Aluminiumprofil-Gantry-Vier-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum Preis Aluminiumverarbeitungsmaschine CNC-Maschinen Bearbeitungszentren Lieferanten

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Video-Online-Anleitung
• Garantie: 24 Monate
• Modell Nr.: LGS-CNC-7000
• Bedingung: Neu
• Zertifizierung: ISO, CE, sgs
• Automatische Grade: Automatisch
• CNC oder nicht: CNC
• Stromspannung: 380V
• Leistung der Hauptwelle: 7,5kW
• Geschwindigkeit der Hauptwellen: 0-18000r/min
• X-Achse Längsbewegung: 7000m
• Y-Achsen Querbewegung: 1300mm
• z-Vertikalbewegung: 550mm
• X-AIX-Geschwindigkeit: 0-60mm/min
• Y-Aixs Geschwindigkeit: 0-30m/min
• z-AIX-Geschwindigkeit: 0-20m/min
• Bereich der Gyrierung: -90degree 0 - 90degree
• Schneidewerkzeug: 12 Werkzeug
• Schnittlänge max: 165mm
• Gesamtleistung 13kW: 13kW
• Klemmstation: 8
• Gewicht: 4500kgs
• Transportpaket: Holzverpackung
• Spezifikation: 11300 x 2350 x 2550 mm
• Warenzeichen: seth
• Herkunft: Jinan

Produktbeschreibung

Jinan SETH Intelligent Equipment Co.ltd.

Produktbeschreibung

CNC-Bearbeitungszentrum für Aluminium-Profil
 4-Achsen CNC-Profilbearbeitungszentrum
 Gantry-Typ Aluminium 4-Achsen CNC-Profil-Bearbeitungszentrum

• 4-Achsen-Profilbearbeitungszentrum
• Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium und dünnwandigen Stahlprofile
• Alle Operationen, wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Zum Schutz der Profilflächen werden Ausklinken und Sägen durchgeführt, während die Profilleiste steht
• Bearbeitung mit allen Werkzeugen in Winkeln stufenlos von -90 Grad einstellbar Bis +90 Grad
• Ausgestattet mit 8 Positionen Umbrella Werkzeugmagazin ermöglicht schnelle Bearbeitung Und kurze Werkzeugwechselzeit, wodurch die Bearbeitungszyklen optimiert werden
• Das automatische Zangenvermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit
• Bediennocken-Software mit grafischer 3D-Anzeige der Werkstücke (optional)
• Das Magazin kann mit T-Nutsägeblatt zum Endfräsen von Heckprofilen ausgestattet werden.
• Winkelköpfe sind für die Doppel- und Endbearbeitung (0-90-180-270) erhältlich. (Optional)
• Creative Dual-Industrie-Betriebssystem und Windows-Betriebssystem
• Elektronischer Lichtvorhang für die Sicherheit des Bedieners
• Zwei separate Arbeitsbereiche ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle-Betrieb (optional)
• 18,5" Panel-PC, USB-Anschlüsse und Netzwerkanschluss
• Automatische Zentralölschmierung
• 4-Achs-Steuerung
• CamQuix (optional)

Optionen  

• Shuttle-Betrieb für Arbeiten an zwei Seiten
• Winkelfräsen für die Bearbeitung von unten
• T-Nutenmesser zum Fräsen von Profilzens und Pfosten
• Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
• Automatische Chips-Förderanlage
• Barcode-Scanner
• Etikettendrucker
• Werkzeughalter
• Spannzange
• Sägekopf
• Werkzeuge

