Sgj Siliziumnitrid-Rohr Der Rohstoff Für Die Industrie Keramik-Si3n4

• Anwendung: Keramik-Dekorationen, feuerfest, Struktur Keramik, Industrie-Keramik, High Temperature
• Material: Boron Nitride
• Art: Customized
• Transportpaket: Individual Packing
• Spezifikation: Non-Standard
• Warenzeichen: SGJ
• Modell Nr.: Silicon Nitride Tube
• Herkunft: China
• HS-Code: 6914100000
• Produktionskapazität: 1000000sets/Year

Produktbeschreibung

Industriekeramik
SGJ Siliziumnitrid Tube der Rohstoff werden industriell weiterentwickelt Keramik-Si3N4

Si3N4 Keramik
Siliziumnitrid ist eine Art superhartes Material, das Schmierfähigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen hat. Es widersteht auch kalten und heißen Stößen und wird auf 1 in der Luft erwärmt ºC mehr als 1.000, schnelle Kühlung und dann schnelle Erwärmung wird nicht auseinander brechen, wird es oft verwendet, um mechanische Komponenten wie Lager, Turbinenschaufeln, mechanische Dichtringe, Formen, Etc. Siliziumnitrid Keramik hat ausgezeichnete mechanische, Leistung und Verarbeitbarkeit, Hochtemperatur-beständige Keramik, korrosionsbeständige Keramik, verschleißfeste Keramik, absolute magnetische Keramik, Isolierkeramik und selbstschmierende Keramik, etc. Siliziumnitrid Keramik Schafthülse ist weit verbreitet in magnetischen Antriebspumpe, chemische Pumpe, Mörtelpumpe, Schlammpumpe, Kolbenpumpe und so weiter. Es hat die Vorteile der ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit, Selbstschmierbarkeit, kleine Ausdehnung und so weiter. Es kann weit verbreitet in der Erdöl-, Chemie-, Maschinen-Gebäude, metallurgische Industrie und Motoren Industrie verwendet werden. Der Reibungsfaktor der Kombination von Siliziumkarbid und Carbongraphit ist am wenigsten.

Funktionen
1.die verschleißfesten Teile des Pulverisators.
2.Ceramic Lager, Wärmetauscher.
3.Chemical Pumpenteile, verschiedene Düsen.
4.High Temperatur Schneidwerkzeuge, feuerfeste Platten.
5.Mechanical verschleißfeste Teile.
6.Steel Rücklauf Rohstoff, Ableiter.
7.Ersatzteile für andere Halbleiterfertigung.

Leistungsindex  der  Si3N4  Keramik

Typ	Bedingung	Leistung
Hauptkomponenten	Normale Temperatur	Si3N4≥95 %
Schüttdichte -g/cm3	Normale Temperatur	3,22
Elastizitätsmodul Gpa	Normale Temperatur	350
Vickers  Härte-HV	Normale Temperatur	1870
Biegefestigkeit-Mpa	Normale Temperatur	780
Bruchzähigkeit-MPa·M1^/2	Normale Temperatur	7,2
Wärmeausdehnungskoeffizient-10^-6/K	20 1000ºC	3,2
Wärmeleitfähigkeit-W/	20 1000ºC	25

Produkte R&D  von SGJ-International (Shaanxi SGJ International Co., Ltd.)

Bornitrid Keramik:

Bornitrid-Kristall gehört zum sechseckigen Kristallsystem, seine Struktur ist ähnlich wie Graphit, und seine Leistung hat viele Ähnlichkeiten, so wird es auch als "weißer Graphit". Bornitrid ist ein Kristall, der aus einem Stickstoffatom und einem Bor-Atom besteht. Die chemische Zusammensetzung besteht zu 43,6% aus Bor und 56,4% aus Stickstoff und besteht aus vier verschiedenen Varianten: Hexagonalem Bornitrid (HBN), Rhomboedralem Bornitrid (RBN), kubischem Bornitrid (CBN) und Wurtzitstickstoff. Bor (WBN).

 

Eigenschaften:

Bornitrid Keramik hat gute Wärmebeständigkeit, thermische Stabilität, Wärmeleitfähigkeit und hohe Temperatur dielektrische Festigkeit. Es ist ein ideales wärmeableitender Werkstoff und wärmeableitender Werkstoff. Bornitrid hat eine gute chemische Stabilität und ist gegen die meisten geschmolzenen Metalle beständig. Es hat auch gute selbstschmierende Eigenschaften. Bornitrid-Produkte haben eine geringe Härte und können mit einer Genauigkeit von 1/100 mm bearbeitet werden.
 

