Kalziumchlorid-Produktionslinie Kalziumchlorid-Fluidbett

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Verfügbar
• Garantie: 12 Monate
• Modell Nr.: BHCG-7600
• Art: Fluid Bed Trocknungsgeräte
• Anwendung: Körnig
• Kraftstoff: Gas
• Betriebsdruck: Atmosphärisch
• Rollenanzahl: Mehrere Trommel
• Stoffmembran bildet: Spritzer
• Wirbelschicht-Trocknungsgeräte Typ: Horizontalen Fließbett
• Vakuumtrocknungsgeräte Typ: Vakuum Harrow
• Zustand: Neu
• Stromverbrauch: 115~125 kwh
• Kapazität von Calciumchlorid: M Chlorid: ≥20000 Tonnen pro Jahr
• Leistung: 50/60Hz
• Gewicht (kg): 9000
• Transportpaket: Standard-Exportpaket
• Spezifikation: 70*30m
• Warenzeichen: Knallhals
• Herkunft: Jinan
• HS-Code: 8477201000
• Produktionskapazität: 30 Sets/Sets pro Jahr

Produktbeschreibung

Calciumchlorid Produktionslinie/Calciumchlorid-Fluidbett

Produktbeschreibung

Die komplette Kalziumchlorid-Granulationslinie beginnt von der Calciumchlorid-Reaktionspräparation bis zur abschließenden Sprühgranulation zur Herstellung von wasserlosem Calciumchlorid. Es umfasst hauptsächlich drei Teile: 1. Abschnitt Reaktion, 2. Wirbelschicht-Trocknung Granulation, 3. Kühlung und Verpackung.

I. kurze Einführung
Die zerstäubte Lösung wird in den Wirbelschichtgranulator gesprüht und zerstäubte Tröpfchen berühren direkt die fluidisierte Materialschicht (Kristallkernschicht). Vor der Dehydrierung haften die Tröpfchen an der Oberfläche des Kristallkerns und bilden eine lokale Infiltrationsschicht. Die relativ kleinen Pulver haften inzwischen an der lokalen Infiltrationsschicht, von der das Wasser allmählich entfernt wird. Durch die Wasserentnahme werden Pulver und Tröpfchen lamellar und haften an der Oberfläche des Kristallkerns. So wird der Kristallkern immer größer, wobei sich dieser Vorgang wiederholt. Im Wirbelschichtgranulationsbereich wird der Kristallkern ständig an Wassertröpfchen anhaftet, der Kristallkern wird miteinander beeinflusst und Wasser entfernt sich allmählich, all diese machen das Granulat allmählich größer, Schicht für Schicht und in gleichmäßiger Form, auch synchronisiert mit der Verdunstung des Wassers. So sorgt diese Methode für die gleichmäßige und kompakte Struktur des Granulats, auch erhöhen seine Intensität. Sein Funktionsprinzip ist meist akkumulierte Granulation der Beschichtung, nur wenige ist Granulation reunited.
Wir besitzen kontinuierliche Wirbelschicht-Spray-Granulationstechnologie, eine fortschrittliche Technologie derzeit in der Kalziumchlorid-Industrie. Diese Technologie hat die Eigenschaften von großer Leistung, niedrigem Energieverbrauch, hoher Stabilität und guter Qualität Produkte. Rohgranulat und glatte Granulat-Produktion können realisiert werden. Kontinuierliche Wirbelschicht Spray Granulation Technologie kann 30 Tage problemlos kontinuierlichen Betrieb zu realisieren.

Schlüssel zum kontinuierlichen Arbeiten
Kontinuierliche Wirbelschicht Spray Granulation Technologie kann 30 Tage problemlos kontinuierlichen Betrieb zu realisieren. Die folgenden drei Aufgaben müssen ausgeführt werden, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten.
1. Stellen Sie einen guten Zustand der ersten Fluidisierung. Die einzigartige, fortschrittliche Luftverteilungsplatte bietet die Voraussetzung für die Kombination von Flüssigkeit und Feststoff mit gut proportionierten.
2. Einzigartige Spritzpistole bietet eine Mikro-Granulierung Prozess für die Kombination von flüssigen und festen mit gut proportioniert.
3. Genaue Automatisierung Prozesssteuerung. SPS oder DCS-Steuerung übernommen.

