
 
4) Elektrophoresebeschichtung  
 
Dieser Prozess verwendet für mehr Detail Oberflächenreinheit
 
5) Epoxid Zink Primer Spritzbeschichtung
 
Dieser Prozess ist der dauerhafte vor dem Anhalten. Danach Bearbeiten Sie den Trailer und piting
 
6) Montage
 
Nach all dem Prozess haben wir mationed. The letzte Verfahren Des Anhängers ist Montage. Dieser Prozess wird alle Teile Montiert werden. Es einschließlich Reifen-Rad Felge-König Stift-Landung Getriebe-Federung-Feder-Blatt-Bremse Kammer-Luft Verdrahtung-Strom Verdrahtung-Bremssystem und so weiter
 
7) Verpackung  
 
Der letzte Prozess ist Verpackung. Alle Anhänger verwenden anders Verpackung Weise als Kunde requirment. After Verpackung der Anhänger sein kann Auf dem Weg zum Kunden

Trailer Vorteile Beschreibung

. Die Hauptkomponenten des Anhängers werden von fortschrittlichen Geräten verarbeitet, und der Hauptträger wird durch eine automatische Untergetauchte Lichtbogenschweißmaschine geschweißt. Alle Komponenten sind sandgestrahlt, um die Lackhaftung zu verbessern.
. Das Chassis ist mit der besten Struktur geschweißt, um die Fähigkeit der Handhabung von Waren zu verbessern und die effektive Last zu erhöhen
·  Mehr als  20 Jahre professionelle Design- und Produktionserfahrung.
·  Wählen Sie regelmäßig Hersteller kaufen Material.
·  Verwendung erstklassiger inländischer Produktionsanlagen. Der Hauptstrahl verwendet das  Schweißverfahren unter Wasser.
·  Berühmte Marke Anhänger Teile verwendet, wie  Bpw / fuwa  Achse, Dreieck / Doppel-Stern / Doppel-Münze  Und so weiter Reifen.
·  Strenge Qualitätskontrollsysteme stellen sicher, dass jeder Sattelauflieger qualifiziert ist.
· 
Wir können alle Modelle, die Sie benötigen und unterstützen Anpassung. Wenn Sie Fragen haben, hinterlassen Sie bitte Ihre Anfrage.
 

INTERNATIONALER MARKT

 

1. China-Markt vor dem Jahr 2005. Wir können etwa produzieren 12000 Stück pro Jahr

 

1. Im Jahr 2008 machen wir das nationale Geschäft Bis jetzt können wir 4000pcs Sattelauflieger ein Jahr exportieren

 

1. Südafrika Ausstellung im Jahr 2010

 

1. Russland LKW und Anhänger Teile Ausstellung im Jahr 2012

 

1. Deutschland Auto Anhänger Teile Ausstellung im Jahr 2015

 

1. Amerika Trailer Teile Ausstellung im Jahr 2014

 

Diversifizierte Produkte