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Geprüfter Lieferant Marya China Hersteller pharmazeutischen sterilen Vial Pulver Füllmaschine für Gefriergetrocknetes Pulver
Die Produktionslinie für die Pulverfüllung von Vials besteht aus einer Ultraschallflasche, einem Trockner, einem Sterilisator, einer Abfüll- und Stoppmaschine und einer Verschließmaschine. Es kann Spritzwasser, Ultraschallreinigung, Spülung der inneren und äußeren Wand der Flasche, Vorwärmen, Trocknen und Sterilisieren, Wärmequelle entfernen, Kühlen, Flasche entwirren, füllen, Stecker entwirren, Stopper drücken, Kappe entwirren, Deckelung und andere komplexe Funktionen, die automatische Produktion des gesamten Prozesses zu realisieren. Jede Maschine kann separat oder in der Verbindungslinie verwendet werden, die hauptsächlich in der Produktion der sterilen Pulverfüllung der Vials verwendet wird.
Leistungsmerkmale
♠ Produktionskapazität: 1000-36000BPH;
♠ die Anzahl der Fläschchen-Flaschenfüllkopf: 1-20, nach Ausgabe ausgewählt werden;
♠ Füllgenauigkeit der Glasfläschchen-Füllmaschine: ≤ ±1% (nach Wirkstoffeigenschaften);
♠ die Durchgehungsrate der Deckelung: ≥99,9%;
♠ Auswahl verschiedener Füllpumpen: Glaspumpe, Metallpumpe, Peristaltikpumpe, Keramikpumpe;
♠ hoher Automatisierungsgrad, wenige Bediener;
♠ kompakte und einfache Struktur, kleine belegte Fläche;
1.Compact und einfache Struktur, nimmt weniger Fläche;
2.Stable Produktleistung, einfache und zuverlässige Bedienung, schönes Aussehen;
3.High Grad der Automatisierung, weniger Bediener erforderlich;
4.Vial Pulverfüllmaschine verwendet einzelne Kopffüllung oder mehrfache Kopffüllung;
5.Optional Echtzeit-Anzeige und Drucksystem der Sterilisationstemperatur;
6.die Wärme im Heißluftkreislauf-Tunnelofen ist gleichmäßig verteilt, und die Wärmeableitung ist gut.
7.Optional online Sterilisationsfunktion für den Kühlteil der Heißluft-Zirkulation Tunnelofen.
8.Various Art Füllköpfe können auf der Grundlage verschiedener Füllvolumen entworfen werden, Füllgenauigkeit ist hoch;
9.The Fütterungssystem nimmt verschiedene aseptische Materialtransfer, der GMP-Anforderung erfüllt.
10. Multi-Kopf-Schraube intermittierende Füllung, direkt füllen sterile Rohstoffe in Flaschen, keine sekundäre Verschmutzung.
11.Optional Open-RABS Isolation Protection System und Klasse 100 Laminar Flow Haube Schutz;
12.Optional High-Performance No-Flasche-no-filling, keine Flasche keine Stoppern, keine Flasche keine Verschließungen und Squeeze-Stopp-Funktionen;
13.die Verschließmaschine kann mit einer Staubabsaugvorrichtung ausgestattet werden, die beim Verschließen produzierte Aluminiumreste aufnehmen kann und somit das Risiko von Umweltverschmutzung verringert.
14.die ganze Linie kann mit Online-Überwachungssystem ausgestattet werden, um Schlüsselfaktoren zu überwachen, die die Produktqualität beeinflussen (wie Staubpartikel, planktonische Bakterien, windgeschwindigkeit, Winddruck, etc.).
15.Full-Line-Gestänge-Steuerfunktion;
16.to vollautomatische Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses zu verwirklichen, werden hohe Präzision farbige Touchscreen-Betriebsüberwachung, automatische Steuerung und automatischer Schutz PLC, Hauptmaschine Frequency Umwandlung Geschwindigkeitsregelung und andere Steuerungstechnik verwendet.
17.applicable für breite Strecke der Flaschenspezifikationen und einfach, Form zu ersetzen.
18.die Produkte können entsprechend der tatsächlichen Nachfrage der Kunden angepasst werden.
Spezifikation
| Füllkopf Des Produkts |
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| Geeignete Größe | 1mL-100ml Fläschchen (je nach Anforderung des Benutzers) | |
| Produktionskapazität | 1000-3600 bph | |
| Füllgenauigkeit | ≤ ±1 % (je nach Arzneimitteleigenschaften) | |
| Qualifizierte Quote wird kappt | ≥99,9 % | |
| Luftverbrauch | 0,3-0,6MPa ~0,5 m3/h | |
| Leistung | 380V 10KW | |
| Rauschen | ≤65 dba innerhalb von 1m |
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