Produktparameter

1. Konzentration der Calciumchloridlösung: 35-55%2. Calciumchlorid-Produkt: 94%
3. Temperatur der Lösung: <60ºC
4. Kapazität: ≥20000 Tonnen pro Jahr

Produktname	Calciumchlorid-Granulieranlage/Calciumchlorid-Granulieranlage/Calciumchlorid-Ausrüstung von Shandong Banghua
CaCl2 Konzentration	35 %-55 %
CaCl2 Konzentration	94 %
Netzspannung	380V (±5 %) usw.
Frequenz	50/60Hz (±1 %)
Stromverbrauch	115~125 kWh
Erdgasverbrauch	180~190 m3
Zirkulierendes Kühlwasser	2 m3

III Funktionen
A. Spray, Trocknung und Granulation in einem Satz, machen Granulation in einem Schritt realisiert.
B. Parallelfluss Weg der Sprühtrocknung angenommen wird, so dass hitzeempfindliche Materialien leicht bedient werden können.
C. zweistufige Trocknungsverfahren: Verwenden Sie Sprühtrocknung und Wirbelschichttrocknung, so dass der Wassergehalt sehr gering sein kann.
D. die Anlage wird unter geschlossenem Unterdruck betrieben, so dass kein Staub entsteht.
E. Energiesparen und umweltfreundlich
Als Heizquelle wird der Heißluftofen für das Druckgas gewählt. Es kann den Pulververbrauch reduzieren. Anstelle des Hochtemperatur-Relais-Hochleistungslüfters im Unterdruck-Gasofen wählt er den normalen Temperatur-Zuluftventilator. Dies kann die Lebensdauer des Lüfters verlängern, mit geringer Leistung des Lüfters.
Bei der Abwärmenutzung von Abgasen (150-160ºC) kann die Abwärme und das Calciumpulver aus dem Sprühturm die Calciumchloridkonzentration erhöhen. Die Lösung tritt in den Granulator ein, nachdem die Temperatur bis zu 60ºC erreicht hat. Dadurch wird der Stromverbrauch reduziert. Die Abgastemperatur beträgt ca. 80ºC, die Abgasermenge reduziert sich um fast 30%.
Für das Abgas aus der Anlage wird es weiter durch den Absaugturm gewaschen und erreicht die Umweltschutznorm. Wenn die Temperatur auf 60ºC reduziert wird, wird sie in die Luft abgegeben.

Unternehmensprofil

Banghua International Granulation Engineering Co., Limited (im Folgenden als Banghua bezeichnet) wurde 2008.Combining Prozess, Engineering-Erfahrung und Fertigungskapazitäten gegründet, Banghuapositions sich auf dem Markt der fortschrittlichen Prozesslösungen und Prozessausrüstung.Banghuabietet fortschrittliche Prozesstechnologie und komplette Sätze von Geräten entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden.seit 2008 Banghua Fokus auf:

Calciumchlorid (CaCl2) Produktionslinie (Granulationslinie oder Flocking Line)

Kaliumsulfat (K2SO4) Produktionslinie

Calcium  Hypochlorit Produktionslinie

Heißluftofen Und Wärmetauscher

Kondensationsgranulator für Drehband

Banghua hat mit Kunden aus Japan, Russland, Thailand, Indonesien, Pakistan, Indien, Jordanien, Saudi-Arabien und anderen Ländern. Unsere hocheffiziente und stabile Technologie schafft einen hohen Mehrwert für unsere Kunden und hat großes Lob von unseren Kunden gewonnen. Nachhaltige Zusammenarbeit und Partnerschaften Unser Ziel und hoffen aufrichtig, langfristige Beziehungen zwischen den beiderseitigen Nutznießern und mehr globalen Kunden aufzubauen.
Banghua verfügt über ein Design-Center und zwei Produktionsstätten, mit einer Gesamtfläche von mehr als 10000 m2 bedeckt. In den beiden Fertigungsstätten werden eigene Geräte hergestellt.

Kundenbesuch

Unsere Vorteile

1. Professionell mit 15-jähriger Erfahrung;
2. Hohe Qualität und wettbewerbsfähigen Preis;
3. Kundenorientierte systematische Gesamtlösung;
4. Perfekter After-Sales-Service.
5. Um Ihnen die kostengünstigsten Trocknungslösungen zu bieten.
6. Bieten Sie volle Unterstützung auf Design, Herstellung, Installation Service.
7. Der aktualisierte Produktionsplan ist für Sie in Echtzeit.

Verpackung Und Versand

FAQ

1. Wie lang ist die Garantiezeit des Geräts?
Normalerweise 1 Jahre Garantie

2. Können wir Ihre Fabrik besuchen?
Sicher, wir laden Sie herzlich ein, zu besuchen

3. Kann es angepasst werden?
Sicher, unsere Ausrüstung kann nach den tatsächlichen Anforderungen der Kunden angepasst werden.

4. Wie lange dauert die Bauzeit?
Es ist etwa 90 Tage, aber es muss auch nach dem spezifischen Gerätemodell, Bestellnummer, etc. Bestimmt werden, aber wenn Sie es dringend benötigen, lassen Sie uns wissen, können wir die Fabrik zu veranlassen, Produktion zu überstürzen.

5. Werden Sie Installationsservices anbieten?
Wenn Sie es benötigen, können wir professionelle Techniker und Ingenieure arrangieren, die die Installation vor Ort begleiten.

Anzeige des fertigen Produkts

Bei Fragen wenden Sie sich bitte an uns.