1) BN ist die einzige bearbeitbare Keramik mit einer Verarbeitungsgenauigkeit von 0,01mm;
2) Isolationsstärke 2300v / cm, 8 mal Al2O3; RT-Widerstand > 10Ω.cm bei 1000 Grad;
3) sein Schmelzpunkt ist so hoch wie 2800 Grad, es ist ein typischer elektrischer Isolator, und auch ein ausgezeichneter Wärmeleiter;
4) ausgezeichnete thermische Schock-Beständigkeit, Rückkehr 100 mal von 20 bis 1000 Grad C ohne Beschädigung;
5) Allgemeine Metalle (Eisen, Kupfer, Aluminium, Blei, etc.), Seltene Erden Metalle, Edelmetalle, Halbleitermaterialien (Silizium, Kaliumarsenid), Glas, Geschmolzenes Salz (Kristall, Fluorid, Schlacke), anorganische Säuren, Laugen reagieren nicht.
Bornitrid hat ausgezeichnete Isolationseigenschaften, hohe Wärmeleitfähigkeit, chemische Stabilität und Bearbeitbarkeit
Als Halbleiterbauelement, als elektrisches Ofenelement, als elektronische Baugruppenvorrichtung usw.

 

Anwendung:

Bornitrid-Keramik kann bei der Herstellung von Hochtemperatur-Behältern für metallurgisches Schmelzen, wärmeableitenden Halbleiterisolationsteilen, Hochtemperatur-Lagern, Schutzrohren und Glasformwerkzeugen verwendet werden.

 

Element	Einheit	Typische Werte
Physische Eigenschaften
Farbe	Weiß
Dichte	G/cm3	2,2-2,5
Chemische Formel	/	MRD.
Inhalt	43,6 % Bor, 56,4 % Stickstoff
Wasseraufnahme	0
Mechanische Eigenschaften
Rockwell-Härte (45N)	R45N	40
Vickers Härte (Last 500g)	ND (kg/mm²)	24,5-28,2
Biegefestigkeit	Mpa	350-600
Druckfestigkeit	Mpa	800
Elastizitätsmodul	Gpa	441/475
Thermische Eigenschaften
Wärmeleitfähigkeit	W/m·K	25.25-41
Wärmeausdehnungskoeffizient	10-6/ºC	3,8-5,12
Schmelzpunkt	GRAD	3000
Maximale Einsatztemperatur	GRAD	1800
Elektronische Eigenschaften
Dielektrische Konstante	3000K	9,1
Volumenwiderstand (400~600ºC)	Ω cm	2,3~5,6M

Sic, Siliziumkarbid-Keramik
Siliziumkarbid ist ein Material von sehr hoher Festigkeit und in der Regel in Reaktion gebundene Siliziumkarbid Keramik Pfosten / SiSiC Säulen für Energieeinsparung gemacht. Die reaktionsgebundenen Siliziumkarbid-Keramikpfosten / SiSiC-Säulen zur Energieeinsparung sind leicht und halten nach langer Zeit gerade. Seine maximale Betriebstemperatur beträgt bis zu 1380ºC oder 2500ºF. Es ist vor allem in Dichtungsanwendungen (Dichtringe und Lager), Hochtemperaturanwendungen (Brenner) und als abriebfeste Materialien (Sandstrahldüsen). Der gesamte Produktionsprozess von Siliziumkarbid-Material, beginnend mit dem Mischen über die Verarbeitung bis hin zur Endkontrolle der Endprodukte, befindet sich in unserem Unternehmen.

Element	Einheit	Daten
SISIC	%	85,07
Freies Silizium	%	13,79
Temperatur	ºC	1380
Dichte	G/cm³	≥3,02
Offene Porosität	%	<0,1<>
Die Härte von MOH	-	13
Biegefestigkeit	MPa	250 20ºC
	MPa	280 1200ºC
Elastizitätsmodul	GPA	330 20ºC
	GPA	300 1200ºC
Wärmeleitfähigkeit	W/Mk	45 1200ºC
Wärmeausdehnungskoeffizient	k-1×10-6	4,5
Sauer alkalisch -beständig	-	Ausgezeichnet

 