3.Technische Daten
 

Modell-Nr.	LGS-cnc-7000
Verfahrweg
X-Achse	7000mm
Y-Achse	500mm
Z-Achse	350mm
A-Achse	0-180 Grad
Spindel
Leistung	12,0KW
Max. Geschwindigkeit	24000rpm
Werkzeugschaft	HSK 63
Werkzeugmagazin
Magazintyp	Regenschirm
Werkzeugschaft	HSK 63
Kapazität	8
Werkzeug Ändern Zeit	3-5s
Vermeidung Von Arbeitstisch	Automatische Vermeidung Von Stromzangen
Stromversorgung
Spannung	415V/380V/220V gemäß den Anforderungen
Transformatoranforderung	25 KVA
Luftquelle	0,6Mpa~0,8Mpa
Luftverbrauch	120L/min
Kühlung
Verarbeitung	Kühlsystem Für Nebelspray
Spindel	Luftkühlung
Schmierung
Kugelschraube	Automatische Zentralölschmierung
Linearführung	Automatische Zentralölschmierung
Staubsammlung
Standard	Manuelle Push-Pull-Schublade
Optional	Spänefördersystem
Schutz
Maschinenschutz	Schutztüren
	Schutz Des Elektronischen Lichtschrankensors
Maschinendaten
Abmessungen (LxBxH)	9000 x 2300 x 2500 mm
Gewicht	6000kg
Betriebsanforderungen
Gesamtleistung	19,5KW
Umgebungstemperatur	5~40 C. Grad
Luftfeuchtigkeit	30~70
Vibrationsintensität	<0,5G
Schutz vor Schwebestaub, korrosiver Luft
Erdungswiderstand	<10Ω

 

• 5-Achsen-Profilbearbeitungszentrum
• Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium und dünnwandigen Stahlprofile
• Alle Operationen, wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Zum Schutz der Profilflächen werden Ausklinken und Sägen durchgeführt, während die Profilleiste steht
• 6-seitige Bearbeitung. Von unten mit Winkelkopf (optional)
• Ausgestattet mit 8 Werkzeugen + 1 großen Sägeblatt neben Regenschirm Werkzeug Magazin ermöglicht schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeit, wodurch die Optimierung Die Bearbeitungszyklen
• Das automatische Zangenvermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit
• Bediennocken-Software mit grafischer 3D-Anzeige der Werkstücke (optional)
• Hochpräzise Schleifen stabile und langlebige Zahnstange und Ritzel, Kugelschraube, Linearführung gewährleistet reibungslose und genaue Bearbeitung.
• Creative Dual industriellen Betriebssystem und Fenster-Betriebssystem für Komfortable und mehr Option Betrieb
• Elektronischer Lichtvorhang für die Sicherheit des Bedieners
• Zwei separate Arbeitsbereiche ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle-Betrieb (optional)
• 18,5" Panel-PC, USB-Anschlüsse und Netzwerkanschluss
• Automatische Zentralölschmierung
• 5-Achs-Steuerung
• CamQuix (optional)

Optionen  

• Shuttle-Betrieb für Arbeiten an zwei Seiten
• Winkelfräsen für die Bearbeitung von unten
• Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
• Automatische Chips-Förderanlage
• Barcode-Scanner
• Etikettendrucker
• Werkzeughalter
• Spannzange
• Sägekopf
• Werkzeuge

Technische Daten
 

Modell-Nr.	SETH-LGS-CNC-7000
Verfahrweg
X-Achse	7000mm
Y-Achse	600mm
Z-Achse	500mm
A-Achse	±120 (größer als 0-180)
C-Achse	±230 (größer als links und rechts 0-360)
Spindel
Leistung	17,0KW
Max. Geschwindigkeit	24000rpm
Kopf Mit 5 Achsen	HSK F63/BT40
Werkzeugmagazin
Magazintyp	Regenschirm
Werkzeugschaft	HSK F63/BT40
Kapazität	8+1
Werkzeug Ändern Zeit	3-5s
Durchmesser Feststehender Klinge	400mm (500mm optional)
Vermeidung Von Arbeitstisch	Automatische Vermeidung Von Stromzangen
Stromversorgung
Spannung	415V/380V/220V gemäß den Anforderungen
Transformatoranforderung	25 KVA
Luftquelle	0,6Mpa~0,9Mpa 600L/min
Kühlung
Verarbeitung	Kühlsystem Für Nebelspray
Spindel	Ölkühlung
Schmierung
Kugelschraube	Automatische Zentralölschmierung
Linearführung	Automatische Zentralölschmierung
Staubsammlung
Standard	Manuelle Push-Pull-Schublade
Optional	Spänefördersystem
Schutz
Maschinenschutz	Schutztüren
	Schutz Des Elektronischen Lichtschrankensors
Maschinendaten
Abmessungen (LxBxH)	10500 x 3600 x 2800 mm
Gewicht	10000kg
Betriebsanforderungen
Strom	29KW 3Phase
Umgebungstemperatur	5~40 C. Grad
Luftfeuchtigkeit	30~70
Vibrationsintensität	<0,5G
Schutz vor Schwebestaub, korrosiver Luft
Erdungswiderstand	<10Ω

