Internationaler Markt
1. China-Markt vor dem Jahr 2005. Wir können produzieren Etwa 12000 Stück pro Jahr
2. Im Jahr 2008 machen wir das nationale Geschäft. Bis jetzt können wir 4000pcs Sattelauflieger ein Jahr exportieren
3. Südafrika Ausstellung im Jahr 2010
4. Russland LKW und Anhänger Teile Ausstellung im Jahr 2012
5. Deutschland Auto Anhänger Teile Ausstellung im Jahr 2015
6. Amerika Trailer Teile Ausstellung im Jahr 2014
Wir sind Sattelauflieger Hersteller
Wir können Ihnen bessere Produkte und günstigere Preise anbieten.
| Produktbeschreibung |
| Externe Bemaßung |
13000mm×2540mm×3500mm |
| Fernlicht |
Hohe Beanspruchung und zusätzliche Haltbarkeit I-Träger; Entscheidung für hochfesten Stahl Q345, Schweißen durch automatische Unterlichtbogenverfahren; Oberflansch 14mm, Breite 140mm; Mittelflansch 8mm; Bodenflansch 16mm, Breite 140mm |
| Seitenstrahl |
14#-Kanalstahl (U-Stahl) |
| Hilfsstrahl |
Vierkantrohr: 80×100×6mm; T700 Material |
| Boden |
Flache Platte, Dicke 4mm, Q235 Material |
| Seitenwand |
600mm, Dicke 3mm |
| Achse |
Nummer |
3 |
Marke |
FUQIAO |
Kapazität |
13T |
| Aufhängung |
Mechanische Federung |
| Blattfeder |
90mm×13mm×10 |
| Reifen |
12R22.5 |
| Felge |
8, 25-22, 5, 9, 0-22, 5 Stahl Felge optional nach Wahl |
| Kingsize-Stift |
2'/3, 5' Schraubausführung |
| Fahrwerk |
FUWA, zwei-Gang, manuelle Bedienung, schwere Fahrwerk |
| Hydraulik |
130# |
Nummer |
6 |
| Schalthebel |
140# |
| Bremssystem |
WABCO RE6 Relaisventil; T30/30 Federbremskammer; 40L Druckluftbehälter |
| Elektrische Anlage |
Spannung 24V, Buchse 7-polig (7-adriges Hamess); LED-Leuchte, ein Satz 6-adriges Standardkabel. |
| Malen |
Komplette Chassis Sandstrahlen zu reinigen Rost, 1 Schicht Antikorrosive Grundierung, 2 Schichten Endfarbe |
| Zubehör |
Ein Standard-Werkzeugkasten |
Teilweise Nahaufnahme
Prozesseinführung
A; Automatisches Plasmaschneiden
B: Laser automatisches Schneiden
C: Hauptbalken Stumpfform
D: Befestigung des Unterlichtbogens am Hauptstrahl
E: Großer Sandstrahlraum: Wird für Rahmenkörper verwendet
F: Kleiner Sandstrahlraum: Für Seitenwände, Türpfosten, etc
G: Automatisches Seitenwandschweißen
H: Automatisches Bodenschweißen
Schweißzubehör und Schleifen
NORMALES VERFAHREN
1) Schneiden
Verwenden Sie die Plasmaschneidemaschine Schneiden Sie den Stahl zu wenig Teile für geeignetes Schweißen und Spleißen
2) Schweißen
Nach dem Stahlschneideprozess ist der nächste Schritt Schweißen. Dieser Prozess die Hauptarbeit ist das Strahlschweißen. Die obere Platte-Bodenplatte und die mittlere Platte Werden zusammen Schweißen. Dieser Prozess wird verwendet werden, untergetauchte Lichtbogenschweißverfahren. Diese Art des Schweißens ist sehr speziell. Seine ausschließlich in i verwendet Nach diesem Schweißprozess werden andere Teile des Anhängers verschiedene Schweißverfahren für verschiedene Stahl-Argon-Lichtbogenschweißen-Lichtbogenschweißen-manuelles Schweißen-Gasschweißen und so weiter verwenden
3)Sprengen
Dieser Prozess wird für den ersten Schritt der Oberflächenreinheit-Spannungsentlastung-Entrostung vor dem Anhalten verwendet.
4) Elektrophoresebeschichtung
Dieser Prozess verwendet für mehr Detail Oberflächenreinheit
5) Epoxid Zink Primer Spritzbeschichtung
Dieser Prozess ist der dauerhafte vor dem Anhalten. Danach Bearbeiten Sie den Trailer und piting
6) Montage
Nach all dem Prozess haben wir mationed. The letzte Verfahren Des Anhängers ist Montage. Dieser Prozess wird alle Teile Montiert werden. Es einschließlich Reifen-Rad Felge-König Stift-Landung Getriebe-Federung-Feder-Blatt-Bremse Kammer-Luft Verdrahtung-Strom Verdrahtung-Bremssystem und so weiter
7) Verpackung
Der letzte Prozess ist Verpackung. Alle Anhänger verwenden anders Verpackung Weise als Kunde requirment. After Verpackung der Anhänger sein kann Auf dem Weg zum Kunden
Trailer Vorteile Beschreibung
. Die Hauptkomponenten des Anhängers werden von fortschrittlichen Geräten verarbeitet, und der Hauptträger wird durch eine automatische Untergetauchte Lichtbogenschweißmaschine geschweißt. Alle Komponenten sind sandgestrahlt, um die Lackhaftung zu verbessern.
. Das Chassis ist mit der besten Struktur geschweißt, um die Fähigkeit der Handhabung von Waren zu verbessern und die effektive Last zu erhöhen
· Mehr als 20 Jahre professionelle Design- und Produktionserfahrung.
· Wählen Sie regelmäßig Hersteller kaufen Material.
· Verwendung erstklassiger inländischer Produktionsanlagen. Der Hauptstrahl verwendet das Schweißverfahren unter Wasser.
· Berühmte Marke Anhänger Teile verwendet, wie Bpw / fuwa Achse, Dreieck / Doppel-Stern / Doppel-Münze Und so weiter Reifen.
· Strenge Qualitätskontrollsysteme stellen sicher, dass jeder Sattelauflieger qualifiziert ist.
Diversifizierte Produkte
Wir können alle Modelle, die Sie benötigen und unterstützen Anpassung. Wenn Sie Fragen haben, hinterlassen Sie bitte Ihre Anfrage.
