Marya State-of-the-Art Oral Liquid Filling Solution ISO5/6/7 O-Rabs Maschine
Die Produktionslinie für orale Flüssigkeiten bietet eine nahtlose Integration von drei wesentlichen Komponenten: Der Flaschenwaschmaschine, dem Tunnelsterilisationsofen und der Verschließmaschine für orale Flüssigkeitsabfüllung. Dieses fortschrittliche System wurde sorgfältig entwickelt, um den Produktionsprozess in drei verschiedene Stufen zu rationalisieren: Reinigung, Trocknung und Sterilisation sowie Befüllen und Verschließen.
Ob einzeln oder in Verbindung, jede Maschine liefert außergewöhnliche Leistung. Bei Betrieb in einer verbundenen Konfiguration automatisiert die Produktionslinie wichtige Prozesse wie Reinigung, Vorwärmen, Trocknen, Sterilisieren, Kühlen, Befüllung und Schraubverschluss (Rollen).
Diese vielseitige Produktionslinie ist ideal für die Pharmaindustrie, das Gesundheitswesen, Lebensmittel und verschiedene andere Industrien und auf die Anforderungen der Verpackung von oralen Flüssigkeitsflaschen und kleindosierten Lösungen zugeschnitten. Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz und -Qualität mit dieser umfassenden Lösung.
Leistung
- Die Konstruktion, Materialien, Herstellung, Montage, Installation, Usw. der gesamten Produktionslinie für orale Flüssigkeiten entsprechen dem GMP-Standard;
- Die orale Flüssigabfüllung und Versiegelungsmaschine nimmt fortschrittliches Design, vernünftige Struktur, hohen Grad an Automatisierung und mit stabilem und zuverlässigem Betrieb, hohe Kapazität an, um elektromechanische Integration zu verwirklichen;
- Die gesamte Produktionslinie hat eine starke Vielseitigkeit und benötigen nur wenige Bediener;
- Anwendungen: 5ml-30ml orale Flüssigkeitsflaschen (nach Benutzerspezifikationen);
- Kapazität bis zu 2000-36000 bph;
- Füllkopf der Füllmaschine für orale Flüssigkeiten: 1-24 STÜCK, wählen Sie nach Kapazität;
- Verschiedene Arten von Füllpumpe Optionen: Glas-Pumpe, Metall-Pumpe, peristaltische Pumpe, Keramik-Pumpe;
- Füllgenauigkeit: ≤±1% (nach den Eigenschaften des Arzneimittels);
- Einfache Anpassung der Betriebsdaten, hochpräzise Befüllung und einfache Bedienung;
- Die Wirkung der Flaschenreinigung erfüllt die neuen Standards und Anforderungen der Pharmakopöe;
- Der Tunnelofen mit Heißluftumwälzung kann mit einem Echtzeit-Display und Drucksystem für die Sterilisationstemperatur ausgestattet werden;
- Die maximale Sterilisationstemperatur des Tunnelofens für die Warmluftumwälzung beträgt 350ºC;
- Die Wärmequelle des Tunnelofens mit Heißluft ist gleichmäßig verteilt, und die Wärmequelle wird entfernt, was gut ist;
- Das Füllvolumen und die Füllgeschwindigkeit lassen sich einfach einstellen, und der Flüssigkeitsstand kann so konfiguriert werden, dass er die Zuführung automatisch steuert.
- Die Maschine für die orale Flüssigabfüllung und Verschließmaschine verwendet einen großen Drehtisch zum Transport von Flaschen, die Füllnadel reziprok und verfolgt die Abfüllung, und die einpolige Walzverschließmaschine, die Deckungsqualifikationsrate ist hoch und die Anpassungsfähigkeit ist gut.
- Eine einzigartige Abfüllprozesskurve, die effektiv verhindert, dass das Füllmaterial schäumt oder spritzt, und eignet sich für das Abfüllen von leicht schäumbaren Flüssigkeiten;
- Die Abdichtstation kann Verschließen oder Rollen verwenden, um den Abdichtvorgang abzuschließen;
- Es kann mit Open-RABS-Isolationsschutzsystem und 100-stufigen Luftreinigung Laminar Flow-System konfiguriert werden;
- Es kann mit Hochleistungs-nicht-Flasche keine Füllung, keine Flasche keine Verschließen und Verbindung Squeeze Flasche Stop-Funktion ausgestattet werden;
- Verfügt über eine Vollleitungsgestängefunktion, die Steuerung der vorderen und hinteren Ausrüstung;
- Orale Flüssigabfüllung Produktionslinie nimmt eine wasserdichte Design auf dem Tisch, die leicht mit Wasser zu reinigen ist;
- Mit hochpräzisen Farb-Touchscreen-Überwachung, SPS-Automatik, automatischer Schutz, Host-Frequenz-Umwandlung Geschwindigkeitsregelung und andere Steuerungstechnologien für die automatische Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses;
- Anpassung der verwandten Produkte kann entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden gemacht werden;
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