Marya Patronenflasche Waschen, Lufttrocknen, Silikonisierung, Trocknen, Sterilisation, Und Verschließen der Produktionslinie für die Verbindung
Die Leistung und Genauigkeit der Marya-Produktionslinie für die Abfüllung und Verschließungen von Kartuschenflaschen kann kombiniert werden, um die neuen GMP-Anforderungen zu erfüllen, die Ihnen bei der Handhabung von Kartuschenflaschen unter besten Bedingungen helfen können. Unser Patronenfüllsystem unterstützt zuverlässig jeden Schritt Ihres Produktionszyklus, von der präzisen Positionierung unter Arbeitsplätzen bis hin zur geringen Partikelverschließung mit patentierter Technologie, von der Kleinproduktion von Spezialarzneimitteln bis hin zur großskaligen Distribution von Produkten.
Einführung In Die Produktion:
Diese Kartuschenfüllanlage besteht aus vier Geräten: Einer Ultraschallflasche Waschmaschine, einer lufttrocknenden Silikonöl-Injektionsmaschine, einem Sterilisationstrockner und einer Kartusche-Stoppern-Füllverschließmaschine. Es kann komplexe Funktionen wie das Sprühen von Wasser, Ultraschallreinigung, Luft- und Wasserspülung der Innen- und Außenwände von Patronenflaschen, Lufttrocknung, Silikonölsprühen, Vorwärmen, Trocknen, Und Sterilisation, Wärmequelle entfernen, kühlen, stoppen, Befüllen, Deckelung usw., die Automatisierung des gesamten Prozesses. Jede Maschine kann allein oder in einer Verbindungslinie eingesetzt werden, die hauptsächlich für die Herstellung von Patroneninjektionen unter sterilen Bedingungen in der pharmazeutischen Industrie verwendet wird.
Anwendbare Branchen:
Marya Kartuschenfülllinie wird hauptsächlich in den Bereichen Biomedizin und Kosmetik eingesetzt und eignet sich für die Abfüllung und Herstellung von Impfstoffen, Insulin, Antibiotika, Interferon, Anästhetika und Beruhigungsmitteln, Und Beauty-Produkte wie Hyaluronsäure. Das fertige Produkt kann auch in der medizinischen Industrie wie Ophthalmologie, Zahnmedizin, Otologie, Orthopädie, Gynäkologie und anderen medizinischen Industrien eingesetzt werden.
Leistungsmerkmal:
1. Breite Palette von anwendbaren Spezifikationen, große Produktionskapazität und hohe Füllgenauigkeit:
| Anwendbare Spezifikationen |
1,5-3ml |
| Produktionskapazität |
~8400 Flaschen/Stunde |
| Anzahl der unteren Anstopfköpfe |
4 |
| Anzahl der Füllköpfe |
8 (zweimal füllen ) |
| Füllgenauigkeit |
Bis zu ±1 % |
| Qualifizierte Stopprate |
≥99 % |
| Qualifizierte Quote wird kappt |
≥99 % |
2. Ausgereifte Technologie, die branchenführende High-End-Technologie, stabile Leistung und Kosteneinsparungen übernimmt:
(1) Diese Linie ist ein voll Servomotor-System gesteuert Modell, und die Parameter, die eingestellt werden müssen, können auf dem Touchscreen eingestellt werden;
(2)mit einer modernen elektrischen Steuerung kann die Betriebsgeschwindigkeit stufenlos mit vollständiger Verriegelungsfunktion eingestellt werden, und die Betriebsparameter werden zentral auf dem Display angezeigt;
(3)hoher Automatisierungsgrad, in der Lage, automatische Datenerfassung, zuverlässige Überwachung und Aufzeichnung von wichtigen Prozessdaten auf der Produktionslinie;
(4)die mit der Medikamentenlösung in Berührung gerafften Teile bestehen aus Edelstahl 316L oder Silikon, die anderen Oberflächen aus Edelstahl 304 oder aus POM (PE);
(5) ausgestattet mit Full-Line-Hubwerk-Funktion, vordere und hintere Ausrüstung Hubwerk Steuerung;
(6) Annahme hochpräziser Farb-Touchscreen-Überwachung, SPS-automatische Steuerung, automatischer Schutz, Host-Frequenz-Umwandlung Geschwindigkeitsregelung und andere Steuerungstechnologien für die vollautomatische Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses;
3. Mehrere Funktionen sind verfügbar, angepasst nach Ihren Bedürfnissen:
(1) der Servomotor kann konfiguriert werden, um die Füllpumpe für die Befüllung zu steuern, mit hoher Füllgenauigkeit und bequemer Einstellung;
(2)konfigurierbares Online-Reinigungs- und Sterilisierungssystem CIP/SIP;
(3) die Anlage hat eine kompakte Struktur mit einer Glasschutzabdeckung und kann mit einem Open-RABS/Close-RABS Isolationsschutzsystem und einem 100-stufigen Laminar Flow System zur Luftreinigung ausgestattet werden;
(4) kann mit einem Vakuumfüllsystem zum Abfüllen von hochviskosen Produkten ausgestattet werden;
(5)je nachdem, ob das Produkt des Kunden toxisch oder aktiv ist, kann das vollständig geschlossene sterile Isolationssystem konfiguriert werden;
(6)konfigurierbares Handschuhprüfsystem: Dünne elastische Handschuhe bilden in der Regel die einzige Barriere zwischen Maschine und Bediener. Daher sind sie für viele verschiedene Barrieresysteme von entscheidender Bedeutung und erfordern daher regelmäßige und wiederholte Tests.