Funktionen:

1.uses für das Fräsen aller Arten von Löchern und Schlitzen von Aluminium Türen, Fenstern

Und Vorhangwände oder industrielle Aluminiumprofile, und kann perfekt

Bohren und Fräsen mit 3D Programmiersoftware realisieren.

2.Imported Steuerungssystem, Servomotor, hochwertige Kugelschraube, linear

Führungspaar und Lager sind für eine hohe Bearbeitungsweise eingesetzt Genauigkeit

Der Ausrüstung.

3.die Regalposition kann automatisch platziert werden.

4. Doppelarbeitstisch kann zwei oder zwei Profile gleichzeitig verarbeiten,

Mit interaktiver Zuführung und Störungsfreie.

5. Mit Werkzeugmagazin mit 12 Stationen, automatischer Werkzeugwechsel.

6. Nehmen Sie High-Speed motorisierte Spindel aus Italien, die importiert

Kann Bearbeitung in jedem Winkel innerhalb von 90 beenden und hat hohe Bearbeitung

Effizienz.

7. Das 9-Meter-Erweiterungsmodell kann individuell angepasst werden.

1. Aluminium Fassade Bearbeitungszentrum ist fortschrittliche industrielle CNC 4-Achsen-Profil-Bearbeitungssysteme.

2. Geeignet für Aluminiumprofil und andere Leichtlegierungen, sowie UPVC-Profilbearbeitung.

3. Der Fräskopf kann mit entsprechenden Werkzeugen in einem Bereich von 90 ~0 ~-90 an beliebiger Position bohren.

4. Die Maschine erledigt Fräsen, Bohren, flexibles Gewindeschneiden, Nuten, Stahlbohren (innerhalb von 3 mm) und andere multifunktionale genau in einer Zeit, das Profil wurde durch die präzise stationäre Profilbeschädigung zu vermeiden gefördert.

5. Nimmt importierte hohe Präzision lineare Führungswege, Kugelschrauben, Zahnstangen und Servomotor, Gewährleistung der reibungslosen Bewegung, Positionierung und Verarbeitung in hoher Präzision.

6. Hochwertige importierte automatische Werkzeugwechsel auf der Grundlage der automatischen Fahrzeitschrift, minimale Werkzeugwechselzeit und Rotationsgeräusch, maximale Stabilität, Präzision und Schnittfähigkeit.

7. Magazin ist mit 9 Werkzeugpositionen als Standard, einstellbare pneumatische Sondervorrichtung ausgestattet, um eine effiziente Bearbeitung zu gewährleisten.

8. Doppelte Arbeitsbereiche für zwei Arten der Profilbelastung, Fräsen einer nach dem anderen, interaktive Zuführung, nicht-Interferenz.

9. Mehrfache Sicherheitsschutzstruktur, um Bedienersicherheit zu gewährleisten.

10. Betriebssystem basierend auf der Fensterumgebung. Benutzerfreundliche Schnittstelle und Fernbedienung für schnelle Fehlerbehebung.

11. Automatische Spannzangenpositionsfunktion.

12. Online mit ERP-Software, kann Scancode und automatische Verarbeitung (optional) realisieren.

13. Struktur des Gantry-Typs. Hochfeste Schweißstruktur, Wärmealterung und Glühen Verarbeitung,
   Garantiert hohe Steifigkeit und hohe Stabilität.

