Hochwertiges Chevron-Förderband Produktbeschreibung 1. Spezifikation
| Bandbreite (mm) |
Seitenwandhöhe (mm) |
Staufhöhe (mm) |
Effektive Bandbreite (mm) |
| 400 |
60 |
|
- |
| 80 |
70 |
| 100 |
90 |
| 120 |
100 |
| 500 |
60 |
|
250 |
| 80 |
70 |
| 100 |
90 |
| 120 |
110 |
| 160 |
140 |
| 650 |
60 |
|
250, 300, 350 |
| 80 |
70 |
| 100 |
90 |
| 120 |
110 |
| 160 |
140 |
| 200 |
180 |
| 800 |
60 |
|
350, 410, 460 |
| 80 |
70 |
| 100 |
90 |
| 120 |
110 |
| 160 |
140 |
| 200 |
180 |
| 240 |
220 |
| 1000 |
60 |
|
460, 550, 640, 690, |
| 80 |
70 |
| 100 |
90 |
| 120 |
110 |
| 160 |
140 |
| 200 |
180 |
| 240 |
220 |
| 300 |
270 |
| 1200 |
60 |
|
460, 550, 640, 690 |
| 80 |
70 |
| 100 |
90 |
| 120 |
110 |
| 160 |
140 |
| 200 |
180 |
| 240 |
220 |
| 300 |
270 |
Gummiförderband 1.Ply: 1-10plies 2.Breite: 120-2200mm 3.Dicke: 6-40mm 4. Zugfestigkeit der Abdeckung: 9-25MPA Spezifikation/Festigkeit: 160N/mm----- 3150N/mm Breite: 100mm---2200mm Ep80 Ep100 Ep125 Ep200 Ep250 Ep300 Ep400 Ep500 Ep600 NN80 NN100 NN125 NN200 NN250 NN300 NN400 NN500 NN600 Vorteil: 1. Naturkautschuk dünner Gürtelkörper mit hoher Festigkeit, geringes Gewicht. 2. Anti-abrasiv, schlagfest, korrosionsbeständig 3. Weicher Gürtelkörper, gute Flexibilität, ausgezeichnete Trog. 4. Vulkanisationsformen 5. Lange Lebensdauer Funktionen 1.Excellent Elastizität 2.Anti-Impact 3.hohe Haftung 4.Good Flexibilität 5.Trog Fähigkeit 6.bessere Stabilität der Größe 7.Resistenz gegen Wasser Anwendung Gummiförderband ist weit verbreitet in Hafen (Hafen), Metallurgie, Bergbau, Elektrizität, Kohle, Gießereien, Bau, Lebensmittel, Zement, Dünger, Kupfer, Schwein Eisenerze, Schwammeisenreserven usw. Das Gummiförderband hat über 10 Schlüsseltypen gemäß der Verwendungsklassifizierung: Flach normal Typ des Chevron-Musters Keilriemenmuster Nylon-Gehäuse, Typ Hitzebeständige/kältebeständige Ausführung Ölbeständige Ausführung Flammwidrige Ausführung (selbstverlöschend) Chemikalienbeständige Ausführung Stoßfest Abriebfeste Ausführung Förderbänder werden hauptsächlich in folgenden Branchen eingesetzt: Chemische Industrie Kohlekraftwerke Eisen- und Stahlindustrie Steinbrüche Recyclingindustrie Sand- und Kiesindustrie Metallurgie Landwirtschaft Frachtterminal und Hafen Architektur Logistik und andere Bereiche
| Standards |
Abdeckgummi |
Haftung |
| Zugfestigkeit |
Dehnung beim Bruch |
Abrieb |
Abdeckung zu Schicht |
Abdeckung zu Schicht |
| DIN 22102 |
Mpa |
% |
mm3 |
N/mm |
N/mm |
| (<=1,5mm) |
(>1,5mm) |
| DIN 22102-Z |
15 |
350 |
250 |
3,5 |
4,5 |
| DIN 22102-W |
18 |
400 |
90 |
3,5 |
4,5 |
| DIN 22102-Y |
20 |
400 |
150 |
3,5 |
4,5 |
| DIN 22102-X |
25 |
450 |
120 |
3,5 |
4,5 |
| Standards |
Abdeckgummi |
Haftung |
| ZugfestigkeitTD |
Dehnung beim Bruch |
Abrieb |
Abdeckung zu Schicht |
Abdeckung zu Schicht |
Schicht zu Schicht |
| WIE 1332 |
Mpa |
% |
mm3 |
N/mm |
N/mm |
N/mm |
| (<=1,9mm) |
(>1,9mm) |
| WIE 1332-N17 |
17 |
400 |
200 |
4 |
4,8 |
6 |
| WIE 1332-M24 |
24 |
450 |
125 |
4 |
4,8 |
6 |
| Standards |
Abdeckgummi |
Haftung |
| ZugfestigkeitTD |
Dehnung beim Bruch |
Abrieb |
Abdeckung zu Schicht |
Abdeckung zu Schicht |
Schicht zu Schicht |
| RMA |
Mpa |
% |
mm3 |
N/mm |
N/mm |
N/mm |
| (<=1,6mm) |
(>1,6mm) |
| RMA-I |
17 |
400 |
|
3 |
4,4 |
4 |
| RMA II |
14 |
400 |
|
3 |
4,4 |
4 |
| Standards |
Abdeckgummi |
Haftung |
| ZugfestigkeitTD |
Dehnung beim Bruch |
Abrieb |
Abdeckung zu Schicht |
Abdeckung zu Schicht |
Schicht zu Schicht |
| SANS 1173 |
Mpa |
% |
mm3 |
N/mm |
N/mm |
| A |
18 |
400 |
70 |
5 |
7 |
| C |
20 |
400 |
150 |
5 |
7 |
| M |
25 |
450 |
120 |
5 |
7 |
| N |
17 |
400 |
150 |
5 |
7 |
Anwendung Spezifikation Anwendung Qualitätskontrolle Schritt 1: Rohstoffprüfung Prüfung der Gummimischung EP-Gewebetest Das bewegliche Rheometer analysiert die Eigenschaften von Gummimistmasse Zugfestigkeitstest und Dehnungstest bei Bruch. Schritt 2: Vorrüstung, um Qualität aus den Details zu garantieren Kalanderprozess Umformprozess 4 Rollen-Sellerie-Maschine ist in der Lage, Gummi auf kleben Beides Die Formspannung ist sogar zwischen verschiedenen Schichten, die Seite des Gewebes in einer Zeit.Dies kann die reduzieren Stärke Kann faltige Gewebe vermeiden und garantieren ein Dickenverlust des Gummis während des Prozesses. Des Bandkerns. Schritt 3:Prüfung der fertigen Bänder Wir haben ein Inspektionsteam, das die Oberfläche und Abmessungen jedes Förderbandes überprüft. Wenn irgendein Problem auf Bandoberfläche, wir werden sofort in unserer facto reparieren. Länge und Oberflächenprüfung Dickenprüfung
Geprüfter Lieferant 
Geprüfter Lieferant 