(7)konfigurierbare Palettenladung stellt sicher, dass der Prozess des Transportes von Kartuschen schonend, sicher und schnell ist;
Die Produktionsschritte der Marya-Produktionslinie für die Patronenbefüllung:
1. Reinigung:
Eine gründliche Reinigung der Innen- und Außenseite der Kartusche vor dem Befüllen und Verschließen ist ein entscheidender Prozessschritt, um Rückstände und andere Schadstoffe aus der Innen- und Außenseite des Behälters zu entfernen. Dieser Schritt kann verhindern, dass mögliche Restschädlichkeit die Sicherheit des Produkts und der Anwender beeinträchtigt. Das Marya Ultraschallreinigungssystem hat eine breite Palette von Anwendungen, ist eine effiziente, hygienische und kostensparende Designlösung, die Kunden bei der Reinigung verschiedener Arten und Spezifikationen von Behältern mit einfacher Bedienung und schnellem Lauf unterstützen kann.
Wesentliche Vorteile:
Drei Wasser- und drei Gasreinigung: Ultraschallreinigung, Umwälzwasser, Injektionswasser, Drucklufteinspritzung usw. Reinigen Sie die Innen- und Außenseite der Flasche mehrmals, um Kreuzkontamination zu vermeiden;
Kosteneinsparung: Unabhängiges Recycling und Filtration von zirkulierendem Wasser, Einsparung von Energiekosten;
Ergonomisches Design: Einfach zu justieren Spezifikationen und schnelle Formatwechsel verbessern die betriebliche Flexibilität;
2. Sterilisation Tunnelofen:
Ob Sie flüssige Medikamente in Ampullen, Fläschchen , Injektions- und Infusionsflaschen, Kartuschen oder Spritzen füllen, die zuverlässige Vorbehandlung des Behälters trägt wesentlich zur Produktsicherheit bei. Marya kann verschiedene Lösungen anbieten, die alle verschiedenen Behälter durch Vorwärmen, Hochtemperatursterilisation und Kühlstufen effizient und kontinuierlich verarbeiten, um die Kundenanforderungen zu erfüllen.
Wesentliche Vorteile:
Vollautomatisch: Automatische Flaschenernährung, Flaschenlieferung ohne Bedienereingriff, Verbesserung der Betriebseffizienz;
Tunnel-Art Heißluftzirkulation: Die Wärmequelle ist gleichmäßig verteilt, und die Wirkung der Wärmeabführung ist gut;
Kundenspezifisch: Das Trocknungssterilisations- und Wärmeabnahmesystem kann nach Kundenwunsch angepasst werden;
3. Füllen und Verschließen:
Das Abfüllsystem von Marya für Vorsterilisation und Schüttgutbehälter hat Flexibilität und Genauigkeit: Verschiedene Abfülltechnologien, einschließlich Ventilkolben und peristaltische Pumpe, Materialfluss und Zeitdruck-Befüllung, sorgen dafür, dass Sie Ihre Produkte in einer sehr maßgeschneiderten Weise befüllen können. Das Werkzeugformat muss nicht geändert werden. Die Füllstation mit einer variablen Anzahl von Füllköpfen kann die Flexibilität des Füllvorgangs verbessern. Die anschließende Abdichtung kommt auch in verschiedenen Arten, die Ihnen mit verschiedenen Methoden, wie Gasverbrennung oder das Einsetzen von Vakuumstopfen zum Verschließen des Behälters. Das System Process Control (IPC) verbessert die Füllqualität durch kontinuierliche Überprüfung der Füllkapazität und der Gummistopfposition weiter.
