Einführung in die Produktionslinie:
Die Getränkeproduktionslinie ist die Reinigung von Rohwasser, und dann durch den Einsatz von Sirup, Saft, Chemikalien und eine Reihe von Verarbeitungsverfahren, schließlich Abfüllung Verpackung. Die gesamte Produktionslinie umfasst Wasseraufbereitungssystem, Sirup Aufbereitungssystem, Getränke-Mischsystem, Sterilisationssystem und Post-Packaging-System.
Es kann individuell angepasst werden, um Saftgetränke, Energy Drinks und Wassergetränke herzustellen. Wir können alle Arten von Getränkefülllinien nach den Bedürfnissen der Kunden anpassen.
*Es kann nach den speziellen Anforderungen von entworfen werden Benutzer
*mehrere Produkte können auf derselben Produktionslinie produziert werden
*Es kann qualitativ hochwertige Produkte produzieren und Nährstoffe halten
*aromatische Substanzen können präzise zugegeben und gemischt werden
*Verlängerung der Haltbarkeit von Produkten
*große Leistung und geringer Verlust
*Anwendung von Hochtechnologie, um den Energieverbrauch zu sparen
*je nach Wahl des Kunden können wir eine Vielzahl von Getränken Konfiguration bieten.
*Getränketyp, Verpackungsart und Automatisierungsgrad können nach Wunsch nach Kundenwunsch abgestimmt werden.
Reinwasserproduktionssystem
Die Reinigung von reinem Wasser wirkt sich direkt auf die Qualität und den Geschmack der Produkte aus. Die Wasseraufbereitungsrate unserer Wasseraufbereitungsanlagen ist so hoch wie 99,7%, und alle Geräte sind aus lebensmitteltaugliches Edelstahl mit langer Lebensdauer. RO-Membran verwendet importierte hydergische Membran.
Getränkeverarbeitungssystem
Einschließlich Sirup Vorbereitung, Filtration und Sterilisation. Die genaue Konfiguration der Sirudelösung, die Filtration von Verunreinigungen und die vollständige Sterilisation von Produkten sind die wichtigsten Positionen in der Getränkezubereitung.
Getränkeverpackungssystem
Das Getränkeverpackungssystem umfasst eine isobarische Abfüllmaschine, eine Etikettiermaschine, einen Tintenstrahldrucker usw. Unser Prozessdesign umfasst das isobarische Füllventil der Abfüllmaschine, um das Kohlendioxid im Getränk beim Abfüllen des belüftetteten Getränks zu stabilisieren. Da die Füllung von kohlensäurehaltigen Getränken eine Kaltfüllung ist, ist es notwendig, die Temperatur der Abfüllverpackungsmaschine langsam zu erhöhen, um die Flaschenkörperbeschriftung stabil zu halten.