14. USV & AC ist für den Schutz des Betriebssystem enthalten.
 

Hauptparameter:Standardkonfiguration:  

 Stromversorgung: 380V,50Hz

 Arbeitsdruck: 0,6~0,8 MPa

 Gesamtleistung: 16 kw

 Spindelleistung:9kW  

 Spindeldrehzahl:24000rpm

 Maximales Abtriebsmoment der Spindel: 6,4 NM

 Werkzeugmagazin: 8+8

 Werkzeugschaft Modell: ISO30

 Klemmen Nr.: 8

 Bearbeitungsweg:X-6000 Y-500  Z-300

 Vorschubgeschwindigkeit: X50m/min  Y25m/min  Z10m/min

Verarbeitungsgröße: 6000x450x300

Schmierung: Automatisch

Kühlung:Ölnebelpumpe

Gesamtabmessungen: 9000x2230x3060mm

 Gewicht: 5700kg
 

Die Maschine hat Bohren, Bohren, Fräsen, Reiben, Reiben, Starres Gewindeschneiden, lineare Interpolation, Bogeninterpolation, Helix-Interpolation, Dreikoordinatenklinik und andere Bearbeitungsfunktionen; Verwendung von internationalen speziellen CNC-numerischen Steuerungssystem; geeignet für alle Arten von grundlegenden Großteilen, Plattenteile, Plattenteile, Schalenteile, Werkzeug- und andere Präzisionsteile Verarbeitung; Nehmen importierte Spindelreduzierer an, um die Bedürfnisse der hohen Drehmoment und High-Speed-Verarbeitung zu erfüllen; mit hoher Präzision, hohe Geschwindigkeit, hohe Flexibilität, Umweltschutz Eigenschaften; Weit verbreitet in: luft- und raumfahrt, Schiffbau, Stromerzeugung, militärische Industrie, schwere Maschinen, Lokomotiven, Werkzeugmaschinen, Textilmaschinen, Druckmaschinen, Formenbau und andere Branchen.

Detaillierte Fotos

 

 

 

Heiße Verkaufsprodukte

 

 

 

Verpackung Und Versand

 

 

 

Unternehmensprofil

Jinan SETH intelligent Equipment co., ltd. Ist spezialisiert auf die Herstellung von
Aluminium, upvc  Fenster-und Türmaschine, Vorhang Wand und Hohlglas  Verarbeitung Maschine
Geräte, die die Anforderungen verschiedener Kunden erfüllen und auch angepasst werden können
Nach den Kundenanforderungen der verschiedenen Sorten der Produkte.
Das Unternehmen hat reiche Erfahrung in der Produktion und mehr als 10 nationale Patente  
Und bestanden ISO9001, SGS, CE-Zertifizierungen, ausgezeichnete Produktdesign und Entwicklungsingenieure,
Qualifizierte Produktionsingenieure, erfahrenes  Produktionsmanagement-Team und After-Sales-Service
 Das bietet Ihnen eine starke Garantie.  
Das Unternehmen hat alle Arten von Ausrüstung Verarbeitung Werkstatt, Montage-Werkstatt und Qualitätskontrolle Zentrum, kann unabhängig die Gestaltung von Geräten, Verarbeitung, Montage,
Testen Sie den Betrieb aus einer Hand, um die hervorragende Qualität der Ausrüstung zu gewährleisten.
Unsere Hauptprodukte einschließlich Aluminium & UPVC Profil Bearbeitungszentrum, Sägemaschine, Fräsmaschine, Schweißmaschine, Ecke Reinigungsmaschine.Corner Crimpmaschine,
Stanz- und Bohrmaschine.
Der Kunde ist die Grundlage, das Unternehmen im Sinne des Prinzips „ Qualität zuerst, Kunde zuerst“,
Bitte schließt euch SETH an, um die Intelligenz zu leiten.
 

FAQ