Glasierte Aluminiumoxid-Keramik

Glasierte Aluminiumoxid-Keramik ist eine Art von Material auf Basis von Aluminiumoxid, das in Dickschicht integrierten Schaltungen verwendet wird. Aluminiumoxidkeramik hat eine gute Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Aluminiumoxid-Keramik wird häufig verwendet. Aufgrund seiner überlegenen Leistung, es wurde weit verbreitet in der modernen Gesellschaft, um die Bedürfnisse der täglichen Nutzung und besondere Leistung zu erfüllen.
Aluminiumoxid elektrische Keramik haben niedrige dielektrische Konstante, niedrigen dielektrischen Verlust, hohe Isolationsfestigkeit, hohe Volumen Widerstand, gute Biegefestigkeit, Hohe Stabilität, hohe Druckfestigkeit und gute Beständigkeit gegen Kälte und Hitze. Es ist weit verbreitet in Temperaturregler, Isolationsteile, thermische Ausrüstung, elektrische Heizgeräte, Eisen Struktur Gebäude, Schiffbau und so weiter.

Aluminiumoxid-Herstellungsbeschreibung:
Aluminiumoxid-Keramik kann in einer Vielzahl von Reinheiten mit Additiven hergestellt werden, die ihre Eigenschaften verbessern sollen. Die typischen Reinheiten reichen von 85 bis 99,7 %, obwohl Präzisionskeramik im Allgemeinen über 99,7 % Material bearbeiten.

Es kann spritzgegossen, gestanzt, isostatisch gepresst, Rutschguss und extrudiert werden. Einmal gebrannt und gesintert, kann es nur mit Diamondschleifverfahren bearbeitet werden, aber vor dem Sintern erweiterte Grün- und Biskuitbearbeitungsverfahren von Precision Ceramics entwickelt ermöglichen komplexere Komponenten mit traditionellen Bearbeitungsmethoden hergestellt werden. Darüber hinaus kann Alumina leicht mit Metallen oder anderen Keramiken durch Metallisierungs- und Lötverfahren verbunden werden.

Aluminiumoxid kann in grünen, Biskuit- oder volldichten Zuständen bearbeitet werden. Während in der grünen oder Keksform kann es relativ leicht zu komplexen Geometrien bearbeitet werden. Allerdings führt der Sinterprozess, der erforderlich ist, um das Material vollständig zu verdichten, dazu, dass der Aluminiumkörper um ca. 20% schrumpft. Diese Schrumpfung bedeutet, dass es unmöglich ist, sehr enge Toleranzen bei der Bearbeitung von Aluminiumoxid-Vorsintern zu halten. Um sehr enge Toleranzen zu erreichen, muss vollständig gesintertes Material mit Diamantwerkzeugen bearbeitet/geschliffen werden. Bei diesem Verfahren wird ein sehr präzises diamantbeschichtetes Werkzeug/Rad verwendet, um das Material abzuschleifen, bis die gewünschte Form entsteht. Aufgrund der erbten Zähigkeit und Härte des Materials kann dies ein zeitaufwändiger und kostspieliger Prozess sein.

Precision Ceramics ist spezialisiert auf enge Toleranzen, hochkomplexe Arbeiten und verfügt über umfangreiche eigene Bearbeitungseinrichtungen - einschließlich 4th & 5th-Achsen-Bearbeitungszentren, Bohren, Schleifen, Fräsen, Polieren, Sägen, Gewindeschneiden, Gewindedrehen und Drehen - damit wir Aluminiumoxid-Bauteile nach höchsten Vorgaben fertigen können.

Precision Ceramics ist Ihr Aluminiumoxid-Bearbeitungsspezialist für Ihre technischen Anforderungen an die Herstellung von Keramik-Prototypen und -Produkten. Wir beraten Sie gerne über unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen Werkstoffe, Design und Anwendung. Wenn Sie Aluminiumoxid-Platten, Stäbe, Rohre oder individuell bearbeitete Komponenten kaufen möchten, kontaktieren Sie bitte SGJ für weitere Details.

