Anpassung: | Verfügbar |
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Kundendienst: | Rohrschneckenförderer |
Garantie: | Ein Jahr |
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GLS Rohrschneckenförderer
Produkteinführung: Rohrschneckenförderer wird hauptsächlich für die Förderung von Zement und Flugasche in Betonmischanlagen eingesetzt. Es ist auch für chemische, metallurgische, Kornverarbeitung, Lagerung und andere Orte geeignet. Der Schneckenkörper der Maschine hat einen kleinen Durchmesser, hohe Geschwindigkeit, große Förderleistung, hohe Präzision und gute Förderbedingungen. Die Antriebseinheit nimmt einen Untersetzungsgetriebe, die große Drehmoment, geringe Geräusche, keine Ölundichtigkeit und lange Lebensdauer hat. Die Förderschale ist aus hochwertiger nahtloser Rohr- und Flanschverbindung gefertigt. Die Ausrüstung hat eine gute Gesamtsteifigkeit und eine große Tragfähigkeit. Beim fördern kann es stufenlos gefördert werden, ob es sich um horizontale Förderung oder einen großen Neigungswinkel handelt, und die Arbeitsposition und der Arbeitszustand können nach Wunsch ausgewählt werden. Es ist leicht zu zerlegen und zu reparieren, sicher und zuverlässig.
Funktionsprinzip: Rohrschneckenförderer, auch Rohrschneckenförderer genannt, verwendet eine rotierende Schraube, um das Fördergut entlang der festen Hülle zu bewegen, um die Förderarbeiten abzuschließen. Die Kopf- und Hecklager werden außerhalb des Gehäuses bewegt, die hängenden Lager sind Gleitlager mit staubdichten Abdichtungen, die Lager sind in der Regel aus Pulvermetallurgie, Filzlager werden für die Förderung von Zement verwendet, und die hängende Welle und die Schneckenwelle sind durch Schieber verbunden.
Neben seiner Langlebigkeit und robusten Bauweise überzeugt der Rohrschneckenförderer auch durch seine Energieeffizienz. Durch den Einsatz der rotierenden Schraube für den reibungslosen Materialtransport reduziert sie die Reibung und den Stromverbrauch erheblich und ist damit eine kostengünstige Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen.
Die hochwertige nahtlose Rohrkonstruktion der Förderschale sorgt für einen reibungslosen Materialfluss bei minimalem Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Anlage weiter. Die Flanschverbindung bietet zudem eine sichere und zuverlässige Verbindung, die den strengen Anforderungen des Dauerbetriebs standhält.
Einer der wichtigsten Vorteile des Rohrschneckenförderers ist seine Vielseitigkeit. Ob horizontale Förderung oder großer Neigungswinkel, das Förderband kann die Aufgabe effizient bewältigen. Diese Flexibilität ermöglicht mehr Flexibilität bei der Layoutgestaltung und Optimierung des Produktionsprozesses.
Die einfache Demontage und Reparatur ist ein weiterer wichtiger Aspekt dieses Förderers. Der modulare Aufbau und der Einsatz standardisierter Komponenten machen Wartungsaufgaben schnell und unkompliziert. Dies reduziert Ausfallzeiten und gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb der Produktionslinie.
Die hängenden Lager mit staubdichten Abdichtungen sorgen dafür, dass Staub und Verunreinigungen von den Lagern ferngehalten werden, was die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Förderers weiter verbessert. Die Pulvermetallurgie-Lager sind speziell für die rauen Bedingungen der Zementförderung ausgelegt, während die Verwendung von Filzlagern zusätzlichen Schutz gegen Verschleiß bietet.
Die hängende Welle und die Verschraubung über Schieber tragen ebenfalls zur Gesamteffizienz und Stabilität des Förderers bei. Diese Konstruktion ermöglicht eine gleichmäßige Drehung der Schraubenwelle bei gleichzeitiger Minimierung von Reibung und Verschleiß.
Zusammenfassend bietet der Rohrschneckenförderer eine robuste, zuverlässige und energieeffiziente Lösung für Materialförderanwendungen. Sein vielseitiges Design, die einfache Wartung und die staubdichten Abdichtungsvorrichtungen machen es zu einer wertvollen Ergänzung jeder industriellen Produktionslinie.
Produktmodell | LSY100 | LSY120 | LSY140 | LSY160 | LSY200 | |
LSY100-1 | LSY120-1 | LSY140-1 | LSY160-1 | LSY200-1 | ||
LSY100-2 | LSY120-2 | LSY140-2 | LSY160-2 | LSY200-2 | ||
Spiraldurchmesser (mm) | 88 | 108 | 140 | 163 | 187 | |
Durchmesser des Mantelrohrs (mm) | 114 | 133 | 168 | 194 | 219 | |
Zulässiger Förderwinkel (α) | 0-60 | 0-60 | 0-60 | 0-60 | 0-60 | |
0-30 | 0-30 | 0-30 | 0-30 | 0-30 | ||
0-15 | 0-15 | 0-15 | 0-15 | 0-15 | ||
Maximale Förderlänge (m) | 8 | 8 | 10 | 12 | 13 | |
10 | 10 | 12 | 16 | 17 | ||
12 | 12 | 15 | 20 | 22 | ||
Maximale Förderleistung (t/h) | 6 | 12 | 18 | 30 | 48 | |
4 | 8 | 13 | 22 | 30 | ||
3 | 6 | 9 | 15 | 20 | ||
Eingangsleistung (KW) | L<7m | 0,75-2,2 | 0.75-4 | 1,1-5,5 | 2,2-7,5 | 3-11 |
L = 7~10m | 1.1-3 | 2,2-5,5 | 3-7,5 | 3-11 | 5.5-15 | |
L>10m | 2.2-4 | 4-7,5 | 4-11 | 5.5-15 | 7,5-18,5 |