Wesentliche Vorteile:
Hohe Genauigkeit Füllvorgang: Verwenden Sie eine Positionieruhr , um Flaschen (angetrieben von einem Servomotor) zu liefern, und liefern 4 Flaschen auf einmal, um eine genaue Füllposition zu gewährleisten;
Annahme Keramik Drehventilpumpen (8 Sätze) für 2-mal Befüllung, Kosten zu sparen;
Kann eine Kombination aus Füll- und Verschließmaschine bieten;
Vollständig integriertes Barrieresystem (RABS, geschlossener RABS oder Isolator);
4. Barrieresystem:
Aseptische Abfüllung steht im Zusammenhang mit der Produktsicherheit und erfordert die Trennung von Bedienern und Wirkstoffen. Die Isolator-Technologie hilft, diese kritische Barriere zu etablieren. Mit langjähriger Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Barrieresystemen hat Marya ein umfassendes Produktportfolio aufgebaut, das offene RABS, geschlossene RABS, geschlossene Systeme und Isolationssysteme umfasst. Wir konzentrieren uns auf das Verbindungsdesign der einzelnen Funktionsbereiche , um eine nahtlose Interaktion mit anderen Teilen zu gewährleisten.
Wesentliche Vorteile:
Sichere Abfüllung steriler und potenter Produkte;
Eingehende Forschung zu RABS, Isolatoren und verwandten Barrieretechnologien;
Isolator aus einer Quelle, biologische Reinigung und Luftbehandlung;
5. Gefriertrocknungsprozess:
Seit vielen Jahren wird Gefriertrocknung erfolgreich eingesetzt, um die Haltbarkeit von flüssigen Medikamenten zu verlängern. Das Marya-Gefriertrocknungsprozess kann zur Trocknung von Rohstoffen wie Rohstoffen, traditionellen chinesischen Medizinscheiben, biologischen Produkten, Impfstoffen, Blutprodukten, Wirkstoffen, Antibiotika, Lebensmittel, Früchte, Chemikalien, pharmazeutische Zwischenprodukte, Usw., und um exklusive Lösungen für Behälter mit verschiedenen Spezifikationen für verschiedene Produkte zu entwickeln; der Marya Gefriertrockner ermöglicht die Lagerung und den Transport von Produkten für eine lange Zeit nach dem Vakuumgefriertrocknen, wodurch die ursprüngliche Aktivität des Produkts maximiert wird. Die Marya Gefriertrockner -Maschine kann in ein komplettes Set von Wasch-, Füll- und Verschließmaschinen integriert werden, was Kosten und Platz spart.
Wesentliche Vorteile:
Vollautomatisch, wodurch der langwierige Betrieb des Trocknungsprozesses reduziert wird;
Silikonöl-Gefriermedium, Fehler ≤ 1 ºC, gleichmäßige Trocknungswirkung;
Unser Gefriertrockner bietet eine breite Palette von Anwendungen und kann Behälter unterschiedlicher Größen und Spezifikationen verarbeiten;
Gleichzeitig kann Marya Ihnen auch gebrauchsfertige aseptische RTU -Abfüllmaschinen für vorgefüllte Nadeln, Fläschchen und Kartuschenflaschen zur Verfügung stellen.
Als führender Anbieter von Abfüll- und Verschließlösungen für verschachtelte Spritzen, Fläschchen und Patronenflaschen war Marya schon immer an der Spitze der Herstellung pharmazeutischer Maschinen. Wir verwenden modulare und platzsparende Designs, um den Arzneimittelproduktionsprozess zu vereinfachen, Abfall zu reduzieren und Kosten zu sparen.
Im Gegensatz zur Produktionslinie für die Patronenbefüllung wird der verschachtelte RTU-Behälter in Form eines Einzel- oder Doppelbeutels in die Abfüllmaschine im Reinraum gebracht und im halb- oder Vollprozess ausgepackt. Es gibt zwei Hauptmethoden für die Übertragung von Nistkästen in sterile Bereiche. Die erste Option ist die Verwendung eines Elektronenstrahls oder H2O2 für die externe Reinigung. Eine weitere Option ist die berührungslose Übertragung (NTT).
Die Marya-Fülleinrichtung kann mit vollautomatischen, halbautomatischen und manuellen Bediengeräten mit den neuesten Funktionen kombiniert werden, um den dynamischen Marktanforderungen gerecht zu werden.
Einsatzbereite Anwendungen verringern die Abhängigkeit von der Massenbeschaffung und verringern die Stellfläche erheblich. Marya bietet ein Kombinationssystem für verschachtelte Verpackungen mit hervorragenden Ergebnissen, das es dem System ermöglicht, mehrere Formattypen auf demselben Modell wirklich flexibel zu verwenden.
Die automatische Serie der aseptischen RTU-Nesting-Abfüllmaschinen von Marya umfasst die automatische Sackabfuhr, automatische Entfernung von Tyvec, automatische Entfernung von Siegelpapier und die Verwendung von Vakuum zum Füllen und Stopfen, die jede mikrobielle Kontamination verhindern können.
Hohe Flexibilität, kurze Umbauzeit und ausgezeichnete Qualität garantieren die Leistung unserer Produkte, so dass unsere Spezialität Ihren Erfolg erzielen kann.
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