Aluminiumoxid Elektrische Keramik
Aluminiumoxid elektrische Keramik haben niedrige dielektrische Konstante, niedrigen dielektrischen Verlust, hohe Isolationsfestigkeit, hohe Volumen Widerstand, gute Biegefestigkeit, Hohe Stabilität, hohe Druckfestigkeit und gute Beständigkeit gegen Kälte und Hitze. Es ist weit verbreitet in Temperaturregler, Isolationsteile, thermische Ausrüstung, elektrische Heizgeräte, Eisen Struktur Gebäude, Schiffbau und so weiter. Aluminiumoxid ist das kostengünstigste und am weitesten verbreitete Material in der Familie der technischen Keramik. Extrem Hohe Reinheit, Temperatur Und Festigkeit; Ausgezeichnete Korrosion, Hohe Festigkeit, Verschleißfest, Elektronische Isolierung, Struktur & Metallisierung, Porös, Leicht Entgast & Bearbeitbar. Die Rohstoffe, aus denen diese hochleistungsfähige technische Keramik hergestellt wird, sind leicht verfügbar und preisgünstig, was zu einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis in hergestellten Aluminiumformen führt.
Glasierte Aluminiumoxid-Keramik ist eine Art von Material auf Basis von Aluminiumoxid, das in Dickschicht integrierten Schaltungen verwendet wird. Aluminiumoxidkeramik hat eine gute Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Aluminiumoxid-Keramik wird häufig verwendet. Aufgrund seiner überlegenen Leistung, es wurde weit verbreitet in der modernen Gesellschaft, um die Bedürfnisse der täglichen Nutzung und besondere Leistung zu erfüllen.

SGJ Aluminiumoxid Ceramic Merkmale:
• ausgezeichnete elektrische Isolationseigenschaften
• hohe Druck- und Durchschlagsfestigkeit
• hohe Härte und mechanische Festigkeit
• hohe Wärmeleitfähigkeit und thermische Stoßfestigkeit
• niedrige Dichte
• beständig gegen starke Säure und Alkali-Angriff bei hoch Temperaturen
• transparent für Mikrowellenhochfrequenzen
• sehr spezifische Wärmeleitfähigkeit und Wärmeausdehnungsraten
• Verschleiß- und abriebfest

SGJ 96% Aluminiumoxid ist eine leicht metallisierbare keramische Zusammensetzung:

Dieses Material SGJ 96% Aluminiumoxid ist ein ausgezeichneter elektrischer Isolator, der metallisiert werden kann, um das Hartlöten von Baugruppen bei hohen Temperaturen zu erleichtern. Dieses Material bietet:

• Sehr hoher Volumenwiderstand
• Geringer Verlust, konstant hoher Dielektrikum
• Hohe Dichte, nicht porös und vakuumdicht
• Widersteht abrasiven Verschleiß und chemischen Angriff

Da dieses Material metallisiert werden kann, ist es eine gute Wahl für viele Keramik-Metall- oder gelötete Baugruppen wie Hochvakuum-Systeme, Lasergeräte (Gas, Festkörper und Wellenleiter), Röntgenröhren und Elektronenmikroskope, Mikrowellenfenster und Isolatoren in medizinischen und wissenschaftlichen Geräten.


Gehärtetes Aluminiumoxid (ZTA) aus Zirkonoxid
Zirconia gehärtetes Aluminiumoxid (ZTA) ist stärker und wirtschaftlicher als gewöhnliches Zirkonoxid. Die Kombination von 12% Zirkonia mit Alumina wird eine höhere Festigkeit, Zähigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit als nur Alumina Keramik.

Gewöhnliches Zirkonia
Industrial Zirkonia Keramik bietet einzigartige und spezifische Eigenschaften in extremen Anwendungen. Wie hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, Verschleiß- / Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Typische Anwendungen sind Strukturbauteile, Buchsen, Kolben, Hülsen, Lagerrollen, Führungen, elektrische Isolatoren, Luxus-Shell...

Eigenschaften von Zirkonia Keramik:
Elektrische Isolierung
Niedrige Wärmeleitfähigkeit, geringer als Aluminiumoxid
Hohe Festigkeit, Härte und Bruchzähigkeit
Nicht magnetisch und verschleißfest
Gutes Reibungsverhalten
Korrosionsbeständigkeit in Säuren und Laugen
Elastizitätsmodul ähnlich wie Stahl
Wärmeausdehnungskoeffizient ähnlich wie Eisen.

Anwendungen von Zirkonia Keramik:
Elektrischer Isolator
Brennstoffzellenteile
Thermoelement-Schutzrohre
Isolierringe in thermischen Prozessen
Prozessrohre für Ofenöfen
Verschleißschutzpolster
Sandstrahldüsen
Feuerfestes Material
Extrusionswerkzeuge
Buchsen und Kappen
Ofen Möbel Tiegel
LWL-Ferrulen und Hülsen
Messer und Klingen
Lager und Rollen
Schweißdüsen und Stifte
Drahtformen/Ziehwerkzeuge
Laserteile
Gaszünder
Keramikführungen
Sauerstoffsensoren
Medizinische und chirurgische Komponente
Mechanische Dichtungen
Pumpen, Kolben und Laufbuchsen
Präzisionswellen und Achsen in Umgebungen mit hohem Verschleiß