Art: | Pharmaceutical Packaging Machinery |
---|---|
Fertig Darreichungsform: | Flüssigkeit |
Genauigkeit: | High Precision |
Bescheinigung: | CE, GMP, ISO, SGS |
Spannung: | 220V |
Computerized: | Computerized |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Marya GMP Standard Aseptic Pharma Veterinary Medicine vorgefüllte Spritzenfüllung Maschine mit O-rabs-System
ÜberblickAseptische Vorfüllanlagen und Versiegelungsspritzen werden hauptsächlich zum Auspacken, Reißen, Füllen und Stopfen von Einwegspritzen in Wabenschalen in pharmazeutischen Anlagen eingesetzt, um die Abfüllung und Versiegelung von pharmazeutischen Lösungen zu erreichen. Durch die Verwendung eines stabilen und drehzahleinstellbaren Fördersystems erhält es nach dem Betreten des Füllsystems den STERILISATIONSSTATUS AUF A-Ebene aufrecht. Servoantriebssteuerung sorgt für einen reibungslosen Transport. Hochpräzise Befüllung von Wasser bis zu hoher Viskosität wird durch Servosteuerung erreicht.
Anwendbare Branchen
Diese Produktionslinie wird hauptsächlich in den Bereichen Biomedizin, Antithrombotika, ästhetische Medizin eingesetzt und eignet sich für die Herstellung und Verpackung steriler Produkte wie Impfstoffe, monoklonale Antikörper, Kleinmolekül Heparin, Insulin, Hyaluronsäure, Das fertige Produkt kann auch in der medizinischen Industrie wie Ophthalmologie, Zahnmedizin, Otologie, Orthopädie und Gynäkologie verwendet werden.
Produktionsvorteile
1. Verbessern Sie die Nutzungsrate von flüssigen Medizin und senken Sie Kosten: Die Verwendung dieser Produktionslinie für die einmalige Abfüllung und Versiegelung von flüssigen Medikamenten kann das zusätzliche Füllvolumen von flüssigen Medikamenten reduzieren, und das Restvolumen von flüssigen Medikamenten während des Gebrauchs ist gering, was die Nutzungsrate von flüssigen Medikamenten verbessern und die Kosten effektiv senken kann.
2. Niedrige Ausrüstungskosten und geringes Verschmutzungsrisiko: Die aseptische vorgefüllte Spritzenfülllinie nimmt Box Spritzenflaschen kein Waschen an, keine Sterilisierung, Patronenflaschen und Fläschchen , ohne die Notwendigkeit für Flaschenreinigung und Sterilisation. Daher müssen keine Reinigungs-, Trocknungs- und andere Geräte konfiguriert werden, was die Anlagenkosten senken und auch die Verschmutzungsrisiken verringern kann.
3. Integration von Füllung und Stopfperation zur Gewährleistung der Qualität der flüssigen Medizin: Nach der Füllung folgt eine Stopfperation, was zu einer kurzen Einwirkzeit der flüssigen Medizin und einem geringen Kontaminationsrisiko führt.
4. Vakuum-Verstopfung kann verwendet werden: Nach dem Verstopfen, gibt es weniger Restluft und das Restvolumen ist weniger als 20μL, die Bedingung erfüllen können, dass Medikamente extrem hohe Anforderungen an Sauerstoffrückstände erfüllen.
Diese Produktionslinie wird für die kommerzielle Produktion von Spritzen mittlerer oder hoher Stückzahlen verwendet und bietet eine risikoarme und flexible Verarbeitungsmethode für sterile Spritzen.
Passende Produktpalette | 0,1-20ml (Spezifikationsteile ordnungsgemäß austauschen) |
Stromversorgung | 380V 50Hz |
Leistung | 4,4kw |
Füllfehler | +/-1 % |
Luftdruck Komprimieren | 0,6~0,8Mpa 20 m3/h |
Automatische Stopprate | >=99,5 % |
Einzelmaschinengeräusche | <=70dB |
Gewicht | 750kg |
Abmessungen | 1630 x 1320 x 1700 (mm) |
Anwendbare Spezifikationen | 1mL-20ml (gemäß den vom Benutzer angegebenen Spezifikationen) |
Produktionskapazität | 2000-30000 Flaschen/Stunde |
Füllvolumen Bereich | 0,1ml-20ml |
Anzahl der Füllköpfe | 2-10 Füllköpfe, ausgewählt nach Produktionsanforderungen |
Füllgenauigkeit | ≤±1 % (bestimmt auf Basis der Arzneimitteleigenschaften) |
Qualifizierter Tarif | ≥99 % |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen